Лаковые покрытия, пористость

Должно быть растворимо в соответствующих органических растворителях, чтобы возможно было применять его внутри прибора, например в лаковом покрытии или в пористых вкладышах. [c.194]

Фосфатирование является весьма полезной операцией после пескоструйной обработки и травления. Высокоразвитая поверхность металла сильно подвержена окислению. Фосфатный слой, изменяя природу поверхности и увеличивая ее пористость, одновременно предохраняет поверхность металла от коррозии. Прочность многих лаковых покрытий значительно увеличивается при нанесении их на фосфатный слой . [c.55]

Из карбамидных смол без добавок наполнителей может быть получен светостойкий, бесцветный, прозрачный, неплавкий продукт, обладающий хорошими механическими свойствами. Растворы карбамидных смол используются также в качестве лаковых покрытий и клеев. На основе карбамидных смол получают пористый очень легкий материал (уд. вес менее [c.706]

Специальные испытания лаковых покрытий. Для оценки качества лаков плепка обычно подвергается целому комплексу испытаний, из которых наиболее важным в антикоррозионной технике являются сцепляемость, эластичность, твердость, пористость и химическая стойкость. [c.344]

Если положить мокрую вату на деревянную пластинку, покрытую одним-двумя слоями нитроцеллюлозного лака, и прикрыть ее блюдцем, то через сутки на этом месте появится небольшой бугорок и рельефно выявится структура древесины. Это результат действия влаги, которая проникла через лаковое покрытие. Структура древесины выявляется вследствие неравномерности набухания ее летних и весенних слоев. Весенняя древесина более пориста и набухает сильнее, чем летняя, поэтому. лакокрасочное покрытие испытывает неравномерные напряжения — местами растяжение, местами сжатие. Отсюда сделаем вывод пленка лакокрасочного покрытия должна практически не пропускать влаги, т. е. обладать большой жесткостью, ИЛИ, если она пропускает влагу, должна быть эластичной. [c.102]

В реставрационной практике для черных металлов широко применяют фосфатирование как один из надежных способов защиты поверхности металла. Фосфатирование приводит к образованию на поверхности металла тонкой (5—50 мкм) мелкокристаллической пленки, состоящей из нерастворимых солей железа, марганца или цинка. В зависимости от условий образования цвет фосфатных покрытий от серого до черного Фосфатный слой обладает хорошими изоляционными свойствами что препятствует возникновению на поверхности металла электрохими ческой коррозии. Фосфатный слой имеет хорошее сцепление с поверх ностью металла, но является достаточно пористым, что позволяет нано сить на него защитные лаковые или восковые покрытия. Фосфатирование не нарушает отделку предмета - воронение, чернение, меднение, золочение при этой обработке сохраняются. [c.161]

Рассмотрим немногочисленные пока примеры приложения метода, относящиеся к области физической химии. В работе [165] описано приготовление и исследование тонких срезов лакокрасочных покрытий, позволившее определить распределение частиц красителя в лаковой пленке. Качество такого покрытия зависит от степени равномерности распределения частиц в покрытии, что можно непосредственно оценить из электронных микрофотографий. Метод срезов был с успехом применен для исследования структуры углеводородных гелей [166, 167]. Предварительно образец, например гель стеарата кальция, замораживали при помощи сухого льда и с замороженного блока получали срезы толщиной от 0,5 до 1 [х. Было показано, что гель имеет сетчатую структуру и установлено изменение этой структуры в зависимости от условий получения и обработки геля. При исследовании некоторых катализаторов были оценены размеры частиц, образующих скелет таких объектов, а также определен характер пористости катализаторов [156, 168, 169]. В последней работе было проведено сравнение эффективности методов реплик и тонких срезов и установлено, что метод срезов дает лучшие результаты при изучении сравнительно крупных пор с размерами от 0,05 до 1 Строение весьма пористых целлюлозных фильтров было изучено путем заполнения их свободного пространства осадками солей и последующего получения тонких срезов. При этом оказалось возможным зафиксировать структуру фильтров, набухших в различных жидкостях [170]. Метод тонких срезов пригоден для изучения строения синтетических волокон [171], минералов [172, 173]. Ряд работ был посвящен исследованию распределения наполнителей (прежде всего саж) в тонких срезах резин. [c.119]

Защитное действие слоев, получаемых обоими этими способами, очень невелико. В основном они служат в качестве хорошей сцепляющей основы под лаковые и подобные им покрытия. Особенно большой пористостью отличаются фосфатные слои, хроматные несколько плотнее, но зато очень тонки. [c.654]

