Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эпоксидные смолы взаимодействие с водой

    Взаимодействие воды с эпоксигруппами в трех типах эпоксидных смол и композитах на их основе [c.528]

    С диизоцианатами и диэпоксидными соединениями сшивание поливинилацеталей происходит без выделения воды. Исследование взаимодействий, протекающих при нагревании в системе ПВБ — эпоксидная смола — метилтетрагидрофталевый ангидрид [c.140]

    Рост подвижности полимерной цепи при увлажнении объясняется адсорбцией молекул воды и их взаимодействием, например с гидроксильными группами, участвующими в образовании межмолекулярных водородных связей в эпоксидных, фенольных и других клеях. Кажущаяся энергия активации [87] разрушения эпоксидной смолы, отвержденной аминными отвердителями в атмосфере со 100%-ной влажностью, составляет от /з До /2 энергии активации разрушения в сухом состоянии. Соответственно объем кооперативно движущихся сегментов в увлажненном полиэпоксиде по сравнению с сухим снижается а 40%. [c.185]


    Гидроксильные группы играют наибольшую роль при взаимодействии наполнителей с эпоксидными смолами. Однако кроме гидроксильных групп на поверхности гидрофильных неорганических оксидов и силикатов адсорбируются молекулы воды, количество которой зависит от влажности окружающей среды. Адсорбированная вода оказывает отрицательное влияние на адгезию эпоксидных смол, препятствуя образованию прочных химических и водородных связей между поверхностью наполнителя и полимером, особенно при отверждении при комнатной температуре. Координационно-ненасыщенные центры практически полностью блокированы адсорбированными молекулами воды [60]. Адсорбированные молекулы и атомы создают новые поверхностные состояния или изменяют параметры существующих электронных поверхностных состояний [60], а энергетический спектр поверхности во многом определяет характер физического и химического взаимодействия полимер — наполнитель. [c.86]

    Для повышения химической стойкости эпоксидных покрытий важное значение имеет тщательный подбор других компонентов лакокрасочного материала, в особенности растворителей. Растворители могут реагировать с эпоксидной смолой или отвердителями, регулируя таким образом процесс отверждения. Так, ке-тоны, взаимодействуя с аминами, увеличивают жизнеспособность системы после смешения смолы с отвердителем. Спирты, наоборот, ускоряют отверждение и, следовательно, снижают жизнеспособность системы. Гликоли снижают водо- и кислотостойкость покрытий. Лучшими растворителями для эпоксидных смол являются ароматические углеводороды (ксилол, толуол) и такие полярные растворители, как метилэтилкетон, метилизобутилкетон, бутанол, циклогексанон. [c.38]

    В области низких температур клеящие составы иа основе сложных ДГЭ образуют соединения значительно с более высокой прочностью при сдвиге, чем клеи на основе простого ДГЭ. При повышенных температурах прочность всех клеевых соединений снижается, однако в этом случае наблюдается преимущество сложных эфиров ДГЭ, особенно мета- и яара-изомеров. Считают, что это обусловлено более интенсивным межмолекулярным взаимодействием цепей с полярными сложноэфирными группами. Значение полярных взаимодействий было показано на примере соединений меди лишь амины с двумя активными атомами водорода в молекуле эффективно способствовали увеличению адгезии эпоксидной смолы и предотвращали уменьшение адгезионной прочности при кипячении соединений в воде [19]. [c.107]


    Для придания поверхности полярных пластмасс (полиамиды, поливинилхлорид, поливинилацетат, полиметилметакрилат, фенопласты, аминопласты, ненасыщенные полиэфирные смолы, эпоксидные смолы) гидрофильных свойств иногда достаточно продлить время контакта воды с поверхностью. Это явление вряд ли можно объяснить гидролитическим действием воды, хотя оно и не всегда исключено. Главная причина состоит в том, что при взаимодействии двух полярных веществ полярное группы в макромолекуле постепенно ориентируются таким образом, что возникает физическая связь, способная удержать на поверхности относительно толстую пленку воды. Большую роль здесь играет и проникновение молекул воды между макромолекулами пластмассы. [c.18]

