Старение полиолефинов

Испытания на старение полиолефинов — нестабилизированных и стабилизированных образцов — проводили при различных температурах, при облучении лампой ПРК-2 и в атмосферных условиях. [c.358]

Твердофазное окисление (окислительная деструкция) характерно для старения полиолефинов (полиэтилена, полипропилена и др ) под воздействием атмосферного кислорода [63] [c.232]

Из-за высокой скорости окисления алканов кислородом и цепного характера реакции ее контроль по скорости и продукту затруднен, однако в зависимости от технической задачи окисление может быть ускорено или заторможено Ускорение, полнота сгорания ракетного топлива, например, достигается добавлением сильных окислителей, а замедление процесса окислительного старения полиолефинов — добавлением ингибиторов (стабилизаторов) [c.236]

Старение полиолефинов обусловлено процессом окислительной деструкции и для его подавления широко используются антиоксиданты (производные /г-фенилендиамина, фенола и меркаптанов, ароматические тиоэфиры и др.). Стабилизирующим действием обладает также сажа, особенно с добавками антиоксидантов, содержащих атом серы. [c.283]

Среди полимерных материалов особое значение в настоящее время приобретают полиолефины — полиэтилен, полипропилен, сополимеры этилена и пропилена. Эти полимеры обладают высокой механической прочностью, низкой плотностью, гибкостью при низких температурах, высокой ударной прочностью, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами и рядом других свойств. Однако, как и большинство других высокомолекулярных соединений, полиолефины под влиянием атмосферных условий, повышенной температуры, света, агрессивных сред и ряда других факторов подвержены окислительно-деструктивным процессам. В процессе старения полиолефины теряют эластичность, становятся хрупкими, растрескиваются, теряют механическую прочность, диэлектрические свойства, в большинстве случаев изменяют окраску и т. д. [c.91]

Уже первые работы [1—6] показали, что в процессе старения полиолефин в основном подвержен окислительной деструкции, которая ускоряется под действием света. Процессы чисто термического разложения играют меньшую роль, и полимер в отсутствие кислорода практически устойчив в течение длительного времени при температуре до 300° С, в то время как окислительные процессы идут с заметными скоростями при те.мпературах, близких к 100° С. Вследствие этого исследование старения полиолефинов развивалось главным образом в направлении изучения процессов окисления и разрушения под действием ультрафиолетового освещения. [c.92]

Как видно из приведенного материала, в настоящее время имеются хорошие стабилизаторы, тормозящие термоокислительное старение полиолефинов, однако поиски новых антиоксидантов продолжаются. [c.119]

Старение полиолефинов сопровождается поглощением кислорода и выделением низкомолекулярных продуктов. Окислительно-деструктивные и структурирующие процессы, протекающие под влиянием повышенных температур, приводят к ухудшению механических и диэлектрических свойств полиолефинов. Особенно быстро подвергается деструкции полипропилен. [c.65]

Решающим фактором старения полиолефинов в атмосферных условиях является мощность и длительность солнечной радиации. Достаточно эффективным стабилизатором, предохраняющим от фотостарения, является газовая сажа, действие которой проявляется уже при содержании ее около 0,3%. Известны и другие светостабилизаторы, являющиеся производными бензофенона. [c.65]

Для получения покрытий лучше всего применять ПЭВД. Будучи самым низкомолекулярным и самым низкоплавким полиолефином, он легче других полимеров образует покрытия методом сплавления частиц. Кроме того, в ряду полиолефинов ПЭВД считается наиболее устойчивым к термоокислительной деструкции и светостарению. По стойкости к термоокислительной деструкции, световому и атмосферному старению полиолефины можно расположить в следующий ряд [192] [c.94]

В качестве стабилизаторов против атмосферного старения полиолефинов рекомендуются гидрированные полифенилены, получающиеся каталитическим гидрированием высококипящей фракции пиролизата бензола [650]. В качестве термостабилизаторов, особенно для полиэтилена, пригодны фульвены, например пентаметилен-фульвен, и дициклопентадиен [2407]. Для ингибирования термораспада полипропилена рекомендуется трифенилметан, легко образующий радикалы [985] (см. III.5.8). [c.334]

В процессе старения полиолефинов, особенно при эксплуатации на открытом воздухе, а также при нарушении технологических режимов переработки в изделия, возможно накопление в полимере продуктов деструкции, из которых наиболее вреден формальдегид. [c.218]

Изучению влияния повышенных температур на старение полиолефинов посвящен ряд работ -Весьма перспективным подходом является, в частности, исследование продуктов окисления и пиролиза -методом [c.33]

Процесс старения полиолефинов является свободно-радикальным процессом, поэтому даже небольшие добавки ингибиторов существенно изменяют его скорость. Термостабилизаторы для полиолефинов применяют обычно в малых количествах. В таблице на стр. 407 приведены основные классы термостабилизаторов, рекомендуемых для полиолефинов. [c.410]

Таким образом, стойкость к старению полиолефинов в различных условиях эксплуатации предопределяется уже на стадии получения полимера. Примеси, остающиеся в полимере, влияют на инициирование и развитие процессов термо- и фотоокисления. Полидисперсность, степень разветвленности и другие особенности строения макромолекул, зависящие от условий полимеризации, влияют на формирование надмолекулярной структуры при переработке полимера. Вводимые добавки также влияют на процесс формирования надмолекулярных структур и, следовательно, комплекс эксплуатационных свойств полимерного материала. [c.94]

Переработка полимерного материала влияет на стабильность эксплуатационных свойств изделия. Тем не менее накопленный экспериментальный материал по изучению старения полиолефинов и факторов (внутренних и внешних), влияющих на этот процесс, не дают пока еще достаточных оснований считать, что все вопросы старения этих материалов решены. В ряде случаев от- [c.94]

В таблицах на стр. 359, 360 приведены данные о старении полиолефино в различных атмосферных условиях, при облучении лампой ПРК-2 и при разных температурах, [c.358]

Фенольные антиоксиданты, такие, как 2,6-ди-трет-алкилфё-нолы, 4-алкилфенолы, ионол, можно применять для защиты в процессе старения полиолефинов, ненасыщенных полиэфиров, меланиновых смол, силиконовых смол или сшитого полистирола [2807], а 4-циклогексйлфенол — для эфиров целлюлозы [280]. [c.166]

Старение полиолефинов в термошкафах оценивается главным образом по времени или температуре появления хрупкости. Время появления хрупкости определяется следующим образом образцы в виде пластин толщиной 1 мм старятся в воздушных термошкафах при 120° С для полиэтилена или 150° С для полипропилена через определенные промежутки времени пластинки при 180° С изгибаются вручную или механически в обоих направлениях, и отмечается то время, когда наступает разрушение образца. Прибор для испытаний полимерных материалов на прогиб с целью определения температуры хрупкости описан в ASTM D 7746—64 Т. Во всех этих испытаниях время появления хрупкости и соответственно температура хрупкости считаются достигнутыми, если разрушается по меньшей мере 50% образцов. [c.414]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология