Ползучесть в полимерных стеклах

В переменных электрических полях наблюдаются аналогичные механическим диэлектрические дипольно-сегментальные потери, природа которых та же — сегментальная подвижность. В полимерных стеклах сегментальная подвижность играет важную роль, так как является причиной многих явлений (стеклование, вынужденная высокоэластичность, ползучесть, квазихрупкое разрушение, трещины серебра и т. д.). В кристаллических полимерах сегменты могут находиться в трех различных состояниях, а в наполненном аморфном полимере — в двух состояниях, что приводит к мультиплетности релаксационных спектров а-процесса релаксации. Основным при этом остается а-процесс, ответственный за стеклование. Его вклад, как можно судить по высоте максимумов на спектрах, существенно больше, чем остальных процессов этой группы. [c.199]

После снятия нагрузки исчезает лишь мгновенная упругая деформация, а деформация развившаяся за счет ползучести, остается. Поскольку времена релаксации ненагруженного стеклообразного полимера велики, то эта деформация может существовать в образце сколь угодно долго, но при нагревании выше температуры стеклования она исчезает. Тем самым демонстрируется релаксационная природа этой части деформации полимерного стекла. При длительном действии растягивающего напряжения в температурном интервале вынужденной эластичности развивается собственно вынужденноэластическая деформация, которая, как уже говорилось, может составлять десятки и сотни процентов. [c.114]

Общая деформация, развивающаяся за время около 1000 ч, характеризуется значением 0,5—1,5%. Такие значения деформации типичны для полимерных стекол ниже температуры хрупкости. На рис. 2.10 хорошо видна начальная деформация ео, характеризующая модуль Юнга полимерного стекла. При малых напряжениях практически вся деформация является истинно упругой, практически мгновенно исчезающей после снятия нагрузки. При достаточно больших напряжениях помимо упругой (обратимой) составляющей развивается необратимая деформация. Соотношение между обратимой и необратимой составляющими деформации зависит от физического состояния полимера. Физическое состояние (стеклообразное, переходное, высокоэластическое, вязкотекучее) определяет также величину деформации, развивающейся за определенное время испытания в режиме ползучести. [c.79]

ПОЛИМЕРНЫЕ АРМИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛЫ — полимеры, содержащие волокнистые или другие наполнители. Благодаря армированию значительно повышается механическая прочность, ударная вязкость, динамическая устойчивость и теплостойкость полимеров, снижается их ползучесть. В качестве волокнистых наполнителей применяют обычно волокна, жгуты, нити, ткани, полотно, маты и др. Наибольшей механической прочностью и жесткостью обладают стекло- и асбопластики, широко применяемые в различных отраслях техники в качестве конструкционных материалов. Углепластики применяют в ракетной технике благодаря их высокой теплостойкости (см. Стеклопластики). [c.197]

Существует, однако, группа простых (неполимерных) жидкостей, которые при переохлаждении стеклуются. Это позволяет существенно расширить представления о вязкоупругих свойствах конденсированных систем, сопоставив их со свойствами собственно полимерных систем. Типичным примером являются измерения ползучести и релаксаций канифоли, переохлажденной быстрым замораживанием. Эти измерения показали , что она характеризуется очень узким распределением времен релаксации, так что его можно с достаточно хорошей точностью аппроксимировать максвелловской моделью с одним временем релаксации. [c.271]

В настоящей статье дан литературный обзор и рассмотрены механизмы разрыва мягких стеклообразных полимерных стекол. Особенно подробно описаны оптические явления, которые наблюдаются в прозрачных стеклах при их разрыве в условиях ползучести. Микроразрывы, образующиеся при растяжении этих материалов, могут распространяться и накапливаться со скоростью, близкой к скорости ползучести. Эти микроразрывы вносят заметный вклад в ползучесть тела в результате кавитации и грубого растрескивания. Локальные микроразрывы являются уникальным явлением они заполнены пористым веществом полосчатого строения, которое вырабатывается при пластическом холодном течении. Они появляются как внутри, так и на внешней поверхности материала, и перестройка цепей при сдвиге некристаллического полимера упрочняет их. Поскольку тело несколько ослабляется в результате образования микроразрывов, последние являются [c.282]

В наиболее мягких переохлажденных прозрачных стеклах может возникать мутность в условиях резко выраженного неупругого деформирования при растяжении, т. е. в таких условиях, в которых наблюдается ускоренная ползучесть при растяжении. Последняя вызывается стабилизированными, т. е. не слипающимися, полостями, радиус которых составляет величину порядка нескольких сот ангстрем. Их число, определенное светорассеянием и малоугловым рентгеновским рассеянием, составляет триллион полостей в 1 сж . Возникновение полостей приводит к понижению плотности и непрерывному ослаблению тела, тогда как сами полости, вероятно, являются деформационно упрочненными посредством ориентации на потенциальном фронте образования разрывов. Размеры этих полостей, однако, находятся на уровне молекулярных, что свидетельствует о возможности деструкции цепей и их перестройки. Рассматривались также деструкция цепей и образование свободных радикалов, двойное лучепреломление и образование линий Людерса, связанное с перестройкой полимерных цепей, процессы локального селективного перераспределения напряжения проводилось сравнение мягких стекол с метал-. лами и более жесткими стеклами. [c.283]

Уменьшение механических характеристик и увеличение скорости ползучести, наблюдаемые в стеклопластике, облученном дозой 5-101 нейтрон/см , можно объяснить локальным размягчением смолы на границе раздела стекло — смола вследствие выделения тепла в стекле, содержащем бор, согласно механизму, описанному в работе В. И. Гольданского Г5]. Для уточнения этого вывода следует провести дальнейшее исследование изменения свойств полимерного связующего без стекловолокнистой арматуры при облучении теми же дозами, а также исследование влияния излзп1ения на адгезионную способность полимерного связующего к стеклянной поверхности. [c.243]