    Поликонденсационные пленкообразующие представляют собой продукты взаимодействия двух и более ди- или полифункцио-нальных соединений. Поликонденсация сопровождается обычно выделением низкомолекулярных побочных продуктов (воды, спирта и т. п.). К числу поликонденсационных пленкообразующих относятся алкидные и другие полиэфирные смолы, феноло- и аминоальдегидные и кремнийорганические смолы. К этому классу пленкообразующих обычно относят эпоксидные смолы и полиуретаны. [c.102]

    Водостойкость органоволокнитов зависит не только от свойств исходных компонентов и дефектности композиции, но в значительной степени определяется характером и глубиной взаимодействия между ними. Например, известно, что водопоглощение стекловолокнитов на основе эпоксидных смол всегда ниже, чем на основе фенолоальдегидных смол. Водопоглощение органоволокнита на основе полиамидного волокна, наоборот, ниже в случае применения фенолоальдегидных смол. Между фенольными звеньями связующего и амидными группами волокна образуются устойчивые комплексы, и диффузия воды затрудняется. [c.285]

    Сильное в адсорбционное и хемосорбционное взаимодействие, особенно при повышенных температурах, полимерных молекул, содержащих атомы кислорода (простые и сложные полиэфиры, полисилоксаны, эпоксидные смолы) и азота (полиамиды, полиуретаны, полиимиды, полибензимидазолы и др.), приводит к структурированию наполненных систем, что должно обусловливать повышение их термостабильности. Однако наличие кислотных центров различной природы и силы, а также воды, [c.76]

    Отвердителями для эпоксидных смол, не содержащих растворителей, могут служить также кетимины, представляющие собой продукты взаимодействия аминов с кетонами. При их использовании эпоксидные лакокрасочные материалы можно хранить дольше и отверждать при комнатной температуре. В присутствии воды кетимины разлагаются, освобождая летучий кетон и амин, действующий как отвердитель. Применение таких отвердителей дает возможность наносить покрытия во влажной атмосфере и даже под водой. [c.36]

    Алифатические диэпоксидные смолы (ДЭГ, ТЭГ и пр.)—продукты взаимодействия многоатомных спиртов с эпихлоргидрином. Они представляют собой низковязкие жидкости, растворимые в воде и в спиртах. Диэпоксидные смолы отверждаются как на холоду, так и при нагревании и образуют высокоэластичные продукты. Поэтому их применяют в качестве разбавителей и пластификаторов для заливочных, герметизирующих, клеевых и прочих составов на основе диановых эпоксидных смол. [c.192]

    В результате взаимодействия эпоксидных смол с указанными веществами образуется высокомолекулярный необратимый продукт сетчатого строения, обладающий высокой твердостью и стойкостью в воде, щелочах и отдельных растворителях. [c.35]

    При отверждении ди- и полифункциональных эпоксидов наиболее широкое применение нашли полиамины. При взаимодействии первичных аминов с эпоксидами образуются пространственные полимеры. Для увеличения скорости отверждения полиаминами в композицию вводят ускорители, представляющие собой соединения, содержащие гидроксильные группы фенолы, воду, спирты, кислоты и др. [86]. Влияние различных ускорителей на скорость отверждения низкомолекулярной эпоксидной смолы 1,4-ди-(2 -аминоэтил)-пиперазином при 20 °С показано ниже  [c.104]

    Феноло-формальдегидные продукты конденсации с метилольными группами отверждаются с отщеплением воды или воды и формальдегида. Если эти продукты конденсации реагируют с эпоксидными соединениями, то получаются продукты присоединения без образования летучих веществ. Очевидно, заливочные и прессуемые смолы, синтезированные по этому способу, должны обладать особенно малой усадкой. Поскольку наиболее известные эпоксидные смолы получают взаимодействием бисфенола А с эпихлоргидрином и их структура состоит из попеременно чередующихся алифатических и ароматических групп, при комбинации с фенольными смолами создается та же структурная цепочка, так как в молекулу в этом случае вводятся аналогичные группы. [c.507]

