Основные требования к герметичности оборудования

При проведении испытаний на герметичность выполняют требования противопожарной безопасности и соблюдают правила безопасной работы с электрооборудованием. В зависимости от применяемых средств и методов выполняют специальные правила техники безопасности, которые излагаются в ведомственных ОСТах и инструкциях. Отметим основные требования к оборудованию для течеискания и правила работы с ним. [c.101]

Технологические процессы на радиационноопасных переделах, участках и операциях должны быть максимально автоматизированы или механизированы. Эти процессы надлежит проводить в герметичном оборудовании или специальных укрытиях (боксах) с применением средств дистанционного управления и контроля. Установки и оборудование для проведения работ с радиоактивными Веществами должны удовлетворять следующим основным санитарно-техническим требованиям [c.230]

Следует отметить, что большинство готовых (сухих) продуктов органического синтеза в той или иной степени токсичны, а значительная часть пыле-воздушных смесей взрывоопасна. Атмосфера сушильных отделений, где производится отгонка растворителей, очень вредна. Поэтому основными требованиями при конструировании сушильного оборудования является обеспечение его надежности и герметичности, включая операции загрузки и выгрузки. [c.246]

Анализ действующих нормативных документов [9, 10] показывает, что в них предъявляются в основном идентичные требования к герметичности оборудования. Согласно указаниям [3], Правилам [4], СНиП [6] оборудование признается выдержавшим испытание, если падение давления в нем за один час не превышает 0,1%, при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь установленного оборудования и 0,5% для подвергающегося повторному испытанию. [c.102]

Разработка аппаратурного оформления процесса фильтрования и выбор необходимого типа фильтра проводятся на основе предварительного анализа физико-химических свойств разделяемой суспензии и образующихся осадка и фильтрата, технологических требований, предъявляемых к процессу разделения (непрерывный или периодический процесс, требуемая производительность, основной продукт разделения, дальнейшая переработка осадка, состав суспензии, осадка и фильтрата, температура суспензии и промывной жидкости, необходимость применения герметичного, взрывобезопасного оборудования, содержание твердой фазы в суспензии и влажность осадка, возможность [c.37]

Требования к герметизирующим и упаковочным материалам сводятся в основном к следующему. Упаковка должна быть герметичной, обладать малой проницаемостью для газов и паров, непроницаемостью для воды и пыли, стойкостью к солнечной радиации и повреждению микроорганизмами, насекомыми и грызунами, достаточной механической прочностью, удобством распаковки оборудования и доступной стоимостью материала, позволять многократное использование. Процесс упаковки должен быть технологичным и нетрудоемким. [c.108]

К насосному оборудованию предъявляют ряд требований, основными из которых являются высокая долговечность, механическая надежность и коррозионная стойкость, герметичность всех соединений, простота и удобство обслуживания, минимальная трудоемкость ремонтных работ, безопасность. [c.4]

Химические производства предъявляют к насосному оборудованию ряд требований, основными из которых являются высокая механическая и коррозионная надежность, высокая долговечность работы, герметичность всех соединений, простота и удобство обслуживания, безопасность работы, минимальная трудоемкость ремонтных работ. Поэтому необходимость оснащения химической промышленности современным насосным оборудованием потребовала нового методологического подхода к решению гидравлических, конструкторских и расчетных задач. [c.328]

Основные понятия. Герметичность оборудования—> важнейшее требование безопасности его проектирования и эксплуатации, так как негерметичное оборудо вание может быть причиной выделения вредных, пожаре- и взрывоопасных веществ. Под герметичностью понимают способность оболочки (корпуса) оборудования, отдельных ее элементов, их соединений препятствовать жидкостному или газовому обхмену между, средами, разделенными этой оболочкой. Причинами потерь герметичности могут быть сквозные дефекты в структуре материала, что устраняется при ремонте, или неплотности в местах соединения деталей. Устранение или уменьшение степени неплотности достигается применением уплотнений, которые будут описаны далее. [c.240]

Одним пз основных требований к оборудованию для развальцовки является необходимость эффективного и точного контроля процесса для обеспечения оптимальной степени развальцовки. Недовальцовку труб обнаруживают при гидроиспытаниях и устраняют повторной вальцовкой. В то же время нередки случаи, когда соединение выдержало гидроиспытания, но обладает недостаточной для данных условий эксплуатации долговечностью. Разгерметизация такого соединения во время работы вызывает аварии и длительные простои дорогостоящего оборудования. Однако наиболее неприятные последствия вызывает переваль-цовка труб. При этом снижается механическая прочность соединения. Герметичность соединения нарушается, а дальнейшая развальцовка для восстановления герметичности соединения приводит к значительным деформациям трубной решетки и нарушению герметичности соседних вальцовочных соединений. Даже если и удается достичь герметичности всех соединений, то срок их службы весьма ограничен. Единственный выход при перевальцовке труб — это их полное удаление поэтому современная технология развальцовки труб совершенно немыслима без надежного контроля этого процесса. [c.102]

Герметичность оборудования — одно из основных требований вакуумной техники в производстве жидкого водорода. Наиболее чувств1ительным методом отыскания течи является метод с использованием масс-спектрометров. Место предполагаемой течи обдувают гелием, который, попадая в камеру масс-спектрометра, сигнализирует о наличии течи. В СССР разработан гелиевый течеискатель ПТИ-4, позволяющий обнаружить утечки величиной до 10 см -мм рт. ст. сек. Более чувствительный масс-спектрометр ПТИ-б обнаруживает течь в 10 см мм рт. ст. сек. [c.101]

Работа газоочистных сооружений должна находиться под постоянным наблюдением. Основным требованием при эксплуатации этих устройств является обеспечение их герметичности, особенно пылеразгрузочной части. Нарушение герметичности аппарата, работающего под давлением, приводит к выбросам пыли в атмосферу, а также значительно снижает эффективность очистки аппарата, работающего при разрежении. Пылеразгрузочные устройства должны регулярно очищаться. Бункера очищаются периодически или непрерывно. При мокрой очистке уловленная пыль, смешиваясь с водой, удаляется обычно в виде шлама непрерывным способом. При периодической очистке пыль из бункеров подается в герметически закрывающиеся вагонетки или специально оборудованные автомашины. Работы по очистке производятся в соответствующей спецодежде и с применением индивидуальных средств защиты — респиратора, противогаза. [c.268]

Для всех компрессоров, особенно компрессоров, ком-примирующих горючие и токсичные газы, основное требование безопасности заключается в строгом соблюдении герметичности оборудования. Места наиболее вероятных пропусков газа — фланцевые соединения, запорная арматура, сальники — конструируют и монтируют таким образам, чтобы исключить возможность выделения газа. Так, в широко распространенных центробежных водокольцевых компрессорах, используемых для сжатия взрывоопасных и ядовитых газов, обычные сальники с мягкой набивкой не обеспечивали необходимой степени герметичности. Поэтому в новых компрессорах, а также в вакуум-насосах типа ВВП вал ротора более надежно герметизируют с помощью гидравличеоких уплотнений. Для предотвращения подсоса воздуха в газовые компрессоры их всасывающие линии должны находиться под постоянным йзбыточным давлением газа. Помимо этого, газ, поступающий в компрессор, необходимо периодически анализировать на содержание в нем кислорода. [c.166]

Герметичность оборудования - одно из основных требований вакуумной техники при производстве, хранении и перевозке жидкого водорода. Наиболее чувствительным для отнскания течи является метод с использованием масс-спектрометров. Место предполагаемой течи обдуваот гелием, который, попадая в камеру масс-спектрометра, сигнализирует о наличии течи. [c.192]

Основное требование к монтажу системы охлах<дения — обеспечение герметичности трубопроводов, необходимых уклонов для полного стока воды, удобного расположения контрольных воронок в разрывах труб, по которым проверяют циркуляцию воды в отдельных охладительных линиях. Наружные магистрали монтируют из прямых стальных труб с готовыми стандартными отводами. Обвязочные трубопроводы машин и аппаратов поступают в комплекте с оборудованием с завода-изготовителя в готовом виде. Трубы диаметром менее 114 мм и толщиной стенки до 5 мм соединяют газовой сваркой, трубы большего диаметра — электросваркой. Мелкие водогазопроводные трубы соединяют муфтами, уплотняя льняными нитями, смочен- [c.68]

К монтал у аммиачных хтановок предъявляются след ющие требования 1) стены машинного отделения должны быть несгораемыми, а днерн — противопожарными 2) электродвигатели компрессора, насоса и мешалки должны быть во взрыЕозащитном исполнении 3) пусковые кнопки к электродвигателям необходимо иметь как в самом машинном отделении, так и снаружи 4) предохр нители и выключатели осветительных цепей должны устанавливать( я вне машинных отделений 5) щит с электроприборами должен быть закрыт герметичным кожухом, еще лучше вынести щиты из машинного отделения 6) все установки, работающие под напряжением 220 В и выше, должны быть заземлены. Монтаж оборудования рассольной и водяной частей на аммиачных установках выполняется в основном так же, как и на фреоновых. [c.242]

Сварочный пост должен быть оборудован металлическим верстаком размером не менее 1 200x700 мм для подготовки деталей и мелкой сварки, покрытым лучше всего дюралюминиевой плитой не тоньше 20 мм. Обязательным оборудованием для каждого сварочного поста является также поворотный столик (металлический) на подъемном винте или колонке с кремальерой (рис. 4-1). Такой столик совершенно необходим для сварки кольцевых вакуумных швов лю бым методом, так как одними из основных технологических требований для вакуумно-герметичных ш вов являются непрерывность или минимальное количество перерывов в наложении шва и. равномерная скорость сварки, а это может быть достигнуто только на даво1ротном столе. [c.55]

Основные работы с ртут ными приборами (слив и заполнение их ртутью, разборка, сборка, ремонт и очистка ртутных приборов, очистка и фильтрация ртути и т д ) должны проводиться только в специально от веденных помещениях, удовлетворя ющих требованиям Санитарных пра вил проектирования, оборудования и содержания помещений, предназна ченных для проведения работ с ртутью, ее соединениями и прибо рами с ртутным заполнением При работе с ртутью должны со блюдаться также указания Инструк ции по устройству и санитарному содержанию помещений, а также меры личной профилактики при ра боте с металлической ртутью в ла боратории Ртуть должна храниться и транс портироваться в герметично закры Бающихся баллонах из стали с эма лированной внутренней поверхностью Небольшие количества ртути (не бо лее 1 л) следует хранить в толсто стенных стеклянных сосудах с при тертыми пробками или в резиновых [c.344]