Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Фланцевые соединения из стеклопластиков

    Для уплотнения сальников машин и аппаратов применяют различные набивочные материалы. Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, аппаратов и машин достигается с помощью прокладок. Прокладочный и набивочный материалы (медь, алюминий, свинец, бронза, сухой асбест, паронит, фибра, резина и др.) подбирают в зависимости от температуры, давления и рабочей среды. В последнее время для уплотнения широко применяют пластмассы и стеклопластики. [c.94]


    Фланцевые соединения применяют в случае присоединения пластмассового трубопровода к фланцевой арматуре или к металлическому трубопроводу, имеющему на конце фланец. Наиболее распространенными являются соединения фланцем, свободно вращающимся на трубе с отбортовкой (при присоединении к арматуре), и фланцем с приваренным к нему конусом (рис. 36) при соединении пластмассовой трубы с металлической. Фланцы изготовляют из стали марки СтЗ, алюминиевых сплавов, стеклопластиков и др. Фланцевые соединения уплотняют резиновыми прокладками. [c.94]

    На напорных возвратных линиях в производстве искусственного шелка в течение четырех лет непрерывно эксплуатировались трубопроводы из полиэфирного стеклопластика диаметром 250 и 300 мм. По трубопроводам перекачивали горячий раствор кислот с вязкостью 0,25 пз. Трубопроводами из стеклопластика были заменены стальные, футерованные свинцом трубопроводы, которые разрушились после семи лет работы. Опыт эксплуатации этого стеклопластикового трубопровода показал также, что можно значительно уменьшить количество фланцевых соединений труб, существенно снизив при этом стоимость установки трубопроводов. [c.62]

    Во всех фланцевых соединениях следует использовать прокладки на весь торец фланца. Для соединения фланца из стеклопластика с металлическим необходимо применять промежуточную прокладку из твердого материала (рис. 4.3). [c.74]

    Для уплотнения фланцевого соединения труб из эпоксидных стеклопластиков усилие затяжки должно составлять 16—22 кгс. [c.74]

    КОМ из полиэфирных стеклопластиков обладают очень высокой прочностью, и их следует применять для работы в жестких условиях. Они обеспечивают безопасность работы, если используются с кольцевыми уплотнениями, в то время как прессованные фланцы лучше работают с уплотнениями всего торца. Прессованные фланцы стоят примерно столько же, сколько фланцевые соединения, приклеиваемые эпоксидной смолой. [c.101]

    Многочисленные разрушаюш,ие испытания бандажных, клеевых и фланцевых соединений показали, что при правильных конструкции и технологии изготовления они отличаются высокой прочностью и выдерживают давление вплоть до разрушения трубы (если фланец разрушается раньше трубы, значит было допуш ено нарушение). Так, при гидравлическом испытании трубы из полиэфирного стеклопластика, рассчитанной на рабочее давление 7,0 кгс/см , разрушение происходило при 80—110 кгс/см без повреждения соединения. Для срыва фланца, смонтированного на трубе из эпоксидного стеклопластика диаметром 100 мм, потребовалось усилие более 18 тс. Следует [c.101]


    Фланцевые соединения труб из стеклопластиков обычно применяют в тех случаях, когда может потребоваться демонтаж для изменения длины трубопровода или технического обслуживания. [c.102]

    При подземной прокладке труб из стеклопластика применение фланцевых соединений не рекомендуется. При необходимости применения фланцевых соединений целесообразно использовать фланцы заводского изготовления. [c.125]

    РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.117]

    Если для защиты штуцеров применены неотбортованные вкладыши или защита выполнена штучными материалами, подобные подключения следует осуществлять через жесткое промежуточное кольцо (рис. 10.30, а—г) из коррозионно-стойких материалов (стали, сплавы, фаолит, стеклопластики и др.). Можно также осуществлять подключение через катушки (рис. 10.30, д, ё), которые обеспечивают, как и промежуточные кольца, плотное, герметичное обжатие прокладок, предотвращают механическое разрушение подслоя на фланцевом соединении при затяжке болтов и прямое воздействие среды на материал подслоя. [c.221]

    Наиболее безопасным способом является транспортирование жидких веществ самотеком или с помощью вакуума. В целях предотвращения выделения перекачиваемой по коммуникациям жидкости через фланцевые соединения следует, по возможности, отдельные трубопроводы соединять при помощи сварки. Для транспортирования агрессивных жидкостей применяют трубопроводы из стеклопластиков и других стойких материалов краны — из керамики, пластмасс и графита. [c.156]

    Изоляция фланцевых соединений. В зависимости от требований, предъявляемых к фланцевым соединениям, они могут иметь съемную и несъемную изоляцию. Несъемная изоляция выполняется из тех же материалов, что и изоляция корпуса аппарата. Съемная изоляция представляет собой матрац нли съемный футляр, заполненный теплоизоляционным слоем. Матрац применяют для фланцевых соединений больших диаметров. Состоит он из двух, трех и более частей, число которых зависит от их массы, позволяющей установить его без применения специальных подъемных устройств (не более 20 кг). Матрац имеет оболочку из асбестовой ткани, стеклоткани, проволочной сетки с мелкой ячейкой, рулонного стеклопластика РСТ, заполненную минеральной или стеклянной ватой или изделиями из них (рис. 111.50). [c.211]

    В качестве покровного слоя применяют металлические листы (см. рис. 111.45) или листы из стеклопластика (см. рис. 111.47) или штукатурку. Изоляцию у фланцевых соединений отделывают таким образом, чтобы при разборке фланцевых болтов она не разрушалась. Фланцевые соединения изолируют съемными теплоизоляционными матрацами или футлярами, заполненными теплоизоляционным материалом. [c.220]

    Монтажные соединения лучше всего делать фланцевыми или раструбными. При комплектной поставке газохода фланцы должны иметь болтовые отверстия, но, если газоход из стеклопластика. должен быть присоединен к элементу газохода или к оборудованию из другого материала, отверстия в присоединительном фланце высверливают во время монтажа. Примерная стоимость сверле- [c.154]

    Существует несколько основных причин повреждения труб из стеклопластиков 1) удар тяжелым или острым предметом при этом может возникнуть трещина в корпусе трубы транспортируемая коррозионная жидкость проникнет к незащищенному стекловолокнистому армирующему материалу и вызывет прогрессирующее разрушение поврежденного участка трубы механические повреждения могут возникнуть при нарушении правил транспортировки труб, складирования или во время монтажа поэтому на всех этих стадиях должны быть приняты соответствующие меры предосторожности 2) неправильные подвеска и закрепление труб 3) слишком сильная заче-канка стыков при раструбном соединении труб и перетяжка болтов при фланцевом соединении 4) гидравлический удар, который при неправильном закреплении труб вызывает крутящий момент, приводящий к растрескиванию. [c.60]

    Следует воздержаться от применения приклеенных фланцев при изготовлении короткой трубы из стеклопластика, которая должна быть вмонтирована между секциями стальных труб. В этих условиях стекпл опластиковая труба будет играть роль компенсатора и при изгибе фланцевое соединение может быть повреждено. Если все же это необходимо, то следует применять фланцы с патрубком, изготовленные ручной укладкой. [c.110]

    Съемная конструкция изоляции фланцевых соединений теплоизоляционными матрацами. Температура применения матрацев в зависимости от основного теплоизоляционного материала и оболочки матраца приведена в табл. III.9. Толщина изоляции для фланцевых соединений такая же, как изоляция для арматуры, — 40, 60 и 80 мм. Матрацы при монтаже скрепляют шнуровкой по крючкам, пришитым к матрацам, и кольцами из проволоки диаметром 2 мм или бандажами из упаковочной стали сечением 0,7x20 мм. На матрацы устанавливают покровный слой — съемный кожух из листового металла, дублированной фольги или рулонного стеклопластика. [c.147]


    Монтаж трубопроводов из бипластмасс осущевтвляют Такими же способами, как и винипластовых. Способы соединения отдельных элементов — фланцевые с прокладкой из химически стойкой резины или сваркой встык. Вертикальные части газоходов и вытяжных труб лучше соединять в раструб. При больших диаметрах целесообразно при соединении встык накладывать полоски пластиката на свариваемые плоскости и в дальнейшем это место усиливать стеклопластиком (рис. 2.7, 2.8). [c.157]

    Для эпоксидных смол обычно требуется последующее отверждение при повышенной температуре, что практикуется в производстве трубопроводов, резервуаров и других изделий. Производственный процесс изготовления изделий из эпоксидных стеклопластиков протекает значительно медленнее, чем из полиэфирных, поэтому даже простые формы могут быть использованы только дважды в неделю. Изделия из эпоксидных стеклопластиков изготавливают, как правило, намоткой с отверждением при повышенной температуре, что возможно только на крупных предприятиях. Применение эпоксидных стеклопластиков обычно ограничивается системами трубопроводов и резервуаров. Трубопроводы из эпоксидных стеклопластиков широко опробированы в нефтяной и газовой промышленности, где они преимущественно и используются. Обычно выбирают фланцевые и клеевые соединения труб. [c.34]


Смотреть страницы где упоминается термин Фланцевые соединения из стеклопластиков: [c.101]    [c.156]    [c.156]   
Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.406 , c.407 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Стеклопластики

Фланцевые соединения



© 2024 chem21.info Реклама на сайте