    Этерификацию эпоксидных соединений проводят --" с целью ускорения отверждения эпоксидных соединений. Выяснилось, что для того чтобы время отверждения было не очень большим, необходимо наличие определенного числа ОН-групп, которое увеличивается от простого к более сложному соединению. Этот факт отчетливо иллюстрируется временем, необходимым для отверждения различных продуктов для эпоксидных смол, полученных при взаимодействии 1 моля бисфенола А с различным молярным количеством эпихлоргидрина. В то время как такие глицидные эфиры со средним молекулярным весом и температурой размягчения 80—100° отверждаются за короткое время, время отверждения смол с меньшим молекулярным весом, соответственно меньшей сложностью и меньшим числом ОН-групп, сильно увеличивается. У глицидных эфиров этого типа время отверждения можно снизить более чем наполовину, добавляя небольшое количество воды пли спиртов. В табл. 13 приводятся данные изменения времени отверждения глицидного эфира бисфенола А, имеющего экспериментально найденный молекулярный вес 357 и температуру размягчения 9°, с добавкой 5% пиперидина в качестве отвердителя. Отверждение происходило при 65° без добавки и с добавкой гидроксильных соединений. При этом добавление соединений проводилось таким образом, чтобы смесь со смолой содержала 0,15 гидроксильной группы на 100 г. [c.531]


    Эпоксидные и эпоксиэфирные лакокрасочные материалы (табл. 3. 9). Эпоксидные лакокрасочные материалы изготовляют на основе эпоксидных смол. Для- получения покрытий с требуемыми свойствами в эпоксидные эмали вводят отвердители или модификаторы. В качестве отвердителей применяют полиэтиленполиамин (ПЭП), гексаметилендиамин (ГМД), низкомолекулярные полиамиды (ПО-200, ПО-300) и др. В результате взаимодействия отвердителей со смолой при нормальной температуре или нагреве эпоксидные покрытия переходят в необратимое состояние. Эпоксидные покрытия обладают хорошей адгезией, большой твердостью, достаточной стойкостью к воде, щелочам и слабым кис- [c.62]

    Молекулярное взаимодействие между полимером и наполни-телс.м может протекать по различным механизмам. Так, между ак""ивными функциональными группами эпоксидной смолы и наполнителя происходит химическое взаимодействие с образованием прочных химических связей. Кроме того, наблюдается существование всего спектра физических связей — от ван-дер-ваальсовых до водородных, обусловливающих явления смачивания, адгезии и образования межфазных слоев [1, 3, 4, 6, 20, 5а]. Большое значение при этом имеет состояние поверхности наполнителя, которая, как было сказано выше, обычно покрыта адсорбированными молекулами воды и других соединений, затрудняющих смачивание и взаимодействие полимера с наполнителем. Несмотря на важность процессов межфазного молекулярного взаимодействия в наполненных полимерах, многие аспекты этих процессов еще мало исследованы, и в литературе существуют различные мнения, подробно рассмотренные в работах [3—5, 15, 59]. [c.87]

    Смола Э-181 (ТУ П-206—68). Представляет собой продукт дегидрохлорирования хлорсодержащих полиэфиров, полученных взаимодействием эпихлоргидрина с водой в присутствии катализатора — активированной глины кил . Смолу применяют в основном в качестве активного разбавителя высоковязких эпоксидных смол, используемых в заливочных композициях, клеях и связующих для стеклопластиков. Показатели свойств неотвержденных галогенсодержащих смол приведены в таблице на стр. 208. [c.209]

    Далее диэпоксид, вступая попеременно в реакции с молекулами дифенилолпропана (ДФП) и эпихлоргидрина (ЭХГ), образует синтетический продукт, являющийся эпоксидной смолой. В ходе реакций взаимодействия выделяется хлористый водород, который реагирует с едким натром с образованием поваренной соли и воды. В условиях, при которых осуществляется эта реакция, и эпихлоргидрин, и дифенилолпропан бифункциональны из-за присутствия в первом из них эпоксидной группы и атома хлора, а во втором — двух фенольных гидроксилов в параположениях. [c.6]

    Эпоксидными смолами называют смолообразные вещества или соединения, способные образовывать смолы, которые содержат эпоксидные группы или продукты превращения этих групп (или те и другие группы вместе), образующиеся при взаимодействии с водой, аммиаком, аминами, спиртами, фенолами, кислотами или ангидридами кислот. [c.53]

    С самого начала при получении продуктов для эпоксидных смол взаимодействием эпихлоргидрина с бисфенолом А большое внимание уделялось промывке сырого продукта до нейтральной реакции, так как в щелочной среде в результате самопроизвольной полимеризации продукт постепенно отверждается. Необходимость тщательной промывки подчеркивалась уже в первых работах Кастана , а также в опубликованных позже патентах. При повторных промывках, необходимых в отдельных случаях, применяется подкисленная вода, о че.м неоднократно упоминалось в литературе. Однако фирма Ва1аа зс11е- сочла это обстоятельство достаточно важным и спустя 16 лет взяла патент на необходимость применения подкисленной воды. [c.439]

    В ряде работ указывается [8, 17], что на поверхности органических волокон существует слой орнентированны.х молекул, плотность и свойства которого изменяются с глубиной п который может влиять на взаимодействие с эпоксидной Смолой. Однако количественных данных по изменению свойств органических волокон на разных расстояниях от поверхности мало, и обычно считают, что поверхностный слой не отличается от основной массы полимера. На поверхности и в объеме волокон всегда присутствуют различные соединения, представляющие собой низкомолекулярные фракции волокнообразуюшего полимера, текстильные замасливатели, остатки растворителя и другие технологические примеси, а также различные загрязнения, поглощаемые волокном во время изготовления, хранения и переработки [19, 20]. Например, в зависимости от химической природы полимерные волокна могут поглощать до 10—12% воды [38,39]. Присутствие таких примесей практически неизбежно и избавиться от них без изменения свойств волокна очень трудно. При изготовлении пластиков эти соединения частично переходят в эпоксидное связующее и изменяют его свойства. [c.100]

    Важным свойством жидких тиоколов является их способность совулканизоваться с различными смолами — эпоксидными, фенольными и полиэфирными, что позволяет модифицировать свойства герметиков. Совулканизация жидкого тиокола с эпоксидной смолой протекает при комнатных температурах в присутствии катализаторов — аминов, многоосновных карбоновых кислот и их ангидридов [76]. Повышение температуры ускоряет процесс совулканизации. Катализаторами совулкани-зации жидкого тиокола с ненасыщенными полиэфирами служат перекись метилэтилкетона, гидроперекись трег-бутила и др. Совулканизация жидкого тиокола с фенольными и родственными им смолами протекает за счет образования гибких полимерных моносульфидных мостиков между кольцами феНола при взаимодействии меркаптановых групп тиокола и гидроксильных групп активной метилольной группы фенольного кольца смолы. В процессе совулканизации выделяется вода  [c.150]

    Конструкционные материалы для изделий, используемых в глубинах океана или в космосе, должны характеризоваться высоким значением прочности, приходящейся на единицу массы. Перспективными в этом отношении являются полимерные материалы, армированные стеклянным волокном, наматываемым в определенном порядке на каркас. Однако подобного рода композиции имеют огромные площади адгезионного взаимодействия, и вода оказывает, как правило, очень вредное влияние на связи между органическим субстратом и стеклом. Поэтому необходимо изучать долговечность таких материалов под воздействием механических нагрузок непосредственно в воде. Вероятно, для изготовления такого рода изделий было бы желательным применять связующие с минимальным сродством к воде. Однако в литературе не имеется точного ответа на вопрос об оптимальном выборе связующего. Часто в рекламных проспектах сообщают, что галогенированные эпоксидные смолы поглощают меньше влаги, чем обычные эпоксидные смолы. В научной литературе же сведения относительно сравнительных характеристик указанных смол скудны и противоречивы. Следовательно, необходим было произвести испытания свойств связующих содержащих хлор, бром или фтор. Хлорированные и бромированные материалы были промышленного изготовления, а фторированные эпоксисмолы еинте-зировали специально. [c.322]

    В США вырабатывают как жидкие (мол. в. - 380), так и твердые (мол. в. 1500—4000) сорта эпоксидных смол, обычно содержащие концевые эпоксидные группы. Для получения жидкой смолы конденсацию бисфенола-А с избытком эпихлоргидрина проводят при 60 °С в присутствии небольшого количества воды и каустической соды. Реакционную смесь обрабатывают разбавленным водным раствором каустической соды при 100 °С избыток эпихлоргидрина удаляют перегонкой в вакууме, воду декантируют. Хлористый натрий отфильтровывают, смолу промывают теплой водой, высушивают при 150°С в вакууме и фильтруют. Для получения твердых смол (мол. в. 1 500) используют двух — четырехкратный избыток бисфенола-А. Реакция начинается при 50—60 °С, а заканчивается при 90—ilOO ° . Смолы с большим молекулярным весом получают при проведении конденсации при более высокой температуре под давлением или взаимодействием смолы среднего молекулярного веса с бисфенолом-А при температуре 180— 200°С в присутствии катализатора (обычно щелочей). Для производства 1 г жидких смол в среднем расходуется 0,64 г эпихлоргидрина и 0,75 т бисфенола-А, а для выработки 1 т твердьих смол соответственно 0,41 и 0,82 т. [c.241]

    Термическая стойкость полиэфиров, полученных взаимодействием двухатомных фенолов и дисульфоновых эфиров диолов, может быть улучшена при нагревании их в гомогенной среде при 150—250° со спиртом, фенолом или аминами в присутствии оснований, Яраи [390] считает, что химичская стойкость эпоксидной смолы резко снижается при повышенных температурах, а свойства слоистых пластиков на их основе сильно ухудшаются при длительной эксплуатации. Было показано [391], что клей, полученный на основе эпоксидных смол, устойчив к действию воды, 3—30%-ной серной кислоты и 2—10%-ного едкого натра при 20°, [c.70]

    Сорбция паров жидкости полимером, содержащим несорбирующий наполнитель, уменьшается пропорционально объемной доле наполнителя (см. также разд. 12.1.3.1). Однако, как и в случае механических свойств, необходимо учитывать возможное значительное взаимодействие между наполнителем и матрицей [515]. Это взаимодействие уменьшает сорбцию по сравнению с предсказанной теорией. Квей и Кумине [519] отметили, что введение ТЮг в поливинилацетат и эпоксидные смолы уменьшает сорбционную емкость матрицы по отношению к органическим парам в сравнении с расчетом на основе простой аддитивности. Было постулировано, что ТЮг иммобилизует полимерные сегменты, находящиеся вблизи поверхности. Перера и Хеертьес [722] наблюдали аналогичный эффект при исследовании сорбции воды алкидной смолой, содержащей свинцовый сурик в то же время сорбция воды алкидными или эпоксидными смолами, наполненными Т10г, не отличалась от теоретической. Для объяснения экспериментальных результатов было предположено, что между свинцовым суриком и алкидной смолой существует специфическое взаимодействие. Такое же специфическое взаимодействие между эпоксидными смолами и стеклянными шариками отмечено Мэнсоном и Чу [572, 573]. Они нашли небольшое, но замет ное уменьшение коэффициента растворимости воды в эпоксидной смоле в присутствии наполнителя для объяснения уменьшения коэффициента было высказано предположение об упорядочении сегментов макромолекул под влиянием наполнителя. [c.379]

