Пенные абсорберы устройство

Разновидностью абсорберов с ситчатыми тарелками являются так называемые пенные абсорберы, тарелки которых, как указывалось (см. стр. 238), отличаются от ситчатых конструкцией переливного устройства. При одинаковом числе тарелок эффективность пенных аппаратов выше, чем эффективность абсорберов с ситчатыми тарелками. Однако вследствие большой высоты пены на тарелках гидравлическое сопротивление пенных абсорберов значительно, что ограничивает область их применения. [c.451]

Используются колонны с насадкой, схожие с абсорберами, описанными на с. 81 в них жидкость движется сверху вниз, а запыленный газ подается под насадку и очищенный выходит сверху. Применяются мокрые скрубберы, представляющие собой вертикальные цилиндрические колонны, в которые запыленный газ вводится по касательной к стенке аппарата, и в поток газа через форсунки впрыскивают распыленную жидкость. Очищенный газ отводят из верхней части аппарата, вода с уловленной пылью собирается внизу скруббера. В пенных аппаратах для очистки от пыли, схожих по устройству с пенными абсорберами, коэффициент улавливания пыли с частицами размером более 5 мкм достигает 99%. [c.93]

Устройство пенного абсорбера ясно из рис. VII. 8. Аппарат состоит из металлического корпуса 1, имеющего прямоугольное сечение (в случае работы под давлением аппарат должен быть цилиндрическим), внутри которого на равном расстоянии друг от друга расположены перфорированные тарелки-решетки 2, снабженные порогами 4. Перелив жидкости с тарелки на тарелку осуществляется через переливные устройства 3. Последние должны быть достаточно широкими, чтобы мгновенно выделяющиеся из разрушающейся пены газы не создавали газовых пробок и не препятствовали переливу. [c.390]

При выборе типа тарелки следует учитывать, что растворы МЭА склонны к вспениванию, поэтому не рекомендуется применять барботажные тарелки клапанного типа. Диаметр абсорбера также следует определять с учетом склонности раствора к вспениванию, для чего необходимо учитывать предельные значения скорости жидкости в сливном устройстве (относительная плотность пены 0,5) [c.93]

Большим преимуществом пенного аппарата является возможность его работы на обратном рассоле, содержащем небольшое количество взвешенной обратной соли, которая проходит через переточное устройство абсорбера. В связи с этим для карбонизации обратного рассола не рекомендуется применять абсорбционные аппараты с провальными тарелками, которые лишены этого преимущества. К недостаткам пенных аппаратов следует [c.201]

Принимаем в качестве абсорбера пенный аппарат без переливных устройств, т. е. работающий на провальном рен име площадь сечения его составит [c.207]

Разновидностью аппаратов с ситчатыми тарелками являются разработанные Позиным с сотр. [15, 16] пенные аппараты (рис. 157). Основное отличие пенного аппарата состоит в устройстве перелива. В то время как в обычных абсорберах с ситчатыми тарелками происходит свободный слив жидкости через перелив тарелки, в пенных аппаратах осуществляется слив с подпором пены через прямоугольное отверстие в стенке аппарата. Сам перелив наружный и выполнен в виде коробки, в которой разрушается пена. Применением слива с подпором пены искусственно увеличивают ее высоту на тарелке. При небольших нагрузках по жидкости высота пены уменьшается и происходит свободный слив, как в обычных ситчатых тарелках. [c.503]

Тарельчатые абсорберы (см. рис. 5.8, б и 5.23) представляют собой вертикальные колонны, внутри которых на некотором расстоянии друг от друга размещены горизонтальные перфорированные тарелки. На тарелках с помощью сливных порогов поддерживается слой жидкости, через который в виде мелких пузырьков барботирует газ. Жидкий поглотитель имеет общее направление движения сверху вниз, а на каждой тарелке жидкость перемещается от входного переточного устройства к выходному. Поверхностью контакта газовой и жидкой фаз, т. е. поверхностью переноса массы целевого компонента от газа-носителя к жидкому поглотителю, является суммарная поверхность всех газовых пузырьков внутри слоев жидкости и внутренняя поверхность в пене, которая может возникать над слоями жидкости. [c.398]

