Производство дивинила из бутана

ПРОИЗВОДСТВО ДИВИНИЛА ИЗ бутана [c.234]

Производство дивинила из бутана протекает в несколько стадий [c.234]

Комплекс процессов производства дивинила из бутана был исследован и разработан специалистами различных исследовательских и проектных институтов. [c.238]

Углеводородный состав возвратного бутана и легких газов при производстве дивинила из бутана по сравнению с проектными [c.239]

Для улучшения технико-экономических показателей процесса сотрудники научно-исследовательских институтов совместно со специалистами разработали и выполнили определенные работы по усовершенствованию узлов процесса производства дивинила из бутана, давшие положительные результаты. [c.239]

В связи с этим, всестороннее исследование и изучение недостатков, имеющихся, в комплексе процессов производства дивинила из бутана, и разработка теоретических и практических данных по оптимальному проведению процессов дегидрирования низкомолекулярных парафиновых и олефиновых углеводородов, является весьма актуальной задачей. [c.240]

Увеличение производства дивинила из бутана и максимальная утилизация пиролизной бутилен-дивинильной фракции позволит отказаться от процесса контактного разложения спирта в дивинил и высвободить значительные количества этилового спирта, а в случае уменьшения спроса на него направить этилен на выработку других ценных продуктов—полиэтилена, окиси этилена и продуктов ее переработки. [c.367]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИВИНИЛА ИЗ БУТАНА И БУТИЛЕНОВ [c.597]

Одностадийное дегидрирование бутана. Из приведенных выше описаний процессов дегидрирования бутана и бутиленов видно, что двухстадийный процесс производства дивинила из бутана отличается значительной сложностью и требует большого расхода водяного пара. Сложным и громоздким является также процесс разделения бутана и бутиленов. Выход дивинила при двухстадийном процессе при применении известных в настоящее время катализаторов составляет (80 х 85) 100 = 68% мол. (80% — выход бутиленов из бутана и 85% — выход дивинила из бутиленов). Практически вследствие неполноты извлечения бутилена и дивинила из их смесей с бутаном и бутиленами соответственно выход дивинила па затраченный бутан в промышленных условиях составляет 50—56%. [c.608]

Процесс получения изопрена из изопентана по сравнению с производством дивинила из бутана усложняется тем, что при дегидрировании изопентана образуется значительно больше пзомеров, чем при дегидрировании к-бутана. [c.619]

Сточные воды производства дивинила из бутана [c.179]

Сводные данные по сточным водам производства дивинила из бутана приведены в табл. П1.11. [c.182]

Таблица 111.11 Количество и состав сточных вод производства дивинила из бутана

Объем осадка, выпадающего в первичных отстойниках, при производстве дивинила из бутана составляет 0,1 % количества сточных вод при получении дивинила из спирта 0,15% влажность осадка 98%. [c.185]

В Советском Союзе производство дивинила из бутана и бутиленов позволяет снизить себестоимость каучука в 2 раза по сравнению с кау- [c.30]

Промышленный метод производства дивинила из бутана состоит иа следующих основных процессов [c.633]

ХРОМАТОГРАФИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ АН АЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ В КОНТРОЛЕ ПРОИЗВОДСТВА ДИВИНИЛА ИЗ БУТАНА НА СУМГАИТСКОМ ЗАВОДЕ СК [c.448]

Процесс дегидрирования н-бутана осуществляется в одну или две стадии. Принципиальная схема двухстадийного способа производства дивинила из бутана представлена на рис. 193. [c.517]

В процессе экстрактивной дистилляции бутан-бутиленовой фракции углеводородов при отмывке их от ацетона избыток воды из системы водооборота выводится после отгонки ацетона, в результате чего концентрация его в сточных водах снижается с 20000 до 150 мг л. При производстве дивинила из бутана сброс избытка воды из системы водооборота в процессе выделения и очистки дивинила производится после отгонки аммиака. Сточные воды этого производства, содержащие легко летучие [c.30]

В промышленности синтетического каучука рост фондоемкости каучуков в связи с повышением доли производства дивинила из бутана обусловил около 34% общего снижения фондоотдачи за последние 5 лет. [c.66]

АНАЛИЗ ПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА ДИВИНИЛА ИЗ БУТАНА [c.286]

Длительное время не удавалось наладить нормаль,-ную работу установок компримирования контактного газа в производстве дивинила из бутана вследствие частого выхода из строя межступенчатых кожухотрубных холодильников. Здесь применялись трехстуненча-гые поршневые компрессоры марки КГ-100/13 с вертикальными межступенчатыми холодильниками, имеющими горизонтальные перегородки. Сжатый контактный газ троходнл по межтрубному пространству, охлаждающая вода — по трубкам. [c.93]

Аналогичные трудности встречаются при эксплуатации отечественных и импортных поршневых компрессоров. Поршневые компрессоры марки КГ-100/13 Московского завода Компрессор производительностью 6000 m 4, давлением 13 кгс1см , применяемые в производстве дивинила из бутана, имеют существенные недостатки, в частности возможно попадание жидкости в цилиндры и конструкция сальников не обеспечивает необходимого их уплотнения. К тому же малейшие отклонения от регламентированных параметров по температуре и составу газа вызывают конденсацию контактного газа и вследствие этого поломку пластин всасывающих и нагнетательных клапанов, а иногда и цилиндров. [c.106]

В производстве дивинила из бутана после I и II ступеней нагнетения были установлены вертикальные ко-жухотруб ые холодильники с перегородками в межтрубном пространстве. От воздействия пульсирующих нагрузок трубки ударялись о перегородки и ломались, вследствие чего охлаждающая вода попадала на прием следующей ступени компрессора и соответственно в его цилиндры, что приводило к авариям с разрушением цилиндров. В ряде случаев компримированный газ попадал в трубное пространство холодильников и поступал затем в систему оборотного водоснабжения. [c.106]

Например, па заводах синтетического спирта для газов, сбрасываемых от технологических аппаратов, работающих под давлением до 6 кгс/ см-, имеется магистральная линия низкого давлення, а для сбрасывания газов от аппаратов, работающих под давлением выще 6 кгс см ,— линия высокого давления для производства дивинила из бутана в магистральную линию низкого давления сбрасываются газы от аппаратов, работающих под давлением до 3 кгс1см , а в линию высокого давления — от аппаратов свыще 3 кгс/см . [c.154]

Производство дивинила по методу Лебедева в СССР заменяют производством дивинила из бутана и бутилендивинильной фракции пиролиза бензина. [c.234]

Для снижения расхода водяного пара в этом процессе разрабатывается одностадийный метод производства дивинила из бутана. При этом обе реакции, дегидрирование н. бутана в бутилены и бутиленов I дивинил производят в одном реакторе и на одинаковом катализаторе. ] качестве разбавителя применяется азот, которым разба15ляется б тан н,ли бутан-бути-леновая смесь, поступающая на дегидрирование. [c.637]

Нриводеппые данные показывают, что нроцесс производства дивинила из бутана имеет преимущество перед другими. [c.637]

В производстве синтетического каучука значительно выросла доля каучуков специального назначения - дивинил-нитрильного, бутилкау-чуков, полиизобутилена доля морадьно устаревшего натрий-бутадиен вого каучука существенно понизилась - с 56,8% в 1958 г. до 18,7% в 1965 г. Большим достижением является освоение производства сте-реорегулярных каучуков. В 1961 г. освоено промыпшенное производство дивинила из бутана. В настоящее время около 1/3 дивинила производится из бутана. [c.8]

До 1960 г. весь дивинил производился из этилового спирта. В период 1960-1963 гг. было введено в действие производство дивинила методом каталитического двухстадийного дегидрирования н.-бута-на на четырех заводах СК п/я А-3335, Ку кбышевоком, Стерлитамак-ском и Омском. К 1965 г. производство дивинила из бутана возросло по сравнению с данными за 1961 г. (первый год производства) в [c.49]

Б076911. Обследование установки масляной промывки контактного газа доведение технико-экономических показателей производства дивинила из бутана на катализаторе КНФ до проектных норм. - Предприятие [c.140]

Заводы синтетического каучука находятся в составе нефтехимических комбинатов, на которых для этой цели предусмотрены центральные газофракционные установки (ЦГФУ), производство дивинила из бутана, производство изопрена из изопентана и синтетического каучука — изопренового из бутилкаучука. [c.234]