    Кроме того, из изучения спектров ЯМР широких линий было установлено, что процесс сорбции воды в системе имеет многослойный характер. Было установлено, что при низких концентрациях сорбированная вода обладает крайне низкой подвижностью, так что в виде отдельной жидкой фазы она не обнаруживается. Это приписано в свою очередь локальному связыванию молекул воды соседними полярными группами в пространственной сетке отвержденной эпоксидной смолы. Результаты, представленные в настоящей работе, могут быть полезными для более углубленного понимания процессов взаимодействия в системе эпоксидная смола — вода. В то время как сорбционное поведение при низких температурах отклоняется от закономерностей фиковской диффузии, имеется указание, что с повыше-ние.м температуры система начинает вести себя как идеальная. Эта тенденция находится, разумеется, в соответствии с тем, что вероятность появления любого центра взаимодействия уменьшается с увеличением средней энергии системы. Анализ инфракрасных спектров показывает, что существенным фактором в процессе пластификации может быть разрыв присутствующих в сетке водородных связей. Помимо того, легкость, с которой рвутся замещенные водой водородные связи по сравнению со связями между полимерными сегментами, имеет важное значение при обсуждении состояния сорбированной воды в макромолекулярных системах. При измерениях теплоты плавления показано [13—14], что наблюдаются резкие нарушения в плавном ходе термодинамических свойств сорбированной воды в полимерных системах, содержащих полярные группы. Понятие связанная вода часто используется для объяснения этих фактов. Однако калориметрические данные, полученные в работах [15, 16], наряду с другими указывают на то, что термическая стабильность воды, связанной с полимером, не больше стабильности жидкой воды в объеме. Это подтверждает точку зрения, согласно которой биполярные взаимодействия в мономерных и полимерных системах отличаются незначительно. Вместо этого следует принимать во внимание, что физически напряженные полимерные сегменты подвергаются предельным пространственным флуктуациям по сравнению с флуктуациями между двумя малыми молекулами. При низких температурах все полимерные сегменты эффективно замораживаются, а взаимодействие между малыми молекулами крайне затруднено. По мере повышения температуры системы ббльшая тепловая подвижность молекул сорбированной воды проявляется в более раннем протекании диссоциации водородных связей, содержащих воду. Эти предсказания находятся в согласии с данными ЯМР и инфракрасной спектроскопии. [c.477]

    Усиленные стекловолокном композиты на основе эпоксидных смол находят все большее применение в ответственных узлах и элементах материального обеспечения армии. Эти системы в силу необходимости подвергаются воздействию изменяющихся внешних условий как при хранении, так и во время работы. Поскольку вода является непременным компонентом внешней среды, возникает вопрос о природе взаимодействия воды с этими системами и о влиянии воды на функциональные свойства этих композитов. Из числа многих используемых систем на основе эпоксидных смол авторы изучили более подробно три смолы. Изучение смолы И1 явилось частью долговременной программы по выяснению причин ухудшения характеристик подобных систем в условиях окружающей среды. Смолы I и П были тиатериаламн, вопрос об использовании которых в войсковых подразделениях рассматривается достаточно серьезно. Результаты этих исследований сообщаются ниже. [c.528]

    Предполагается, что метилольные группы феноло- и карбалшдо-формальдегидных смол реагируют с гидроксильными группами целлюлозы с образованием эфирных групп. Полнизоцианатные и полиуретановые клен прочно склеивают целлюлозные материалы в результате химического взаимодействия между изоцианатными группами клея и гидроксилами целлюлозы. Образование химических связей между эпоксидными смолами и целлюлозой, по-видимому, обусловлено взаимодействием гидроксильных групп целлюлозы не только с эпоксидными, но и главным образом с гидроксильными группами смолы, Прп склеивании целлофана эпоксидными смолами образуются стойкие к холодной и горячей воде соединения, прочность которых зависит от природы используемого катализатора и условий отверждения. [c.20]

    Отверждение кремнийоргани4еских смол происходит в результате взаимодействия оставшихся в олигомерах силанольных групп между собой и с отвердителями — алкоксисиланами. Катализаторами отверждения служат олово- и титанорганические соединения, амины и их комплексы, а также органические соли щелочных металлов, свинца, железа, кобальта. В процессе отверждения выделяются низкомолекулярные вещества — обычно вода или спирт. Довольно широко используется модифицирование кремнийорганических смол ненасыщенными сложными эфирами, эпоксидными смолами и др., осуществляемое обычно на стадии синтеза смол после гидролиза органохлорсиланов. [c.89]