Принцип работы колонн такого типа виден из рис. XI-16, где в качестве примера показан абсорбер с ситчатыми тарелками (стр. 451). Жидкость поступает на верхнюю тарелку /, сливается с тарелки на тарелку через переливные устройства 2 и удаляется из нижней части колонны. Газ поступает в нижнюю часть аппарата, проходит последовательно сквозь отверстия или колпачки каждой тарелки. При этом газ распределяется в виде пузырьков и струй в слое жидкости на тарелке, образуя на ней слой пены, являющийся основной областью массообмена и теплообмена на тарелке. Отработанный газ удаляется сверху колонны. [c.449]

По типу реакторов полного смешения в системах Г—Ж, Ж—Т, Г—Ж—Т работают смесители с механическими (рис. 30), пневматическими и струйными смесительными устройствами, пенные аппараты (см. рр с. 15) и реакторы с разбрызгиванием жидкости за счет кинетической энергии потока газа (в частности, абсорберы Вентури, рис. 31). [c.83]

Следует сказать, что наличие пены в оптимальных количествах является обязательным условием для любого контактного устройства (поверхностные, барботажные, распыливающие абсорберы). [c.247]

Абсорбер представляет собой колонный аппарат, оборудованный колпачковым,и или клапанными тарелками расстояние между тарелками 600—76O мм, число тарелок от 6 до 10 штук. Скорость газового потока в аппарате в зависимости от давления находится в пределах от 0,3 до 0,8 м/с. Гликолевые контактные устройства обычно работают с низкими нагрузками по жидкости, т. е. с высоким газовым фактором. Переливные устройства должны обеспечить скорость потока без образования пены, площадь поперечного сечения их не должна превышать 10% всей площади поперечного сечения колонны. В нижней части абсорбера имеется сепарационная камера с глухой тарелкой, в верхней части устанавливаются. отбойники жалюзийного или сетчатого типа. Над абсорбером или в самом аппарате помещается газо-гликолевый теплообменник. [c.220]

При этом хлор должен охлаждаться циркулирующей водой или рассолом в холодильнике смешения скрубберного или барбо-тажного типа (в виде аппарата с насадкой или пенного абсорбе ра), а рабочая жидкость — водой через теплообменные поверхности. Основной проблемой при этом является устройство теплооб-Л1енных поверхностей из материалов, стойких к воде или рассолу, содержащим растворенный хлор. Единственным способом осушки хлора до настоящего времени являлась обработка его серной кислотой в оросительных скрубберах. В настоящее время разрабатывается новая аппаратура для осушки хлора серной кислотой в пенных абсорберах, применение которых должно привести к улучшению сушки и резкому сокращению объема аппаратуры. [c.58]

Барботажный режим наблюдается в аппарате колонного типа с колпачковыми, ситчатыми или провальными тарелками, а также в асадочных абсорберах с затопленной насадкой. Эффективность применения аппаратов этого типа в производстве фосфорной кислоты не исследована, исключение составляет одна из разновидностей аппаратов с ситчатыми тарелками — пенные аппараты, усло-В ИЯ работы которых в производстве термической фосфорной кислоты описаны в разделе улавливания тумана фосфорных кислот (см. с. 178) там же рассмотрены скоростные прямоточные распыляющие устройства (скрубберы Вентури, APT). [c.172]

Большим преимуществом пенного аппарата является возможность его-работы на обратном рассоле, содержащем небольшое количество взвешенной обратной соли, которая проходит через переточное устройство абсорбера. В связи с этим для карбони- Зации обратного рассола не рекомендуется применять абсорбционные ап- [c.106]

Аппараты ПАСС, АПН и прямоточный скоростной полый абсорбер — колонного типа, в них установлены тарелки, колосниковые решетки или контактные устройства. АПКН и абсорбер пенный скоростной — секционные аппараты. Отличие последнего от АПКН в том, что на распределительной решетке отсутствует кольцевая насадка, поэтому нет необходимости устанавливать ограничительную решетку. Основные параметры работы абсорберов пенного типа приведены в табл. 1,10. [c.194]