Фталевая кислота температуру стеклования полимеров

С ангидридами кислот эпоксидные смолы реагируют как эпоксидными, так и гидроксильными группами. Отвержденная смола приобретает структуру высокомолекулярного полимера с густой сеткой, поэтому температура стеклования возрастает до 120—140°. Однако реакция отверждения эпоксидных смол ангидридами кислот требует длительного нагревания смеси (10—12 час.) выше 150° (смола и 30% ангидрида по весу) и приводит к образованию хрупких материалов. Вследствие снижения количества ангидрида необходимо проводить процесс отверждения при температуре 200—250°, однако отвержденный материал отличается более высокой упругостью [184]. Введение небольших добавок диэтиланилина заметно ускоряет процесс взаимодействия эпоксидной смолы с ангидридами кислот (малеиновой, фталевой), позволяет завершить его при 100—120 в течение 2 час. и получать при этом такую же прочность смолы и столь же высокую температуру стеклования ее [185]. Отверждение эпоксидной смолы дициандиами-дом можно осуществлять при 100—120° в течение 2 час. [186]. [c.737]

При переработке полимерных расплавов предполагается, что при высокой температуре переработки не происходит их заметного разложения. Полимеры, растворы которых трудно перерабатывать из-за высокой вязкости или вследствие разложения при температуре плавления, можно перевести в вязкотекучее состояние пластификацией и перерабатывать при более низкой температуре. В качестве пластификаторов применяют высококипящие жидкости, совмещающиеся с полимерами, например эфиры фосфорной и фталевой кислот (диоктилфталат), различные алифатические дикарбоновые кислоты. Молекулы пластификатора располагаются между полимерами цепочками, что приводит к уменьшению межмолекулярно-го взаимодействия (внешняя пластификация). При этом подвижность полимерных цепочек возрастает, а температура стеклования понижается. Пластифицированные полимеры являются более гибкими и обладают меньшей твердостью по сравнению с непластифи-цированными (см. опыт 3-48). [c.104]

Высокоэластические свойства обнаружены также для других сетчатых полимеров. А. А. Берлиным и О. Г. Сельской [27] показано, что эластичность полиэфиракрилатов зависит от гибкости сложноэфирного блока, образующего поперечные связи в трехмерной сетке. Увеличение длины поперечного блока в трехмерной структуре полимера приводит к повышению сегментальной подвижности цепей, увеличению высокоэластической деформации и снижению температуры стеклования [27, 28]. Увеличение высокоэластической деформации может быть также достигнуто путем замены в сложноэфирном блоке фталевой кислоты на себацйновую, в то же время замена диэтиленгликоля на бутиленгли-коль приводит к увеличению жесткости полимера и повышению температуры его разрушения. [c.127]

Выше отмечалось, что широкое применение получил полиэтилентерефталат — продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой. Если же карбоксильные группы расположены не в положении 1,4, как у терефталевой кислоты, а в положении 1,3 (изофталевая) или 1,2 (фталевая), то получаются некристаллизующиеся полимеры с более низкой температурой стеклования и плавления. Так, температура плавления полиэтилентерефталата составляет 265 °С, полиэтиленизофталата — 102—107° С полиэтиленфталат представляет собой низкоплавкий полимер (Гпл == 63 — 78° С). [c.60]

Для иллюстрации возможностей предлагаемого, способа измерения Е (Т) и tg8п(T) ниже приводятся экспериментальные результаты, полученные для сшитого полимера на основе диглицидилового эфира гидрохинона, фталевого ангидрида и полиангидрида себациновой кислоты (рис. 2). Использованные образцы имели следующие размеры, мм 0 = 2,00+0,005 п=19,70+0,05 и /=185,00+0,05. Измерения проводились на частоте второй формы изгибных колебаний. На кривой tgбп("7 ) в исследованном температурном ингервале наблюдаются низкотемпературный р-максимум и а-максимум, связанный со стеклованием и сопровождающийся значительным уменьшением Е п. Молекулярная масса участка цепи между узлами пространственной сетки Мс, рассчитанная в соответствии с [5] по величине в области плато высокоэластичности по формуле Мс = Зр Г/ п, составила 480. Здесь р—плотность полимера, Я— универсальная газовая постоянная, Т — температура в области плато высокоэластичности, Е —динамический модуль Юнга при той же температуре. [c.94]