    Иллингер Дж., Шнейдер Н. Взаимодействие воды с эпоксигруппами в трех типах эпоксидных смол и композитах на их основе // Вода в полимерах Пер. с англ./ Под ред. С. Роуленда.— М. Мир, 1984.— С. 528—540. [c.196]

    Исследования с помощью меченых атомов гидролитически индуцированного разрушения полимера на границе раздела фаз стекло— эпоксидный клей показали, что обработка поверхности стекла Y-аминопропилтриэтоксисиланом приводит к образованию на поверхности субстрата отдельных областей химически и физически адсорбированного аппрета. При определении времени до разрушения под нагрузкой в воде соединений стекла в зависимости от условий аппретирования субстрата оказалось, что долговечность не зависит от присутствия физически адсорбированной части в гетерогенной (мозаичной) пленке аппрета. Максимальная долговечность реализуется при наибольшей степени хемосорбции силана. Наибольшей долговечности отвечает толщина силана, соответствующая двум монослоям, причем число функциональных групп аппрета, способных химически взаимодействовать с эпоксидной смолой, ограничено из-за их малой доступности. Это является еще одним подтверждением ограниченности взаимодействия аппрет — св язующее. [c.199]

    Описанными выше методами получения эпоксидных смол не исчерпываются все возможности создания теплостойких и эластичных эпоксидных композиций, характеризующихся повышенными показателями диэлектрических свойств, водо- и атмосферостойкостью, негорючестью. Широко используются разнообразные способы модификации уже готовых дифенилолпропановых и других эпоксидных смол различными соединениями, функциональные группы которых взаимодействуют с эпоксидными группами смолы. При модификации эпоксидную смолу смешивают с модифицирующим веществом (и с отвердителем) или непосредственно перед применением, или предварительно. В последнем случае образуется продукт, способный храниться достаточно долго без изменения свойств. Этот продукт превращается в клеящую композицию либо перед использованием (при введении отвердителя или при нагревании), либо непосредственно в процессе формирования клеевого соединения. [c.97]

    При взаимодействии армированных пластиков с обычными химикатами не наблюдается никаких других явлений, кроме абсорбции. Эпоксидные смолы обычно используются при изготовлении резервуаров для хранения отходов нефтяных продуктов (сероводорода, соленой или пресной воды, кислых остатков и т. д.). Другим примером использования являются самосвальные емкости для хранения удобрений и химикатов, трубы, трубопроводы для отвода пара, кожухи вентиляторов, дымовые трубы, охладительные системы и решетки градирен, скребки, оборудование, используемое в фотолабораториях. В ракетных твердотопливных двигателях топливо химически инертно к материалу корпуса. Однако при разработке систем жидкого топлива возникают некоторые проблемы. Криогенное топливо и используемые для него окислители оказывают разрушение структуры стеклопластиков. Если в качестве топлива используется жидкий водород или азот, то они не реагируют со стеклопластиком. При применении жидкого кислорода большинство органических. материалов имеют тенденцию к взрыву или создают опасность воспламенения. Эпоксидная смола и стекло химически совместимы с л- ид-ким кислородом, но могут дать взрыв при ударе [21]. Антикоррозионные свойства химического оборудования зависят от вида армирующего стекла в стеклопластике. Свойства различных видов стекла рассматривались Репег и Torres [22]. [c.151]


Библиография для Эпоксидные смолы взаимодействие с водой: [c.469]    [c.196]   
Смотреть страницы где упоминается термин Эпоксидные смолы взаимодействие с водой: [c.665]    [c.60]    [c.665]    [c.383]    [c.474]    [c.515]    [c.659]   
Вода в полимерах (1984) -- [ c.528 , c.540 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Эпоксидные смолы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте