Резервуарное оборудование

При закачке в резервуар подогретой нефти объем газовоздушной смеси, выходящей из резервуара, в 4—6 раз превышает объем подаваемой нефти, а это может привести к аварии. Особенно тщательный контроль эксплуатации резервуарного оборудования должен быть установлен в осенне-зимний период [c.138]

Осмотровый ремонт производится не реже одного раза в 6 месяцев в процессе эксплуатации резервуара без освобождения его от нефти или нефтепродукта. Путем наружного осмотра проверяется техническое состояние корпуса и крыши и находящегося снаружи резервуарного оборудования. [c.504]

Резервуар и резервуарное оборудование выбираются в зависимости от производительности подающего или откачивающего [c.496]

После сборки корпуса и кровли устанавливают металлоконструкции для обслуживания и ограждений, резервуарное оборудование, производят сварку днища, корпуса и кровли. Испытание резервуара выполняют различными методами, описание некоторых из них дано далее. Для контроля нахлесточных и угловых швов применяют магнитопорошковый метод, нахлесточные швы днища и крыши испытывают вакуумным методом, вертикальные швы корпуса и стыковые швы днища проверяют рентгеновским контролем. [c.294]

Монтаж резервуарного оборудования [c.303]

Методы ревизии. При наружном и внутреннем осмотрах резервуаров особое внимание необходимо обратить на состояние нижнего и верхнего поясов корпуса, участков кровли и корпуса вокруг люков (лазов) и резервуарного оборудования, с участков днища, примыкающих к корпусу, несущих ферм [6]. [c.380]

Текущий ремонт резервуара проводится не реже одного раза в два года. В текущий ремонт входят нивелировка окрайки при заполненном резервуаре очистка внутренних поверхностей от коррозионных отложений проверка состояния корпуса, днища и кровли и исправление дефектных мест ремонт змеевиков проверка и ремонт резервуарного оборудования испытание на прочность и плотность отдельных узлов или резервуара в целом окраска резервуара. [c.504]

Для безопасной и удобной эксплуатации резервуары оснащаются дополнительным оборудованием, выбор которого зависит от типа хранимого продукта и условий хранения. Резервуарное оборудование применяется для заполнения и опорожнения резервуаров, замера уровня нефтепродукта, проветривания, зачистки, отбора проб, сброса подтоварной воды, поддержания определенного давления в резервуарах, пенотушения. [c.49]

В зависимости от свойств хранимых жидкостей резервуарное оборудование подразделяется на две группы [c.49]

Перечень резервуарного оборудования приведен в табл. П. 7 Расположение оборудования на вертикальном стальном резер вуаре показано на рис. П.З. [c.49]

Один или два стандартных люка, предназначенных для ремонтных целей, устанавливают на нижнем поясе резервуара. На крыше также устанавливают люк, который открывается для проветривания резервуара перед ремонтом и для спуска и подъема внутреннего резервуарного оборудования этот люк называется световым. [c.113]

В зимнее время нельзя заполнять свободные от нефтепродуктов резервуары водой без обогрева. Это может привести к нарушению герметичности корпуса и к разрушению резервуарного оборудования. Резервуар и резервуарное оборудование обогревают горячей водой. [c.117]

Особенно важным резервуарным оборудованием являются дыхательные клапаны. Они обеспечивают большие и малые дыхания при условии минимальных потерь нефтепродуктов. Известно множество конструкций дыхательных клапанов, выбираемых в зависимости от их пропускной способности и конкретных эксплуатационных условий (верхнего и нижнего пределов давлений в резервуаре, температуры среды и воздуха, скорости наполнения и опорожнения и т. д.). [c.69]

Кроме того, учитываются сосредоточенные нагрузки от веса рабочего с инструментом и веса резервуарного оборудования. [c.283]

Дыхательный клапан (рис. 10. 15) является ответственным видом резервуарного оборудования. Он устанавливается на вертикальных резервуарах для светлых нефтепродуктов. Клапан предназначается для выпуска воздуха с парами нефти или нефтепродуктов при их закачке в резервуар и ввода воздуха внутрь резервуара в момент откачки из него нефти или нефтепродуктов. Кроме того, он обеспечивает малые дыхания резервуара, вызываемые изменением температуры окружающего воздуха или барометрического давления. [c.493]

Монтаж. Продолжительное время цилиндрические резервуары монтировали только способом полистовой сборки. Этот способ и в настоящее время применяют за рубежом. Он заключается в том, что в заводских условиях весь резервуар изготовляют в виде отдельных заготовок для цилиндрического корпуса —в виде свальцованных листов с обработанными под сварку кромками для днища и крыши — в виде выкроенных и обрезанных под сварку листов. Кроме того, на монтажную площадку поставляют полностью в готовом виде или максимально крупными блоками обслуживающие лестницы и площадки, несущие фермы и резервуарное оборудование (предохранительные и дыхательные клапаны, огневые предохранители, световые люки, устройства для измерения уровня, пено-камеры и др.). Обязательным условием высокопроизводительного монтажа резервуаров описываемым способом является высокая [c.204]

Один или два стандартных люка, предназначенных для ремонтных целей, устанавливают на нижнем поясе резервуара. На крыше также устанавливают люк, который открывают для проветривания резервуара перед ремонтом и для спуска и подъема внутреннего резервуарного оборудования этот люк называется световым. Один из люков на крыше резервуара предназначен для контрольных замеров его называют замерным люком и устанавливают независимо от наличия стационарных замерных устройств (в том числе автоматических). Замерный люк снабжают быстросъемной крышкой. [c.105]

Лестницы, обслуживающие площадки, резервуарное оборудование и трубопроводы, монтируют после окончания монтажа корпуса резервуара. [c.116]

МОНТАЖ РЕЗЕРВУАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.117]

По ходу разворачивания рулона корпуса устанавливают и сваривают элементы щитовой кровли. На рис. 10.7 показана конструкция крепления тягового каната, предназначенного для разворачивания рулона. Монтаж металлоконструкций и резервуарного оборудования производят, как обычно. [c.208]

Резервуар состоит из днища, лежащего на песчаном основании, цилиндрического корпуса и покрытия. Покрытие опирается, как правило, на стенки корпуса, а для резервуаров большой вместимости— на дополнительную стойку в центре резервуара. Все элементы резервуара изготовляют на специализированных заводах корпус и днище — в виде плоских полотнищ, сворачиваемых в рулоны, покрытие — в виде щитов. Резервуары для хранения нефтехимических продуктов оснащают комплектом резервуарного оборудования, арматуры, количество и размеры которых зависят от вместимости резервуара и вида продукта.. [c.244]

Плавающая крыша состоит из кольцевого понтона 2 коробчатого сечения, разделенного перегородками (отсеками 4), и внутренней мембранной части I. На плавающей крыше устанавливают резервуарное оборудование, дождеприемники с дренажной системой отвода осадков, рельсы для катучей лестницы 9, которую крепят к верхней кромке резервуара на шарнире. [c.250]

При гидравлическом испытании резервуара проверяют плотность и прочность всех соединений и элементов. До гидравлического испытания должны быть закончены все работы по врезке патрубков, смонтированы подводящие трубопроводы, резервуарное оборудование и контрольноизмерительные приборы. [c.284]

При эксплуатации резервуары подвергают визуальному осмотру, обращая внимание на неравномерность осадки основания, появление течи со стороны днища или на корпусе в местах приварки люков и штуцеров, состояние крыши, неисправность наружного резервуарного оборудования. Для проверки равномерности осадки при заполненном резервуаре производят нивелировку окрайка дни- [c.198]

Для нормальной эксплуатации резервуаров они должны быть обеспечены необходимым оборудованием для приема и выдачи хранимой жидкости, замера ее количества в любой момент времени, поддержания в резервуаре номинального давления, предотвращения разрушения от непредвиденных нарушений режимов эксплуатации. Для обслуживания резервуара должны иметь люки и лазы, через которые при ремонтах заходят внутрь люди, а также затаскивается и вытаскивается внутрирезервуарное оборудование. Каждый резервуар снабжается необходимой металлоконструкцией (лестницами и площадками) с учетом удобств для обслуживающего персонала. Резервуарное оборудование выпускается промышленностью по ГОСТ или нормалям, в зависимости от размеров резервуаров и их эксплуатационных данных. [c.113]

Пропускная способность клапанов КД и СМДК даже при нормально работающих тарелках мала (н,е более 600 м ч) и не удовлетворяет технологическим режимам эксплуатации крупных современных резервуаров. При проектной пропускной способности приема и откачки нефтей и не( епродуктов до 4000 м /ч на резервуаре устанавливают шесть и более таких клапанов, что увеличивает стоимость резервуарного оборудования и значительно-усложняет его эксплуатацию. Пропускная способность клапанов СМДК со встроенной в корпус кассетой огнепреградителя в 1,6— [c.83]

Вертикальные ре-аервуары Малый Очистка внутренней поверхности и днища от коррозионных отложений и осадков полный осмотр корпуса, днища кровли и подогревательного змеевика заварка раковин и отверстий с постановкой заплат проверка и ремонт сварочных швов ремонт и частичная смена труб подогревателей проверка всего резервуарного оборудования, его ремонт или замена окраска резервуаров [c.769]

В объем ревизии резервуарного оборудования во время ремонта включаются наружный и внутренний осмотр листовых поверхностей стенки, днища, кровли и сварных швов с применением просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами замер толщин стенок, днища и кровли резервуаров ультразвуковыми толщиномерами, проверка геометрической формы резервуаров и вертикальности стенок нивелирование окрайки днища и самого днища проверка состояния заземления, молниеза-щиты, приспособлений для отвода статического электричества испытания на прочность и плотность отдельных элементов всего резервуара. Ревизия позволяет выявить техническое состояние отдельных узлов и всего аппарата, что дает возможность, отбраковать нексправпыс злсмспты. Параметры, по которым производится отбраковка, назначаются в зависимости от типа, конструктивного исполнения и условий эксплуатации каждого отдельного аппарата. [c.70]

При эксплуатации резервуары подвергают визуальному осмотру, обращая внимание на неравномерность осадки основания, появление течи со стороны днища или на корпусе в местах приварки люков и штуцеров, состояние крыши, неисправность наружного резервуарного оборудования. Для проверки равномерности осадки при заполненном резервуаре производят нивелировку окрайка днища по крайней мере в вось.ми точках, равномерно расположенных по периметру. Вертикальность цилиндрического корпуса проверяют отвесом. [c.209]

Резервуар состоит из днища, лежащего на песчаном основании, цилиндрического корпуса и покрытия. Покрытие опирается, как правило, на стенки корпуса, а для резервуаров больших емкостей — на дополнительную стойку, устанавливаемую в центре резервуара. Все элементы резервуара изготавливают на специализированных заводах корпус и днище — в виде плоских полотнищ, сворачиваемых в рулоны, покрытие — в виде щитов. Резервуары для хранения нефтехимических продуктов оснащаются комплектом резервуарного оборудования, арматуры, количество и размеры которых зависят от емкости резервуара и вида продукта. На рис. 219 показаны схема резервуара для хранения светлых нефтепродуктов и расположение резервуарного оборудования. В нижний пояс корпуса резервуара ввариваются приемо-раздаточ-ные патрубки, через которые заполняется резервуар продуктом и откачивается. С наружной стороны к патрубкам присоединяются арматура и трубопроводы, с внутренней стороны хлопушка (клапан) 14, которая служит для дополнительной защиты от возможной утечки продукта из резервуара при неисправном трубопроводе или задвижке. Управление хлопушкой предназначено для открывания ее крышки во время отбора продукта из резервуара (рис. 220). [c.346]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология