Смолистые модификаторы

СМОЛИСТЫЕ МОДИФИКАТОРЫ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ смол и ЭПОКСИДНЫЕ смолы в КАЧЕСТВЕ МОДИФИКАТОРОВ [c.195]

В других главах книги упомянуто большое количество смолистых модификаторов. В настоящей главе рассматриваются главным образом те с.молы, которые обычно не считаются ни отвердителями. ни пластификаторами. рассматриваются также использование эпоксидных смол в качестве добавок к этим материалам н специфические молекулы эпоксидных смол. Обсуждаются также специфические эпоксидные смолы, структурные формулы которых основаны на других типах смол. [c.195]

Гл. 13. Смолистые модификаторы для эпоксидных смол [c.196]

Для получения пенопластов с эпоксидными смолами может быть использовано большое разнообразие смолистых модификаторов. [c.258]

Эпоксидные композиции для пенопластов могут быть модифицированы флексибилизаторами, смолистыми модификаторами или наполнителями, хотя применение наполнителей в некотором заметном количестве ведет к повышению плотности, Отвердитель выбирается [c.264]

В дисперсных системах, состоящих из нефтяного сырья, многокомпонентного по составу, дисперсной фазой которых являются смеси твердых углеводородов и смолистых веществ, имеет место не только взаимодействие молекул смол и полярных модификаторов структуры с кристаллами твердых углеводородов нефти, но и межмолекулярные взаимодействия этих двух групп ПАВ между собой. Серия опытов [190] по депарафинизации остаточных рафинатов показала, что по мере увеличения содержания суммарных смол в сырье скорость и степень разделения суспензий твердых углеводородов возрастают, достигая максимума при концентрации смол, равной 2% (рис. 3.3). Введение в суспензию твердых углеводородов отдельных фракций смол, выделенных хроматографией на силикагеле суммарных смол и различающихся по составу (см. табл. 1.9), показало, что максимальная скорость выделения твердой фазы в процессе депарафинизации достигается при введении в систему суммарных смол и смол, десорбированных ацетоном. Это объясняется оптимальным соотнощением алкильных радикалов в молекулах смол, соизмеримых по длине с алифатическими цепями молекул твердых углеводородов, и функциональных групп, т. е. соотношением полярной и неполярной частей молекул смол, обусловливающих их ориентационные и дисперсионные межмолекулярные взаимодействия. Такая структура характерна для молекул смол, извлеченных ацетоном и являющихся основным компонентом изученных суммарных смол. [c.104]

При введении полярного модификатора структуры в суспензию твердых углеводородов в первом интервале концентраций происходит взаимодействие его с гетероатомами смол, и модификатор совместно со смолами адсорбируется на частицах твердых углеводородов. Это согласуется с выводом о главенствующей роли смол при кристаллизации твердых углеводородов именно в области малых концентраций модификатора. Молекулы ПАВ ориентируются так, что полярные группы направлены в сторону дисперсионной среды, а углеводородные цепи-в объем частиц. Такая ориентация приводит к снижению а и церезина, а образовавшиеся агрегаты частиц твердых углеводородов увеличивают проницаемость осадка на фильтрах, и скорость фильтрования повышается. В результате взаимодействия части смолистых веществ, находящихся в фильтрате, с молекулами модификатора и их адсорбции на кристаллах твердых углеводородов ст и pi, фильтрата возрастает. При концентрациях алкилфенолята кальция (0,005, 0,001, 0,005 и 0,01%) для петролатумов 1 и 2 происходит насыщение первого слоя на поверхности кристаллов твердых углеводородов молекулами ПАВ. [c.120]

Однако потребность в глубокообезмасленных высокоплавких церезинах из года в год растет. В связи с этим исследованию возможности интенсифицировать процесс обезмасливаиия твердых углеводородов, особенно петролатумов, посвящено много работ. Известно, что некоторые примеси и специально введенные присадки могут изменять течение и характер кристаллизации твердых углеводородов при понижении температуры, влияя как на образование центров кристаллизации, так и на последующий рост кристаллов. Использование модификаторов структуры твердых углеводородов для интенсификаций обезмасливаиия представляет большой интерес. В этом случае без особых капитальных затрат можно значительно увеличить скорость фильтрования суспензии твердых углеводородов и, как следствие этого, увеличить производительность установки при одновременном повышении качества получаемых церезинов. Эффективность модификаторов структуры твердых углеводородов при обезмасливании зависит от их правильного выбора, который определяется природой и механизмом действия модификатора, составом и содержанием твердых углеводородов в сырье, а также структурой и содержанием в нем смолистых веществ. [c.176]

Таким образом, смолисто-асфальтеновые вещества и продукты их химических превращений могут быть использованы в качестве новых полифункциональных модификаторов и соолигомеров эпоксидных смол. [c.133]

Когда эпоксидное связующее и модификаторы выбраны, необходимо добавить небольшое количество смолистых веществ, регулирующих текучесть. Они добавляются в количествах порядка 1—2%. Типичными веществами этого типа являются масляный поливинил и специальные кремнийорганические смолы последние предпочтительнее для смол эпоксидно-фенольных и амино-эпоксидных. Мочевино-формальдегидные смолы в количестве 3—4 части используются для регулирования текучести низкомолекулчрных смол. Моторное масло, парафин, ланолин, касторовое масло и т. д. также могут успешно применяться для этих целей [Л. 22-26]. [c.341]