Очистители жидкости центробежные

Центробежные очистители жидкости [c.484]

В гидросистемах некоторых машин применяют центробежные очистители жидкости, представляющие собой центрифугу с тем [c.484]

Подсистема I/ состоит из раздаточного бака 15, куда периодически поступает свежеприготовленная жидкость из бака 17 и сливается жидкость от станков очистителя 12 (центробежного или ленточного), накопителя /0. где жидкость скапливается после очистки. На пути движения СОЖ от бака 0 к станкам размещена установка 11 для уничтожения микроорганизмов УФ-излучением, после чего СОЖ поступает к станкам в. Свежеприготовленную жидкость, не нуждающуюся в очистке и обеззараживании, можно направить к станкам непосредственно из бака 15, для чего следует перекрыть вентиль 13 на трубопроводе, ведущем к очистителю, и открыть вентиль 14. [c.199]

В центробежных очистителях (центрифугах, сепараторах) частицы отделяются от жидкости под действием центробежной силы, возникающей при вращении загрязненной жидкости. Центробежные очистители могут применяться для очистки только тех жидкостей, плотность которых значительно отличается от плотности твердых или жидких загрязняющих примесей. [c.32]

В полевых условиях очень удобен аппарат для промывки модели 1147. Он состоит из насоса с электродвигателем, бака емкостью 60 л для промывочной жидкости, фильтра с магнитной пробкой, фильтра тонкой очистки и центробежного очистителя. К аппарату прилагается набор шлангов. После спуска отработанного масла из картера двигателя в систему смазки заливают промывочную жидкость, подключают аппарат и промывают систему в течение 30 мин при работе двигателя на холостом ходу. [c.143]

Производительность трубчатого центробежного очистителя при условии полной очистки в ней жидкости о 1 частиц диаметром (1,, [c.78]

Эффективность работы тарельчатого очистителя ре.зко снижается при турбулентном режиме течения жидкости в межтарельчатом пространстве, вызывающем отрыв потоком уже осевших на тарелках частиц и их унос. Поэтому необходимым условием при создании и использовании центробежного очистителя с пакетом тарелок является обеспечение в межтарельчатых пространствах и в роторе ламинарного режима течения жидкости (Ке < 200-300). [c.80]

Очистка жидкости в центробежных очистителях [c.56]

Центробежные гидроциклоны, в которых очистка жидкости происходит при закручивании ее потока. Такого типа очистители для очистки топлива не получили широкого распространения вследствие их малой эффективности, особенно при холодном вязком топливе на режимах пуска и прог )ева двигателя, а также повышенных гидравлических потерях в системе. [c.86]

Разновидность Ц.- разделение суспензий и эмульсий в центробежных сепараторах. Их роторы снабжены пакетом конич. тарелок, установленных по отношению друг к другу с небольшим зазором (0,4-1,5 мм). Высокая степень разделения достигается благодаря его протеканию в тонком слое межтарелочного зазора при ламинарном режиме. Тонкодисперсные суспензии (присадки к маслам, гормональные препараты, антибиотики и др.), содержащие 0,5-4,0% по объему мех. примесей, осветляются в сепараторах-очистителях (рис. 3, а). Твердая фаза, собираясь в шламовом пространстве ротора, периодически удаляется из него при открытии днища (поршня). Центробежное сгущение (напр., кормовые и пекарские дрожжи) производится в сепараторах-сгустителях (рис. 3, б). Сгущенная фракция непрерывно выводится через сопла по периферии ротора, а осветленная - через верх. зону. Для разделения эмульсий (напр., нефтяные шламы, эпоксидные смолы) применяют сепараторы-разделители (рис. 4), в роторах к-рых предусмотрен пакет тарелок с отверстиями, расположенными на границе раздела тяжелой и легкой жидкостей компоненты (фугаты Ф, и Ф2) выводятся раздельно. При наличии в эмульсии твердой фазы используют универсальные роторы с выгрузкой осадка в соответствии с рис. 3, а или вручную. [c.342]

Поскольку содержание механических примесей более 0,01% приводит к повреждению резинометаллических подшипников, насосы типа ЭЦВ запрещается применять для промывки скважин. Для этой цели рекомендуются насосы типа ЭПН, так как ими можно перекачивать воду с содержанием механических примесей до 0,05% по весу. Для смазки резинометаллических подшипников и полости электродвигателя используется перекачиваемая жидкость, часть которой очищается центробежным очистителем, расположенным над верхней ступенью насоса. Очищенная вода по полым валам насоса и электродвигателя поступает в камеру подпятника и оттуда через лабиринтный замок направляется в полость электродвигателя. [c.91]

В гидросистемах некоторых машин, в частности тракторов автомобилей и пр., применяют центробежные очистители жидко сти, представляющие собой центрифугу с тем или иным приводом которые обладают высокой избирательной способностью к загряз нениям, очищая масло от частиц с плотностью, превышающей-плот ность жидкости (плотность загрязняющих частиц обычно равна 2,5—3 г/см и выше). [c.545]

Принципиальная схема очистителя (центрифуги) представлена на рис. 238, а. Очищаемая жидкость подается через полую ось под давлением 0,3н-0,6 МПа (3—6 кгс/см ) во вращающийся ротор, в котором она раскручивается до некоторой угловой скорости, близкой к скорости ротора. При этом грязевые примеси (частицы) с плотностью, превышающей плотность жидкости, отбрасываются действием центробежной силы к стенкам ротора и осаждаются на них. Поскольку на тех же стенках осаждаются и смолистые загрязняющие вещества, твердые частицы загрязнений связываются ими, образуя на стенках ротора плотную корку. [c.545]

Типовая конструкция центробежного очистителя с реактивным приводом показана на рис. 238, б. Жидкость подводится к каналу 1, из которого через боковые отверстия поступает под стакан 2. Заполнив внутреннюю полость ротора, она попадает в наклонную трубку 3 и через нее к двум противоположно расположенным соплам 4 реактивного привода. Реактивная сила потока жидкости, вытекающей из одного сопла, вычисляется по выражению [c.547]

Центробежные очистители, ймеюшие роторы с пакетом конических тарелок, обычно называют тарельчатыми. В таких очистителях жидкость, введенная в ротор по внутренней центральной) трубке, движется к наружному краю пакета конических тарелок. Затем по. межтарелочным пространствам она движется с возрастаюшей скоростью к оси ротора и по наружной осевой трубке выводится наружу (рис. 3.12). [c.78]

Центробежные очистители, в которых очистка жидкостей от твердых частиц осуществляется под действием центробежных сил. Как в отстойниках, так и в центробежных очистителях жидкость очищается только от тех частиц, плотпость которых больше плотности самой жидкости. Частота вращения ротора цетробежного очистителя [c.86]

В фонтанных, газлифтных и оборудованных погружными центробежными электронасосами скважинах преобладающий метод борьбы — нанесение защитных покрытий, которые изготавливают из гидрофильных материалов (стекло, различные стеклоэмали, бакелитовый лак, эпоксидные смолы, бакелито-эпоксидные композиции и др.), обладающих низкой сцеп-ляемостью с АСПО. Часто защитные покрытия используют и в промысловых коммуникациях, хотя здесь более широко используют периодические паротепловые обработки, а также способ очистки пропуском шаровых или поршневых очистителей, которые перемещаются под действием потока жидкости. [c.28]

Значение коэффициента отсева тарельчатого центробежного очистителя при расходах через него жидкости Рр > Онак [c.79]

Угол а ар ограничивается скольжением твердых частиц по поверхности тарелки к ее периферии. Этот угол оц-ар должен быть меньше угла скатывания частиц зафязнения в центробежном поле очистителя, и его оптимальное значение составляет 50-60 фадусов. Эффек1ИВность очистки жидкости в тарельчатом центробежном очистителе повышается также с увеличением максимального радиуса тарелок. [c.79]

По уравненикэ (60) определяют значения 1р, исходя из идеальной организаиии движения потока жидкости в роторе. В реальных центробежных очистителях значение (р меньше расчетного. Действительные значения коэффициента отсева определяются внесением коэффициента /3 в показатель степени основания натурального логарифма [c.58]

Эффективность очистки жидкости в тарельчатом центробежном очистителе повышается также с увеличением максимального [задиуса тарелок. Однако увеличение г при неизменных размерах ротора ограни- [c.60]

Принципиальная схема центробежного очистителя (центрифуги) представлена на рис. 3.109. Жидкость, подлежащая очистке, подается через полую ось с под давлением 3—6 кГ/см во вращающийся ро-то ) Ь, в котором она раскручивается до некоторой угловой скорости, приближающейся к скорости ротора. При этом частицы загрязнителя с удельным весом, превын1ающим вес масла, отбрасываются действием центробежной силы к стенкам ротора и осаждаются на них. [c.484]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология