Полиорганосилоксановые масла

От всех масел резко отличаются две группы синтетических масел полиорганосилоксановые и фторуглеродные. Полиорганосилоксановые масла по вязкостно-темп( ратурным свойствам превосходят все известные масла и значительно лучше нефтяных масел. Их вязкость с изменением температуры от 100 °С до —34°С увеличивается лишь в 14 раз, в то время как вязкость нефтяного масла возрастает в тысячи раз. Низкий температурный коэффициент изменения вязкости полиорганосилоксанов связан с особенностью их строения. При низких температурах макромолекулы органосилоксанового масла имеют преимущественно спиралеобразную конформацию, что приводит к небольшому числу межмолекулярных взаимодействий между макромолекулами. При повышении температуры спирали разворачиваются, число межмолекулярных связей увеличивается, что приводит к определенной компенсации уменьшения вязкости, вызванного усилением теплового движения макромолекул и их сегментов. Фторуглеродные масла, наоборот, отличаются очень резким повышением вязкости с понижением температуры. Они имеют относительно высокие температуры застывания (не ниже -30°С). [c.662]

Полиорганосилоксановые масла, кроме указанных выше областей применения, используют для смазки подшипников, работающих при высоких и низких температурах [366], в приборостроении [367], при производстве пластмасс и резиновых изделий для смазки прессформ [368, 369] и в лабораторной технике [370, 371]. [c.273]

Компрессоры для кислорода и других агрессивных газов смазывать минеральными маслами строго запрещено, так как произойдет взрыв. В этих случаях используются синтетические неуглеводородные масла (фторорганические, полиэтиленгликолевые, полиорганосилоксановые), мыльно-глицериновые смазки. В этиленовых компрессорах сверхвысокого давления цилиндры и сальники смазываются белым нафтеновым маслом или специальными синтетическими маслами. [c.267]

Кремнийорганические эластомеры нерастворимы в маслах, бензине и других углеводородах, а поэтому с успехом могут применяться в печатном деле и в качестве защитных покрытий для стеклянных, эмалированных, керамических, стальных и алюминиевых изделий. Успех применения полиорганосилоксановой резины обусловлен еще п тем, что она совершенно не имеет корродирующих свойств. [c.368]

Полиорганосилоксановые жидкости характеризуются значительной устойчивостью к действию сжимающих усилий, которая в сочетании с более высокой, чем у органических жидкостей, сжимаемостью позволяет использовать их в амортизаторах и демпферах. Демпфирующая способность кремнийорганических жидкостей при колебаниях температуры от —40 до +70° изменяется в три раза, тогда как для высоковязкого минерального масла — в 2500 раз. [c.33]

Полиорганосилоксановые жидкости являются исключительно хорошими диэлектриками (их диэлектрические свойства не ухудшаются в процессе длительной эксплуатации под действием воздуха и при нагревании) и имеют ряд преимуществ перед обычными углеводородными трансформаторными маслами. [c.7]

Полиорганосилоксановые смолы можно модифицировать органическими смолами и маслами с целью получения быстросохнущих покрытий с улучшенной адгезией. При этом термостойкость пленок несколько снижается. Для модификации могут быть использованы полиэфирные смолы, эпоксидные смолы, поливинилацетали, феноло-формальдегидные смолы, этилцеллюлоза, растительные масла и т. д. [c.348]

Рис. 5-22. Зависимость емкости конденсаторов, пропитанных полиорганосилоксановыми жидкостями и вазелиновым маслом, от температуры.

Рис. 5-23. Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь конденсаторов, пропитанных полиорганосилоксановыми жидкостями и вазелиновым маслом, от температуры при частоте 50 гц.

Все нефтяные масла имеют плотность меньше 1 г/см . В основном, ее значения находятся в интервале 0,88—0,92 г/см . Синтетические масла могут быть как легче воды, так и тяжелее. К первой группе синтетических масел относятся углеводородные масла, сложные эфиры двухосновных кислот и многоатомных спиртов (рв 0,91 Ч- 0,93 г/см ), полиорганосилоксановые масла (рв 0,95 -Ь -г0,97 г/см ). Ко второй группе относятся полиалкиленгликолевые масла (рв — 0,98 1,10 г/см ), фторуглеродные масла (рв 1,96 2,06 г/см ). [c.660]

Масла и смазки. Общие вопросы производства и применения масел и смазок на основе полиорганосилоксанов подробно освещены в ряде работ [302—3081. Для получения смазочных и вакуумных силоксановых масел предложены различные способы гидролиза и поликонденсацин диалкил- или алкил-арилдихлорсиланов [309—312]. Увеличение смазочной способности силоксановых масел достигают введением в них хлорированных парафинов [3131, хлорированных ароматических производных [314] или сложных эфиров многоатомных спиртов и одноосновных кислот [315, 316]. В качестве смазочных материалов можно также использовать полихлорфенилметилсилоксаны [317], другие полихлорфенилалкилсилоксаны [318] или их смеси с полихлордифенилом [319]. Для получения термостойких смазок с полиорганосилоксановым маслом рекомендуют добавлять тонкодисперсную слюду [320]. В качестве стабилизаторов против желатинизации жидких полиметилсилоксанов при повышенных температурах применяют бром, который вводят в полимер в количестве до 1% [321]. [c.391]

Полиорганосилоксановые масла применяются в промышленности для смазки прессформ. Их используют как в виде 1007о-ных масел, так и 1—4%-ных водных эмульсий или 5—10%-ных растворов в органических растворителях [37]. 100%-ными маслами смазывают пресс-формы при прессовании и литье под давлением полистирола, полиэтилена, эфиров целлюлозы, поливинилхлорида, полиметилметакрилата, слоистых пластиков на основе ненасыщенных полиэфиров. Водные эмульсии пригодны в случае прессования фено- и аминопластов, поливинилхлорида, полиэтилена и полиакриловых смол. Растворы масел в толуоле используются при прессовании пласт.масс на основе меламино-формальдегидных и эпоксидных смол, полиэфиров, к[)емнийоргани-ческих полимеров и полиями он. [c.571]

С учетом указанных факторов, золь/гель-метод позволяет получать более чистый продукт, чем, например методом жидкостной грану.тяции силикагелей в масле. Кроме того, преимуществом полиорганосилоксановых носителей является возможность контроля гидрофобных шш гидрофильных свойств, наличия функциональных групп за счет изменения состава смеси исходных полиорганосилоксанов. Важным этапом получения сферических кремнеземных носителей по рассмотренной технологии является выбор режима сушки. [c.260]

Известно, что полиорганосилоксаны, имеющие связи 31—О—81, обладают высокой термической устойчивостью, а благодаря поляризации связи 81—С органические радикалы у атома кремния более стойки к окислению, чем радикалы у атома углерода [1]. Известно также, что полиорганосилоксановые жидкости [2, с. 239] н некоторые алкилсилоксипроизводные алифатических и ароматических углеводородов [3] являются эффективными смазочными добавками к минеральным и синтетическим маслам. Интересными для исследования и перспективными в этом направлении оказались новые кремнийорганические соединения полиэлементоорга-носилоксаны (ЭОС). [c.259]

Конденсаторы, пропитанные жидкостью № 529, имеют емкость, превышающую примерно на 15—18% емкость конденсаторов, пропитанных калорией-2 и вазелиновым маслом, но при повышенных температурах обнаруживают более высокий угол диэлектрических потерь и пониженную постоянную времени. В то же время старение полиорганосилоксановых жидкостей в бумажных конденсаторах при повышенных температурах И доступе воздуха идет значительно медленнее, чем старение вазелинового масла. Так, после 200 ч старения при 120° тангенс угла потерь при 120° конденсаторов, пропитанных шолиоргано-силоксановыми жидкостями, оказывается равным 0,012—0,017, а конденсаторов, пропитанных вазелиновым маслом, 0,072 значения постоянной времени конденсаторов при этой же температуре становятся равными соответственно 5—8 и 0,6 Мом-мкф. [c.164]

Введение в состав консистентной полиорганосилоксановой смазки небольшого количества минерального масла в некоторых случаях улучшает ее смазывающую способность. Так, смазка, состоящая из 79,2 весовых частей полиметилсилоксана, 13,4 весовых частей минерального масла и загустителя показала хорошие смазывающие свойства при испытании в машине при 150° и скорости вращения 3 450 об1мин. [c.167]