Установка каталитического крекинга с циркуляцией шарикового катализатора

Установка с циркуляцией шарикового катализатора для каталитического крекинга солярового дестиллата (фиг. 27) состоит из двух основных частей — нагревательно-фракционирующей и реакторной. [c.95]

АППАРАТУРА УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА С ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА [c.98]

Практически установлено, что нормальная работа установки каталитического крекинга с циркуляцией шарикового катализатора может быть обеспечена при содержании крошки в катализаторе не более 1,5%. Поэтому удаление мелочи из потока циркулирующего катализатора необходимо. [c.139]

В связи с особенностями установок каталитического крекинга с циркуляцией шарикового катализатора особое внимание , (с-ляется эксплуатации реакторной части установки. [c.146]

Установка с циркуляцией шарикового катализатора (установка 43-102, рис. 30) состоит из двух основных узлов — нагрева-тельно-фракционирующего и реакторного. В нагревательно-фрак-ционирующей части происходит нагревание, испарение и смешение сырья с рециркулирующим каталитическим газойлем (если работа проводится с рециркуляцией), разделение продуктов крекинга, включая конденсацию бензина и отделение жирного газа от нестабильного бензина. В реакторной части осуществляется каталитический крекинг и регенерация катализатора. [c.83]

В заводской практике процесс каталитического крекинга проводится в пределах 450—500° С. В этом интервале температур процесс образования бензина близок к оптимальному. Повышение температуры крекинга до 510—550° С сопровождается значительным увеличением выхода газа и кокса и глубокой ароматизацией каталитического газойля. На установках с циркулирующим катализатором, при прочих равных условиях, с ростом температуры в рабочей зоне реактора повышаются общая глубина превращения сырья, выход сухого газа, фракций Сз и С4 и, соответственно, содержание в этих фракциях пропилена и бу-тиленов. Выход бензина также растет, но отношение выхода дебутанизированного бензина к сумме выходов сухого газа, кокса и фракции С4 значительно снижается. Октановое число получаемого дебутанизированного бензина и плотность каталитического газойля с повышением температуры возрастают. В табл. 17 показано влияние повышения температуры крекинга тяжелого солярового дистиллята на выходы и качество продуктов при объемной скорости 1 м 1м ч, кратности циркуляции катализатора 1,5 и индексе активности шарикового синтетического алюмосиликата. [c.166]

Установка 43-102 (рис. 26) с циркулирующим шариковым катализатором состоит из двух основных блоков реакторного и нагревательно-фракционирующего. В реакторном блоке при непрерывной циркуляции катализатора происходит расщепление сырья и регенерация катализатора. В нагревательно-фракционирующем блоке сырье нагревается и катализат (продукты каталитического крекинга) разделяется на газ, бензин, легкий и тяжелый газойли. [c.79]

Были разработаны синтетические катализаторы с частицами сферической формы — микросферический катализатор для крекинга сырья в псевдоожиженном слое и шариковый — для крекинга в сплошном опускающемся слое катализатора. Кратность циркуляции катализатора на установках типа флюид снизилась с 7—20 до 6—И, а на установках с шариковым катализатором повысилась от 1,5—2,2 до 3—б. Наряду с использованием легких (дистиллятных) видов сырья, что было характерно для начального периода развития каталитического крекинга, в настоящее время в переработку вовлекаются значительные количества тяжелого дистиллятного сырья, в том числе вторичного. [c.135]

Это уравнение выражает связь между грузоподъемностью и объемным расходом транспортирующего потока и может быть применено для определения грузоподъемности пневмоподъемпиков. Пневмоподъемники установок каталитического крекинга с шариковым катализатором обычно оборудованы специальными приборами для определения циркуляции. На установках, где применяется пылевидный катализатор, Taiine приборы отсутствуют. Поэтому применение уравнения (177) представляет значительный практический интерес. Из всех величин, входящих в это уравнение, неизвестным является коэффициент скольжения i. [c.108]

Имеются также установки каталитического крекинга с циркуляцией шарикового катализатора по контуру опрокинутой восьмерки и с пневмоподъемом его. Такого типа установка недавно была описана в литературе [12] и во избежание повторения она здесь не рассматривается. [c.238]

Вначале работа установки каталитического крекинга была основана на принципе полупериодического процесса. В 40-х годах промышленный процесс переводят на непрерывную схему с циркуляцией крупногранулированного шарикового катализатора. В первые годы развития промышленного каталитического крекинга в качестве алюмосиликатного катализатора использовались природные активные глины, отличающиеся соотношением оксида кремния ЗЮа и оксида алюминия АЬОз. [c.47]

На рис. П1. 1 показана схема пневмотранспорта на установке каталитического крекинга с двукратным пневмоподъемом шарикового катализатора для осуществления его непрерывной циркуляции между реактором и регенератором. Пневмотранспорт осуществляется при [c.121]

Первая установка каталитического крекинга системы Гудри с неподвижным слоем шарикового катализатора была построена в 1936 г. Установки с подвижным слоем шарикового катализатора начали строить в 1943 г. На первых установках катализатор перемещали ковшевыми элеваторами, позднее начали применять пневматический транспорт. В 1942 г. была введена в эксплуатацию первая промышленная установка каталитического крекинга с циркуляцией пылевидного катализатора. В настоящее время схемы установок и конструкции отдельных аппаратов значительно изменились. Намного проще стала эксплуатация установок и существенно улучшились технико-экономические показатели процесса. На рис. 21 приведены промышленные системы каталитического крекинга. [c.67]

На установках для каталитического крекинга с циркуляцией микросферического катализатора, так же как на установках" с циркулирующим шариковым катализатором, следует опасаться догорания СО, если концентрация ее достаточно высока. В этом случае рекомендуется подавать пар или воздух для снижения температуры охлаждение является простым и эффективным способом борьбы с догоранием СО на установках, где не утилизуется тепло дымовых газов. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология