Поковки стальные

Пять рабочих камер насоса объединены в общей клапанной коробке 6, выполненной в виде стальной поковки. В коробке имеются два продольных канала, образующих приемный и напорный коллекторы, и десять вертикальных полостей для плунжеров и клапанов,. Клапаны кольцевые с пружинной нагрузкой, седла и тарелки клапанов изготовляются из нержавеющей стали. В каждой рабочей полости имеется по одному всасывающему клапану и по одному нагнетательному клапану (одинаковых по конструкции и размерам), которые расположены по одной вертикальной оси и крепятся при помощи нажимного болта, пропущенного через клапанную крышку. Плунжеры соединены с крейцкопфами 4 обводными тягами 8. Применение такого устройства, нри котором нажим- [c.92]

Поковки стальные, всякие................ [c.332]

Мелкие изделия — чугунные отливки, поковки, стальные штамповки, не требующие высокой чистоты поверхности,— шлифуют в барабанах и колоколах с песком, наждаком, корундом и т. п. Продолжительность обкатки в барабане — от нескольких часов до нескольких суток. [c.62]

Гидрогенераторы изготовляют мощностью до 500 тыс. кВт и более, производство их малосерийное и индивидуальное. В качестве материалов для изготовления гидрогенераторов и крупных электрических машин используют электротехническую и конструкционную стали, крупные поковки, стальное и чугунное литье, профильную медь, обмоточные провода большого сечения, изоляционные картон и бумагу, [c.432]

Прокат Поковка Стальные и чугунные отливки при корке Медные и алюминиевые сплавы [c.263]

Основным аппаратом в производстве метанола является колонна синтеза. Она представляет собой аппарат высокого давления насадочного или полочного типа с вмонтированным трубчатым теплообменником, служащим для поддержания заданной температуры в зоне катализа. Кроме того, для этой же цели применяют холодные байпасы, количество которых колеблется от 2 до 6. Корпусом колонны служат стальные поковки диаметром [c.7]

Неявнополюсные роторы изготовлены из целой стальной поковки путем сложной термической и механической обработки. В пазы ротора уложена обмотка, которая закреплена стальными или бронзовыми клиньями. Торцовые части обмотки закреплены бандажными металлическими кольцами. [c.76]

Стальное литье и поковки. Из стальных отливок изготовляют изделия (автоклавы, ответственные детали аппаратуры, трубопроводную арматуру, фасонные детали трубопроводов и др.), [c.19]

Крейцкопфы выполняют с отъемными башмаками (рис. VII. 124) и цельными. Отъемные башмаки дают возможность регулировать с помош ью прокладок зазор между крейцкопфом и параллелями рамы при сборке и в случае износа башмаков. Материалом корпуса служит стальное литье или поковка. Башмаки отливают из чугуна или алюминиевых сплавов. Цельные крейцкопфы для небольших компрессоров отливают из чугуна (рис. VII.125, а), а для средних и крупных — из стали (рис. VII.125, б). [c.435]

При выполнении полюсных наконечников (или полюсов) машины массивными из стальной поковки можно обойтись без демпферной обмотки, образованной из проводящих стержней и короткозамыкаю-щих колец. Вполне приемлемые сверхпереходные сопротивления [c.139]

Корпус гидрорезака № 1 выполнен в виде стальной поковки с внутренним каналом, сообщающимся с четырьмя гнездами для сопел. [c.154]

Гидрорезак № I (рис. 7. 26) служит для резки нефтяного кокса в камерах струей высокого давления. В пробуренную предварительно в коксе скважину диаметром 500 мм вводится гидрорезак, который увеличивает скважину до -1000 мм. Гидрорезак представляет собой стальную поковку с четырьмя соплами. Вода поступает в канал гидрорезака по трубам, которые ввинчиваются в резьбовую часть корпуса. [c.299]

Стальная поковка III класса или отливка не ниже марки 15-4024, ГОСТ 977-58 [c.327]

Важное значение для оценки пригодности стальных поковок к изготовлению деталей несущего сосуда имеет ультразвуковой контроль (УЗК). Этому контролю подвергаются в полном объеме все ответственные детали сосуда. УЗК проводится прямыми и наклонными преобразователями по стандартным методикам. Минимальная фиксируемая эквивалентная площадь дефектов зависит от толщины и массы поковки и обычно составляет 5— 10 мм . Число и размеры допустимых дефектов оговариваются в проектной документации. [c.222]

Корпуса задвижек, пробковых кранов и вентилей больших размеров изготовляются из стального литья. Стальные поковки дают корпуса более высокого качества, однако стоимость цельно-кованной арматуры высока и этот способ изготовления применяется при небольших диаметрах, а также при очень высоких давлениях. [c.261]

Плунжеры представляют собой цилиндрические тела, вытачиваемые из стальной поковки. При больших диаметрах они отливаются из чугуна или стали и в этом случае облегчаются путем устройства внутренней полости. [c.473]

Поковки стальные для энергетического оборудования. Методы ультразвукового контроля. ОСТ 108.958.03.96. М. Минэнергомаш 1996. 84 с. [c.851]

Сварные конструкции Штамповки Поковки (Стальное литье Нугунное литье 36,4 9,5 6,9 10,3 36,9 39.0 8.9 6.7 10.0 35,4 52,3 8,8 4.8 8.4 21,1 53,9 6.3 4.4 8.0 27,4 54.3 6,4 4,3 7.7 27.3 57,3 6.2 4,1 7,3 23,1 [c.2]

Может также оказаться желательным применять ударно-обработаш1ые толстые пластины или поковки и при рабочих температурах ныше О "С. В [З] отмечалась хрупкая поломка нагревателя высокого давления питательной воды, которая объяснялась частично низкой пластичностью поковки. В [4] описана аналогичная поломка теплообменника с синтетическим газом на заводе по производству aMNmaKa. Поломка была вызвана существовавшей ранее трещиной, однако основная причина состояла в низкой пластичности кованого канала, температура перехода которого была около 100 "С. Поковки больших размеров могут быть подвержены охрупчиванию вследствие незначительной механической обработки первоначальной отлив-](и, в которой образовываются крупные зерна из-за трудностей достижения необходимой скорости охлаждения при термической обработке металла. Для массивных стальных элементов в [4] даются следующие рекомендации [c.314]

Заготовками ля стальных зубчатых квлес служат штампованные поковки и горячекатаный прокат. Цилиндрические колеса диаметром до 50 мм и плоскиг колеса без ступицы диаметром до 65 мм вьшолняют из круглого и горичекатаного проката. Более крупные заготовки в единичном и мелкосерийном производстве получают ковкой. В серийном и массовом производстве заготовки изготовляют на прессах и молотах в закрытых штампам. Заготовки для зубчатых колес в крупносерийном [c.318]

В крупных синхронных компенсаторах (2р = 8, см. рис. 4.7) обод выполняют массивным из стальной поковки он не только несет на себе полюса, но и одновременно играет роль центральной части вала (вал образуется из обода и прифланцованных к нему хвостовиков вала). В этом случае высоту обода выбирают предварительно haz = 1,1 X X hp + hm)- [c.179]

П р име ч а ни я. 1. Данные таблицы относятся к резке проката и поковок. При резке стального лптья припуски следует увеличивать в среднем в 1,5—2 раза. Если в толстом листе или поковке имеются неметаллические включения или другие дефекты, приводящие при резке к образованию глубоких выхватов, припуски должны быть увеличены. [c.141]

Материалы поковки из углеродистой стали по ГОСТ 8479-57 стальное литье (корпус) по гост 977-58 крепежные детали по нормали Н642-52 золотник и седло клапана нз стали 3X13 (ЭЖЗ). [c.589]

При шлифовании стальных деталей (отливки, поковки, штамповки и др.) применяют абразив зернистостью № 5, 10, 16, 25 для деталей из латуни, алюминиевых и цинковых сплавов — № 3, 5, 8. С увеличением частоты вращения круга снижаются параметры шероховатости. Так, при частоте вращения 1500 об/мин достигают Rz = 20 мкм, а при I 800 об/мин — Rz = 25. Согласно ГОСТ 3647 — 71 абразивные материалы делят натри группы шлифзерно (номер зернистости 16, 20, 32, 100 и др.) шлифпорошки (№ 3, 4, 5, 6, 12) микропорошки (М5, М10, М28 и др.). [c.53]

МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЧУГУН — чугун, подвергнутый жоди-фацированию. Используется с 30-х гг. 20 в. Отличается от обычного серого чугуна лучшими мех. св-вами, что позволяет уменьшать массу изделий, повышать срок их службы и, кроме того, заменять иногда стальные отливки и поковки отливками из этого чугуна. КМ. ч. относятся серый чугун (марок СЧ 28-48 СЧ 32-52 СЧ 36-56 СЧ 40-60 СЧ 44-64), высокопрочный чугун с шаровидным графитом, жаростойкий чугун (марок ЖЧХ-0,8 ЖЧХ-1,5 ЖЧХ-2,5 ЖЧСШ-5,5 ЖЧШЮ-22), антифрикционный чугун (некоторые. марки), ковкий чугун (к модифицированию которого прибегают для некоторого сокращения длительности отжига). [c.833]

Влагомаслоотделители I и II ступеней представляют собой горизонтальные трубы, разделенные посередине горизонтальной перегородкой. Влагомаслоотделители III, IV и V ступеней однотипные, сварные из стальных труб с приваренными днищами. Влагомаслоотделитель VI ступени изготовлен из стальной поковки с обработкой по внутреннему и. внешнему диаметрам он представляет собой глухую трубу со сфе,р1ичеаким днищем по BijyTipeH-паму диаметру. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология