Пенный абсорбер

Рис. 4.20. Технологическая схема плазменной установки для разложения нитратных растворов на дисперсный оксидный материал и раствор азотной кислоты 1 — емкость с исходным раствором 2 — насос 3 — компрессор для нодачи сжатого воздуха в плазмотроны 4 — баллоны со сжатым азотом (или аргоном) для защиты электродов 5 — источник электропитания плазмотронов — плазмотроны 7—дезинтегратор раствора 5 — смесительная камера плазменного реактора 9 — плазменный реактор 10 — приемный бункер плазменного реактора 11 — разгрузочный шнек 12 — транспортный контейнер оксидов урана 13 — металлокерамический фильтр 1 — конденсатор 15 — пенный абсорбер 16—сборник раствора азотной кислоты 17 —

Рис. 157. Абсорбер с ситчатыми тарелками с подпором пены (пенный абсорбер)

В зависимости от назначения пенные аппараты получили следующие наименования пенные абсорберы (десорберы) — аппараты, предназначенные для абсорбции, (десорбции) газов пенные теплообменники (холодильники, подогреватели, концентраторы, сатураторы и т. п.) — для теплообмена между газами и жидкостями пенные газоочистители (пыле-, золо-, туманоуловители и т. п.) — для очистки газов от различных примесей. [c.26]

Пример. Определить необходимое число полок в пенном абсорбере и основные размеры его для очистки коксового газа от сероводорода мышьяково-содовым раствором. [c.205]

Рис. III.16. Влияние гидродинамических параметров на к. п. д. полки пенного абсорбера

При абсорбции хлора известковым молоком концентрацией 100 г/л СаО в многополочном пенном абсорбере с противоточными решетками степень извлечения хлора должна составлять не менее 95%. Какова должна быть средняя движущая сила абсорбции для обеспечения требуемой полноты поглощения хлора [c.222]

Высокоэффективными аппаратами являются пенный абсорбер и колонны с плоскопараллельной насадкой. [c.486]

Рис. III.17. Влияние температуры на к. п. д. пенного абсорбера

При очистке коксового газа с начальной концентрацией 20 г на 1 м газа до конечной концентрации 1,5—2 г/м (по технологическим нормам) требуется пенный абсорбер с 13—14 полками, а очистку газа для бытовых нужд (до 0,02 г/м ) можно осуществить в аппарате с 38 полками. При этом объем пенного абсорбера меньше объема насадочного скруббера для тех же условий в 7—8 раз. Отметим, что применение пенного режима для очистки газов также оказалось эффективным при поглощении сероводорода щелочью и известковым молоком. [c.153]

Ниже приведена сводная таблица материального баланса пенного абсорбера (в кг за 1 ч работы) [c.218]

Гидродинамический расчет пенного абсорбера. Принимаем форму сечения аппарата круглой. Диаметр аппарата будет равен [c.220]

Решение. В аппаратах с перекрестным движением фаз, например в пенном абсорбере, движущую силу определяют по формуле, достаточно точной для технологических расчетов [c.167]

Графическая интерпретация уравнения (VH. 71) представлена номограммой для определения к. п. д. одной полки пенного аппарата при абсорбции (рис. 30). Зная условия работы, по этой номограмме с хорошей точностью легко определить к. п. д. пенного абсорбера. [c.177]

Анализ работы абсорберов различных типов в производстве ФА [23] показал возможность обеспечения санитарных норм по основным примесям в абсорбере с пенным режимом при работе на воде. Однако, согласно известным данным [25] и результатам нашего обследования производства ФА, антрахинона и ПМДА установлено, что пенные абсорберы работали неудовлетворительно (гидравлический режим не обеспечивался, они часто забивались продуктами реакции, и содержание выбрасываемых после них примесей значительно превышало санитарные нормы. Неудовлетворительная работа узлов санитарной очистки объяснялась и недостатками в работе узла выделения продуктов из ПГС, обусловливающими большой унос примесей из абсорбера. Поэтому требовалось выявление причин этих недостатков и не только по работе узла санитарной очистки, но и из-за экономических соображений, поскольку безвозвратно терялись ценные продукты. Повышенные концентрации примесей в газах, идущих на санитарную очистку, делали ненадежной и каталитическую очистку выбросов. [c.100]

Разновидностью абсорберов с ситчатыми тарелками являются так называемые пенные абсорберы, тарелки которых, как указывалось (см. стр. 238), отличаются от ситчатых конструкцией переливного устройства. При одинаковом числе тарелок эффективность пенных аппаратов выше, чем эффективность абсорберов с ситчатыми тарелками. Однако вследствие большой высоты пены на тарелках гидравлическое сопротивление пенных абсорберов значительно, что ограничивает область их применения. [c.451]

Список перечисленных выше аппаратов может быть дополнен пенным абсорбером при условии, что в качестве удельной энергозатраты на очистку газов принимается сопротивление не всего аппарата, а только тарелок со слоем пены (и при наличии - каплеуловителей и стабилизирующих решеток). Сопротивление же конструктивных элементов на входе и выходе пенного аппарата (отводов, тройников, расширения и сужения потока) учитываться не должно. [c.241]

Дальнейшая интенсификация улавливания бензола идет по пути применения интенсивной абсорбционной аппаратуры, обеспечивающей более высокое развитие поверхности соприкосновения Р и лучшее перемешивание потоков, чем скруббера с насадкой. На некоторых заводах с этой целью исследуют возможность применения пенных абсорберов. [c.135]

В инертных газах после конденсаторов первой и второй ступеней содержится значительное количество аммиака, диоксида углерода и паров воды, поэтому для очистки газов устанавливают пенный абсорбер. Аппарат этого же типа используют и для очистки воздуха от аммиака и влаги после кристаллизаторов. [c.36]

Используются колонны с насадкой, схожие с абсорберами, описанными на с. 81 в них жидкость движется сверху вниз, а запыленный газ подается под насадку и очищенный выходит сверху. Применяются мокрые скрубберы, представляющие собой вертикальные цилиндрические колонны, в которые запыленный газ вводится по касательной к стенке аппарата, и в поток газа через форсунки впрыскивают распыленную жидкость. Очищенный газ отводят из верхней части аппарата, вода с уловленной пылью собирается внизу скруббера. В пенных аппаратах для очистки от пыли, схожих по устройству с пенными абсорберами, коэффициент улавливания пыли с частицами размером более 5 мкм достигает 99%. [c.93]

Значительно более интенсивные реакторы для очистки газов от газообразных и парообразных токсичных примесей — это пенные абсорберы и скруббер Вентури. Пенные абсорберы, например, работают при аУг= 1,0—3 м/с н обеспечивают сравнительно высокую скорость абсорбционно-десорбциоипых процессов, благодаря чему их габариты в несколько раз меньше, чем башен с насадкой. Степень очистки увеличивается с числом полок пенного реактора и для ряда процессов достигает 99%. [c.235]

Перед выбросом в атмосферу ПГС после конденсаторов или циклона проводят их санитарную очистку. Ее, в основном, осуществляют в насадочных, безна-садочных или пенных абсорберах-скрубберах, в которых в качестве абсорбента и промывочной скрубберной жидкости используют воду, реже щелочи и другие поглотители. После абсорбера обычно устанавливают отсасывающий вентилятор. В последние годы и у нас в стране начинают внедрять реакторы каталитической очистки отходящих газов [24]. [c.100]

Абсорбция в пенном аппарате. Исследования проводили в заводских и лабораторных условиях в пенных аппаратах с внешними переливами. В лаборатории изучены процессы абсорбции аммиака водой, водяных паров и двуокиси серы серной кислотой, паров бензола каменноугольным маслом и др. Результаты лабораторного исследования подтверждены при испытаниях аммиачного абсорбера на Ленинградском коксогазовом заводе, 15-полочного бензольного абсорбера на Череповецком металлургическом заводе и трехполочного пенного абсорбера серного ангидрида на Щелковском химическом заводе. [c.148]

Рис. 111.15. Зависимость Par от определяющих критериев (при абсорбции хорошорастворимых газов па одной полке пенного абсорбера).

На рис. III.18 и III.19 показаны в дополнение к ранее приведен ным данные по к. п. д. при абсорбции разных газов в пенном аппарате для ряда конкретных систем. Например, к. п. д. одной полки пенного абсорбера аммиака составляет 60—70%, а к. п. д. трехполочного аппарата — 93—97% независимо от концентрации аммиака в газе и в жидкости. Для полного (по технологическим нормам) поглощения аммиака из коксового газа необходимо 8—10 полок [242]. Экспериментальные данные хорошо описываются формулами [c.151]

С помощью этих величин по номограмме находим значение к. п. д. одной полки пенного абсорбера. Для этого соединяем точку 1,35 шкалы MPri с точкой 11800 шкалы Rw прямой линией [c.177]

Производим расчет основных размеров пенного абсорбера. 1Макси-мальная объемная скорость газа составляет [c.295]

Применение на стадии отмывки массообменных аппаратов, бопее интенсивных, чем тарельчатые копонны, например, пенных абсорберов позволяет повысить степень очистки газа до остаточного содержания уксусной киспоты не бопее 0,004 масс.%. При этом резко (в 10-20 раз) сокращается количество жидких отходов. [c.85]

На одном из заводов неконденсирующиеся газы после труб чатых конденсаторов нагнетаются газодувкой в пенный аппа рат, или абсорбер, в котором на перфорированных тарелках поддерживается слои пены высотой 100—150 мм, это достига ется высокой скоростью движения газов (около 2 м/с) Пенный режим работы обеспечивает интенсивный массообмен между жидкостью и газом В летних условиях в пенных абсорберах улавливают водой до 2 кг кислоты на 1 м переугленной дре веснны [c.72]

Созданные эмали прошли технологическое опробование на деталях химической аппаратуры решетке фотохлоратора крышке-(d = 300 мм) пенного абсорбера, трубах d = 38 мм, о = 3 мм,. I = 1600 мм) к установке для снятия тепловых характеристик течения жидкости в припленочном режиме на промышленных установках для выращивания щелочногалоидных монокристаллов (У — 1,0 м ) на лабораторной з становке и трубах ( = 100 мм [c.94]

Основной продукт переработки уранилнитратных реэкстрактов — оксид урана общей формулы ИзОв. Побочный продукт раствор азотной кислоты, получаемый при пропускании газовой фазы через систему конденсатор абсорбер . В первом аппарате — конденсаторе — производится конденсация водяного пара и частичное улавливание оксидов азота. При этом происходит и улавливание урана, прошедшего систему сепарации фаз. При испытаниях процесса разложения нитратных реэкстрактов регенерированного урана был собран обширный статистический материал, в соответствии с которым содержание урана в конденсате составляло 0,0001- 0,037 г (П)/л. В большей части экспериментов содержание урана в конденсате оказалось равным 0,0015 г (и)/л. Концентрация HNOз на выходе из конденсатора изменялась от 15,8 до 55,7 г/л в зависимости от параметров проведения процесса. Конденсат подавали в пенный абсорбер для дальнейшего улавливания оксидов азота из газовой фазы. Концентрация НМОз на выходе из абсорбера составила 18,9 -Ь 97,0 г (HNOз)/л. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология