Восстановительный, пли магнетизирующий обжиг

При обогащении австралийских гематитовых кварцитов рекомендуется сочетать в одной термической операции рудное само-измельчение и магнетизирующий обжиг. В процессе обжига пустая порода растрескивается при 570 °С в результате превращения ц. кварца в -кварц. Оксиды железа раскрываются, руда становится хрупкой и легко измельчаемой. Производительность измельчения и восстановления зависит от температуры, скорость восстановления возрастает при загрузке мельницы шарами. Отмечается, что состав восстановительного газа влияет и на ход измельчения. Из руды получен восстановленный продукт, при обогащении которого на сухом магнитном сепараторе в один прием выделен концентрат с содержанием 64 % железа, т. е. вдвое обогащенный по сравнению с рудой, при извлечении железа 90 7о- [c.128]

Основными требованиями, предъявляемыми к установке магнетизирующего обжига, являются обеспечение высокой температуры процесса, достаточного времени обжига и восстановительной атмосферы. Первые два условия успещно выполняются при сжигании природного газа в слое обрабатываемой руды, однако открытое сжигание в развитом кипящем слое не обеспечивает чисто [c.385]

В процессе обжига железо (1П), содержащееся в рудах, частично восстанавливается до железа (И) водородом, оксидом углерода или их смесью, благодаря-чему минералы становятся магнитными. В соответствии с диаграммами равновесия протекающих при этом реакций восстановительный обжиг невыгодно вести при низких температурах, и он обычно проводится при температуре до 1000 °С. Недостатком магнетизирующего обжига является большой расход тепла, для уменьшения которого предлагается несколько методов охлаждение и циркуляция горючих газов в шахтных печах, применение теплообменников, а также окисление полученного магнетита в магнитный гамма-гематит с выделением тепла. [c.127]

В роли восстановителя природный газ также достаточно успешно используется при восстановительном обжиге бедных окисленных руд, который обеспечивает их подготовку перед плавкой в металлургических агрегатах. Например, при магнетизирующем обжиге железных руд природный газ применяют в шахтных, вращающихся печах и печах взвешенного слоя. Все же отметим, что в этих случаях свойства природного газа используются недостаточно эффективно здесь не требуется высокая температура, и применение в основном дешевого твердого топлива (например, бурого угая) оказывается полезным и эффективным [10.25]. [c.388]

В последние годы постоянно увеличивается потребность народного хозяйства в получении и использовании продуктов конверсии природного газа, характеризующихся большим содержанием восстановителей (Нг и СО) и низким содержанием окислителей (СОг и НгС)). В некоторых металлургических процессах в качестве восстановительного агента можно использовать продукты воздушной каталитической конверсии природного газа (в частности, для получения активного никелевого порошка, восстановления оловосодержащих руд, магнетизирующего обжига и др.). [c.5]

Ряд металлургических процессов (магнетизирующий обжиг, восстановление руд, безокислительный нагрев) требует создания восстановительной атмосферы. Предварительная подготовка восстановительных газов, их перегрев выше температуры процесса для компенсации эндотермического эффекта реакции — не является наиболее эффективным методом ввода тепла в слой и, что самое [c.20]

Данные, полученные в результате опытов, свидетельствуют о том, что при выбранном режиме сжигания топлива, когда через решетку поступают раскаленные продукты сгорания с высоким восстановительным потенциалом, создаются весьма благоприятные условия для интенсификации процесса магнетизирующего обжига окисленной руды. [c.338]

Получение газов с восстановительными свойствами при сжигании различных топлив для магнетизирующего обжига железных руд в кипящем слое. Ч у к и н В. В., Карелин В. Г., Кузовникова Е. А., Моисеева П. Ф. В сб. Высокотемпературные эндотермические процессы в кипящем слое (ДОННИИЧЕРМЕТ), вып. 7. Изд-во Металлургия , 1968, с. 391—394. [c.482]

В этот же период для получения восстановительной атмосферы при проведении магнетизирующего обжига руды были проведены исследовательские работы по неполному сжиганию мазута. Была разработана конструкция эмульсионной горелки с регулируемой температурой продуктов неполного сгорания мазута. Горелку производительностью 250 кг/ч предварительно испытывали в топке печи кипящего слоя без подачи руды на решетку. [c.362]

Характерной особенностью магнетизирующего обжига высоковлажной табачной руды с применением природного газа является повышенный удельный расход топлива и, как следствие, относительно небольшая потребность в восстановительных газах. Это ведет к необходимости сжигать топливо с высоким коэффициентом расхода воздуха (а = 0,75—0,80). Высокая теоретическая температура сгорания природного газа при таком значении а, составляющая — 1800° С, не позволяет подавать высокотемпературные продукты сгорания непосредственно под решетку печи кипящего слоя, так как это приводит к спеканию частиц руды, лежащих между отверстиями решетки (температура слипания частиц табачной руды составляет 1000—1050° С), и прогрессивному росту спека на весь объем кипящего слоя. [c.384]

ПОЛУЧЕНИЕ ГАЗОВ С ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ ПРИ СЖИГАНИИ РАЗЛИЧНЫХ ТОПЛИВ ДЛЯ МАГНЕТИЗИРУЮЩЕГО ОБЖИГА ЖЕЛЕЗНЫХ РУД В КИПЯЩЕМ СЛОЕ [c.391]

Применение природного газа для магнетизирующего обжига руд осложняется высоким значением теоретической температуры продуктов сгорания (при сжигании с достаточно большим коэффициентом расхода воздуха) и необходимостью получения активных восстановительных газов (СО и Нз). Первую проблему можно решить, разбавляя высокотемпературные продукты сгорания рециркуляционными дымовыми газами с тем, чтобы передать им часть тепла для снижения температуры смеси газов до уровня, обеспечивающего нормальную работу решетки и слоя, или сжигая топливо непосредственно в кипящем слое обрабатываемой руды с тем, чтобы передать ей избыточное тепло в процессе его выделения на достаточно низком температурном уровне. Вторую проблему можно решить, сжигая газ с недостатком воздуха, в этом случае метан и частично, и [c.397]

Для обогащения методом магнитной сепарации немагнитных бурых и красных железняков их предварительно подвергают магнетизирующему (восстановительному) обжигу при 600— 800°С в восстановительной атмосфере, образующейся при неполном сгорании топлива [c.56]

Главная область применения проточного конвективного фильтрационного режима в плотном слое — это шахтные печи для обжига нерудных ископаемых, например извe tнякa, магнезита и доломита, для восстановительного магнетизирующего обжига железных руд в целях перевода РегОз в Рез04. [c.116]

Снижение температуры обжига без снижения интенсивности печи позволяет обжигать спекающиеся в обычных условиях колчеданы, проводить окислительный сульфатизирующий обжиг различных концентратов (например, пи-ритно-кобальтовых) и восстановительный магнетизирующий обжиг (при 650—700 °С). [c.88]

Улучшить обогатимость материала можно восстановительным магнетизиру щим обжигом, а также обработкой в высокочастотном магнитном поле. [c.134]

На основании исследований, проведенных в институте Механобр , было показано, что одним из способов обогащения лисаковских руд может быть способ, основанный на применении магнетизирующего восстановительного обжига в трубчатых вращающихся печах (5 X 120 м) производительностью 4200 m в сутки. [c.350]