По характеру применения и свойствам к растворам следует отнести пестицидные лаки и краски, получаемые введением инсектицида, фунгицида или антисептика в обычные лаки и краски. Для повышения эффективности антисептика или инсектицида к таким краскам часто прибавляют вещества, придающие покрытию некоторую пористость. В качестве добавок рекомендованы силикагель и различные силикаты с малой насыпной плотностью. Антисептические и инсектицидные свойства красок и лаков проявляются только после выделения микроскопических кристаллов действующего вещества на поверхности окрашенного предмета. Если действующее вещество покрыто лаковой пленкой, то его контакт с насекомыми или микроорганизмами, попавшими на поверхность лаковой пленки, исключается и эффект действия резко снижается. [c.32]

Для повышения химической стойкости и уменьшения пористости материала готовые фаолитовые трубы и другие изделия покрывают бакелитовым лаком. Покрытые лаком трубы устанавливают над тазами (чтобы избыток лака мог стечь) и через 2—3 часа после этого направляют в камеру для отверждения лаковой пленки по температурному режиму, приведенному в табл. 56. [c.227]

Лаковые покрытия. Для покрытия металлов используются также и лаки. В них содержатся естественные и синтетические смолы (например, нитроцеллюлоза), которые при нанесении лаков на поверхность и испарении растворителя образуют сплошную пленку. Подобные пленки более упруги, чем пленки из масляных красок, и поэтому лучше переносят изменения формы металлического предмета. Однако их защитное действие слабее. При нанесении лаков после испарения растворителя образуется пористая пленка. В целях предотвращения или уменьшения порообразования используются соответствующие вещества, которые достаточно пластичны для того, чтобы впоследствии закрыть остающиеся поры. Для обеспечения более эффективной защиты наносить летучие лаки рекомендуется распылителем, а не кистью. При распылении основная масса растворителя, состоящего из мелких капелек, испаряетсй еще в воздухе, и образующаяся на металле пленка менее пориста. [c.296]

Покрытие или пропитка древесины и других пористых материалов органич. происхождения фурфуроль-но-ацетоновыми олигомерами или мономером ФА с последующим отверждением в присутствии ионных катализаторов придает им свойства негорючести, незагни-ваемости, водо- и химстойкости. Совмещая различные синтетич. смолы с фурановыми, повышают их термостойкость. Такие совмещенные смолы используют для нриготовления антикоррозионных лаковых покрытий, клеевых и заливочных композиций. [c.472]

Методы электрохимического испытания защитных свойств лаковых покрытий. Испытания лакокрасочных покрытий бывают весьма многообразными и разносторонними. Определяют, например, скорость высыхания лакокрасочных материалов, их малярно-технические свойства (нанесение на поверхность, смачиваемость, разливае-мость), толщину покрытия, прилипание его к поверхности, твердость пленок, их эластичность, прочность и др. Кроме того, испытывают термостойкость и негорючесть лакокрасочных покрытий, морозостойкость, пористость, водостойкость, атмосферо-стои кость. [c.271]

На примере хлоркаучука Векуа и Вахгольц изучали пористость покрытий и влияние на нее пластификаторов. Лаковые покрытия получали из растворов хлоркаучука в девяти различных растворителях при разных условиях последующей сушки. Установлено, что концентрация лаковых [c.207]

Оптим. толщина лаковых плеиок составляет 15-20 мкм, эмалевых-ок. 50 мкм. П. л. обладают хорошей адгезией к металлам, пористым пов-стям, покрытиям на основе мн. пленкообразователей, высокими физ.-мех. св-вами и декоративными качествами. Благодаря высоким водо-, свето-, атмосферостойкости, устойчивости в разб. щелочах, сохранению блеска и эластичности срок службы этих материалов достигает 7-10 лет. Важная особенность П. л.-возможность варьировать в широком интервале их св-ва в зависимости от хнм. состава плеикообразователя. В целом показатели св-в термоотверждаемых композиций выше. [c.603]

В процессе серебрения было замечено, что серебряное покрытие откладывалось только на лакированных глянцевых поверхностях текстолита на той поверхности, где лаковая пленка была нарушена, серебро не осаждалось — мешала пористость материала. Текстолит в процессе предварительнбй [c.164]

Методика отбора проб луженной ленточной жести и механические испытания ее (выдавливание по методу Эриксена и испытание на перегиб) могут быть приняты по ГОСТу 7530-61. Мы остановимся на определении таких важнейших характеристик, как пористость луженной стороны ленты, толщина оловянного покрытия, толщина подслоя FeSna, толщина лаковой пленки, защищающей реактивный слой (РеЗпг) на нелуженной стороне жести, и толщина самого реактивного слоя. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология