Намазка

Ввиду ядовитости белого фосфора употребление его для выработки спичек (воспламеняющихся при трении о любую твердую поверхность) запрещено. Изготовляемые на основе красного фосфора и воспламеняющиеся -только при трении о специально подготовленную поверхность (намазку спичечной коробки) обычные спички вырабатываются по различным рецептам. Примером может служить приводимый ниже состав (в вес. %) [c.443]

Приготовление пасты и намазка решеток [15] [c.77]

После намазки паста постепенно затвердевает. Она должна хорошо удерживаться на решетке и вместе с тем оставаться пористой для сохранения реакционной способности. [c.78]

Намазка решеток и обработка намазанных пластин. Решетчатые пластины могут намазываться ручным способом. Однако этот способ отличается низкой производительностью и связан с опасностью отравления обслуживающего персонала, поэтому он уступил место машинной намазке. [c.79]

При использовании большинства паст намазанные пластины не могут сохраняться в сыром виде, поэтому после намазки пластины подвергаются дополнительной обработке — цементации и сушке. Для удаления излишней влаги и улучшения контакта массы с решеткой массу часто уплотняют на вальцах или прессах. [c.80]

Пасту приготовляют в фарфоровой чашке в соответствии с рецептом для выбранного варианта работы. Компоненты пасты тщательно перемешивают для придания ей однородности. Затем производят намазку (пастирование) пластин в промышленных условиях эта операция выполняется намазочной машиной, входящей в состав конвейера. Для этого решетку кладут на стекло, покрытое листом неплотной бумаги (типа газетной), способной впитывать избыток влаги при пастировании. Пасту вмазывают в решетку шпателем таким образом, чтобы зазоров между активной массой и жилками решетки не оставалось. Решетку переворачивают и шпателем исправляют дефекты намазки на другой стороне пластины. [c.215]

Технология приготовления пасты отрицательного электрода, как и сама намазка пластин, аналогичны описанным выше для положительной пластины. Аналогичны и меры предосторожности при работе с пастой. Равномерно пастированные и хорошо уплотненные пластины можно не сушить. После взвешивания нх погружают в бак для пропитки, сульфатации и последующего формирования. [c.216]

Магниевые электроды представляют собой тонкие пластины магниевого сплава марки МА-8 и не требуют специальной подготовки. Электроды из хлорида меди(1) изготавливают по технологии, сущность которой сводится к приготовлению пасты, состоящей из чистого хлорида меди(1) и связующего (раствор полистирола в толуоле), и намазке ее на сетчатый медный каркас электрода. [c.248]

Задача 13. Спичечная намазка коробки содержит 30,8% красного фосфора. Какое количество намазки будет получено из 682 кг фосфорита, содержащего 91 Д% Саз(Р04)2, если выход фосфора из него составляет 95% [c.225]

Это количество фосфора составит в спичечной намазке 30,8%. Намазки будет [c.225]

При трении головки о намазку мельчайшие частички фосфора воспламеняются на воздухе и поджигают состав головки. Для уменьшения пожарной опасности осиновая древесина ( соломка ) спичек при их выработке примерно до половины пропитывается раствором фосфорнокислого аммония, вследствие чего они гаснут без последующего тления. [c.443]

Красный фосфор применяется для производства спичек. Из красного фосфора, сульфида сурьмы (III), железного сурика (природного оксида железа (III) с примесью кварца) и клея приготовляют смесь, которую наносят па боковые поверхности спичечной коробки. Головка спичек состоит главным образом нз бертолетовой соли, молотого стекла, серы и клея. При трении головки о намазку спичечной коробки красный фосфор воспламеняется, поджигает состав головки, а от него загорается дерево. [c.120]

Большинство аккумуляторов собирают из намазных пластин. Их изготовляют путем вмазывания (намазки) пасты, состоящей из окислов свинца, в ячейки решеток, отлитых из свинцово-сурьмяного сплава (рис. 2П, 213). Пасту электрохимическим путем (формирование) превращают в активную массу требуемого состава. Решетки [c.472]

Электроды СЦ аккумулятора получают методами прессования, а также вальцевания (положительный электрод) и намазки (отрицательный электрод). Электролитом служит раствор КОН, насыщенный оксидом цинка, с плотностью 1400 кг/м . [c.283]

Намазка деталей густым резиновым клеем [c.604]

При намазывании, в зависимости от организации труда, применяются разные способы 1) индивидуальный, при котором весь цикл работ, связанный с раскладкой, перекладкой и намазкой, производится одной работницей 2) бригадный, при котором три работницы занимаются укладкой деталей и одна работница намазкой 3) конвейерный, при котором раскладка, намазка и сушка деталей осуществляется на конвейере в едином потоке. [c.604]

При индивидуальном и бригадном способе детали намазывают на длинных столах, оборудованных специальными вытяжными шкафами с небольшим нагревом для ускорения сушки (до 30 — 35 °С). При конвейерной организации намазки применяется небольшой люлечный подвесной конвейер, на люльки которого укладывают детали. Конвейерный способ повышает производительность труда и облегчает условия работы. [c.604]

Проточная или автоматическая намазка сжатым воздухом [c.47]

У нас, так же как и в других странах, преимущественно выпускают спички из древесной палочки (называемой соломкой) с головкой, требующей для воспламенения трения о намазку, нанесенную на боковые стороны спичечной коробки. [c.30]

Считают, что при трении головки о фосфорные намазки тепловой импульс направлен в основном не на нагревание зажигательной массы до температуры воспламенения, а на сублимацию (возгонку) красного фосфора. В результате сублимации красного фосфора образуется белый, который легко взаимодействует с кислородом воздуха с выделением большого количества теплоты. [c.32]

В связи с этим в число задач функционирования оборудования комплекса В наряду с дозированием промежуточных полуфабрикатов входит соединение этих полуфабрикатов в сводную (рабочую) смесь, вымешивание и гомогенизация сводной смеси, создание условий для обеспечения однородности структурно-механических свойств сводной смеси (путем темперирования, отлежки, выдержки и т.п.), деление сводной смеси на дискретные порции или заготовки (путем резания, выдавливания, дозирования и др.), формование дискретных порций и заготовок (путем отливки, штампования, прессования, выдавливания, обкатки, прокатки, намазки и др.). [c.32]

Особенности производства и потребления готовой продукции. В настоящее время для производства вафель применяют поточные линии, в которых непрерывные процессы выпечки вафельных листов, намазки и резки вафельных пластов сопряжены с порционным приготовлением вафельного теста и жировых начинок. Разработаны также способы и оборудование для непрерывного приготовления вафельного теста и жировых начинок. [c.120]

Охлаждение вафельного листа (каждого в отдельности) при температуре и относительной влажности воздуха в помещении является наиболее рациональным режимом охлаждения, так как при этом увеличивается площадь теплоотдачи и за счет этого продолжительность охлаждения сокращается до 2... 3 мин. Этот способ охлаждения предотвращает искривление вафельных листов и позволяет применять машины для автоматизированной намазки листов начинкой. [c.122]

Глето-суричные пасты допускают машинную намазку и применяются до настоящего времени при изготовлении некоторых типов [c.77]

На современных заводах процессы приготовления пасты и намазки полностью механизированы. Окисленный свинцовый порошок подают дозатором в смеситель непрерывного действия, откуда паста попадает в бункер намазочной машины, работа которой связана с действием непрерывно работающих аппаратов для уплотнения массы, цементации и сушки пластин. Цементация в растворе углекислого аммония продолжается в течение нескольких минут и осуществляется способом орошения или погружения пластин в раствор. Непрерывную сушку ведут в туннельных сушилах в течение 30 мин при ПО—140 °С. Поточная линия позволяет значительно повысить производительность труда и снизить количество боако-ванных изделий. [c.80]

В ряде случаев при изготовлении серебряного электрода к окислам серебра рекомендуется добавлять связующее. Например, к Ag2U добавляют 0,1 — 1% поливинилового спирта, после чего смесь увлажняют 5—10% воды. Полученную массу наносят на металлический каркас путем намазки или прессовки и затем электрод подвергают термической обработке. Пластины, изготовленные из Ag2U, обычно обладают большей пористостью, что дает возможность производить разряд при более высоких плотностях тока. [c.104]

Отрицательные электроды выдают студенту в готовом виде, положительный пастнрованный электрод требуется изготовить. Технология изготовления электрода, включая операции приготовления пасты, ее намазки, определения массы активного вещества, формирования пластины, достаточно подробно описана в работе 34. Аналогичны и меры предосторожности при работе с порошкообразными оксидами свинца и серной кислотой. [c.254]

Спичечная намазка коробки содержит 30,8% красного фосфора. Из 1,5 г спичечной иамазки фосфор был переведен в фосфат-ион и полностью осажден молибденовой жидкостью в виде аммонийной соли фосфорномолибденовой кислоты. Сколько соли было получено в сухом состоянии [c.270]

Для намазки решетки 4 захватываются за ушки двумя цепямй 7, идущими вдоль машины, и протягиваются по столу 3 под бункером с пастой 1. Вращающиеся лопасти 2 в бункере вмазывают пасту в решетку, затем решетка с пастой 6 цеп-ями протягиваются между несколькими парами наклонно поставленных пружинящих ножей-шпателей 5. Шпатели снимают лишний слой пасты и уплотняют ее в решетке. Далее пластины 6 для отжима из пасты некоторого количества влаги (до 16%) протягиваются под прокатывающими валиками 8 или прессующим устройством (давление от [c.505]

Намазкой цинковый электрод СЦ-аккумулятора содержит 5,67 г отрицательной активной массы (неподсушенной) фактическая емкость электрода 2,22 А ч. Активная масса изготовлялась смешением 100 ч. сухой смеси с 20 ч. связующего. Сухая смесь в свою очередь была приготовлена из 25 % цинковой пыли (состоящей на 10 % из оксида цинка) и 75 % оксида цинка. [c.62]

Соскребите со спичечной коробки фосфорную намазку вместе с бумагой, затолкайте плотно в отрезок запаянной с одного конца трубки или в пробирку, поглубже вдвиньте ватный тампон, предварительно продев через него нитку, и сильно нагрейте фосфорную намазку (рис. 25, б). Затем в темноте быстро выдерните за нитку ватный тампон из тру6,ки. Запишите и объясните, что увидите. [c.70]

В зависимости от концентрации клеи подразделяют на густые, жидкие и клеи средней концентрации. Густыми клеями называют клеи с концентрацией от 1 1 до 1 5, жидкими называют клеи с концентрацией 1 10—1 20. Густые клеи или мази применяют в производстве резиновой обуви для намазки подкладки и некоторых других деталей, а также при промазке тканей на клеепромазочных машинах. Жидкие клен применяют для промазки деталей в процессе сборки резиновых изделий. Относительно низкая вязкосгь дает возможность наносить жидкий клей в виде тонкого слоя, из которого быстро испаряется растворитель, что является непременным предварительным условием перед склеиванием деталей. [c.322]

Подкладку и текстильный задник намазывают по кромкам в местах их соединения с другими деталями густым резиновым клеем (резиновой мазью) концентрацией 25—30%. Такая контурная намазка осуществляется вручную с помощью маталлической лопатки. Перед намазкой детали сначала укладываюгся комплектами по 10—20 шгук лесенкой так, чтобы край нижерасположенной детали выступал из-под края вышерасположенной детали. Ширина намазываемой кромки бывает ог 4 до 11 мм. Каждая кромка намазываегся два раза с просушкой после первой намазки в течение 8—10 мин и после второй намазки в течение 20—25 мин. Иногда перед намазкой густой мазью производят промазку жидким клеем, более глубоко проникающим в ткань. [c.604]

В плане дальнейшего совершенствования производства клееной-резиновой обуви намечается создание поточных линий изготовления резиновой обуви с профилированными и совмещенными деталями, объединяющих калаидрование, закрой, намазку деталей, сборочный конвейер. В дальнейшем намечается также переход к созданию механизированной поточной линии производства клееной обуви, объединяющей весь производственный процесс, начиная от каландрования до вулканизации, с применением лакирования в электрическом поле и вулканизации под давлением, в непрерывнодействующих вулканизаторах. [c.619]

Обычно водоактивируемые ХИТ конструктивно оформляются в виде батарей, собранных из биполярных электродов. Отрицательный электрод представляет собой лист, пластину, а иногда фольгу из деформируемого сплава. Катоды изготавливают из хлоридов серебра, меди(1), свинца путем прессования, намазки, прокатки или литья. Между рабочими поверхностями разноименных электродов помещают сепаратор. В батареях небольшой мощности с длительным временем разряда используют пористые сепараторы из ткани, волокна, некоторых сортов бумаги (алиг-нин), которые служат также и для удержания электролита, препятствуя его испарению, например, в условиях вакуума на больших высотах (метеорологические радиозонды). [c.80]

Намазку пластин осуществляют на спе циальных намазочных машинах высокой производительности шпательного или ленточного типа. Решетки на цепном или ленточном конвейере поступают под бункер, из которого паста выдавливается на пластины и на них разравнивается. [c.95]

После намазки пластины обрабатывают раствором карбоната или сульфата аммония. При этом на поверхности пластин образуется тонкий слой нерастворимой соли свинца (РЬСОз илн РЬ504), препятствующий усадке и растрескиванию пластин при-последующей сушке. Сушку ведут в камерных, конвейерных или туннельных сушилках с регулированием температуры и влажности воздуха. При сушке пластин происходит удаление влаги, затвердевание пасты и доокисление свинцового порошка. [c.95]

Активным веществом отрицательного электрода в серебряноцинковых (СЦ) аккумуляторах [1, 7] служит цинковый порошок, положительного электрода — AgO (в частично разряженном состоянии —АёаО). Эти вещества получают при формировании (при заряде) аккумулятора или непосредственно вводят в состав электродов (сухозаряженные аккумуляторы). При изготовлении электродов в качестве исходных веществ обычно используют для отрицательных электродов— смесь порошков 2п и 2пО со связующим (поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлоза и т. п.) для положительных электродов — порошки Ag или АдгО. Электроды получают методами прессования, а также вальцевания (Ag-пopoшoк) и намазки (2п-электрод). Токоотводами служат проволока, сетка или просеченная растянутая фольга. Отрицательные электроды обертывают щелочестойкой бумагой. [c.111]

Вед Ш1ий комплекс оборудования линии предназначен для получения заготовок вафель и содержит оборудование для формования, намазки, охлаждения и резки вафельных пластов. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология