Анализ товарного каучука

В книге описан контроль качества мономеров, растворителей и некоторых вспомогательных материалов, применяемых в технологии производства синтетических каучуков. Приведены методы исследования катализаторов и контроля процесса полимеризации. Даны методы анализа товарного каучука, а также производственных вод и воздушной среды на содержание особо вредных примесей. [c.2]

АНАЛИЗ ТОВАРНОГО КАУЧУКА [c.139]

Содержание масла в каучуке определяют путем экстрагирования его из полимера смесью спирта и толуола. При этом в экстракт переходят и другие вещества, растворимые в этой смеси органические кислоты, неозон Д и т. п. Поэтому при анализе товарных каучуков в спирто-толуольном экстракте определяют содержание всех этих веществ, а количество масла находят по разности. [c.86]

Конечной операцией выделения и обработки является упаковка товарного каучука в тару установленного для него образца. Упаковку производят лишь после того как лаборатория цеха сообщает данные анализа, свидетельствующие о его кондиционности, т. е. соответствии каучука государственным стандартам (ГОСТ) или техническим условиям. [c.269]

Между тем товарный каучук должен быть совершенно однородным. Поэтому для выполнения заданной цеху плановой разнарядки по типам каучука необходимо, учитывая данные анализов, тщательно подбирать полимер по пластичности, составляя замес, или однородную партию каучука, имеющую одинаковую пластичность и другие свойства. Эту операцию в производстве называют составлением партий. [c.283]

Качественные показатели каучука заносятся в технический паспорт, составляемый на каждую партию товарного каучука. По прибытии партии каучука на резиновый завод качество каучука вновь проверяют в лаборатории этого завода. Контрольные анализы производятся под наблюдением Отдела технического контроля (ОТК) завода. В случае разногласий, т. е. при получении результатов испытаний, не совпадающих с. данными, указанными в паспорте, партию каучука бракуют и составляют рекламацию, о чем извещают завод-изготовитель. [c.291]

Описан контроль качества мономеров, растворителей и некоторых вспомогательных материалов, применяемых в производстве синтетических каучуков (СК). Приведены методы анализа катализаторов, а также товарного каучука. Особое внимание уделено вопросам контроля процесса полимеризации, анализу производственных сточных вод и воздушной среды. [c.223]

В книге описаны современные методы технического анализа, применяемые в производстве синтетических каучуков общего назначения. Приведенные методы позволяют определять чистоту исходных мономеров и растворителей, контролировать процессы полимеризации, подробно характеризовать качество товарного продукта. Серьезное внимание уделено вопросам техники безопасности, а также анализу сточных вод. [c.182]

Для анализа катализата диметилацетамида была предложена хроматографическая методика с использованием двух колонок, одна из которых заполнена стеариновой кислотой с силиконовым каучуком на ИНЗ-600, другая — полиэтиленгликолем 1500 (ПЭГ-1500) на ИНЗ-600 [1]. Длина каждой колонки 2 м, температура термостата 120° и 85°. Продолжительность анализа 1 ч. После 4-кратного ввода проб колонка с ПЭГ-1500 продувается от диметилацетамида в течение 3 ч. Однако чувствительность методики (0,5—1,0 абс. %) не позволяет использовать ее для контроля качества товарного диметилацетамида и определения состава потоков ректификационных колонн. [c.52]

Качество промышленных продуктов и товарных полимерных материалов, изготовленных на основе смесей органических и неорганических составляющих различной природы и представляющих собой гетерогенные системы, во многом определяется характером распределения компонентов в исходной смеси. Оценка однородности распределения органических компонентов гетерогенной системы может быть выполнена по данным ПГХ. Примером качественной оценки характера распределения полимера в образце может служить анализ проб, отобранных из образца резины на основе смеси каучуков СКИ-3 и СКД, пирограммы которых приведены на рис. 51. Однако такая визуальная оценка не всегда возможна, поскольку приготовленные промышленные образцы в большинстве случаев приближаются к однородным, хотя однородность может быть неодинаковой в разных партиях выпускаемой продукции. Поэтому целесообразно для оценки сравнительной однородности или характера распределения использовать количественные показатели. [c.201]

Этому расчету предшествует выбор общей схемы процесса, а затем конкретной, определяемой обычно в результате сравнительного анализа нескольких вариантов. Как правило, общая схема процесса производства синтетического каучука является вариантом принципиальной схемы полимеризация обработка поли-меризата —> выделение каучука — обработка каучука упаковка. Часто отдельные позиции общей схемы могут объединяться. Например, обработка полимеризата может осуществляться одновременно с выделением каучука, выделение каучука — с его обработкой и т. п. Разумеется, такое объединение операций требует соответствующих изменений в оборудовании. Так, при выделении каучуков из растворов методом водной дегазации необходимо предусматривать последующие стадии выделения крошки каучука и ее сушки. Соответственно, требуется оборудование для отгонки растворителя и незаполимеризованных мономеров, машины для фильтрования пульпы и отжима влаги из крошки, сушилки. В случае безводной дегазации проблема сушки каучука отпадает и операция выделения, например на валковых машинах, сочетается с обработкой каучука до состояния товарного продукта, направляемого на упаковку (эта стадия предусматривает также листование или брикетирование). Казалось бы, последний вариант должен быть предпочтительным. Однако он трудно реализуем в крупном промышленном масштабе для каучуков общего назначения, поэтому применяют его лишь в специальных случаях. Инженерный расчет процессов по двум вариантам позволяет определить, какой из них более целесообразен для данного конкретного производства. [c.3]