Хлоратные электролизеры

Таблица 7-5. Основные показатели хлоратных электролизеров е графитовыми анодами

Таблица 2-6. Основные показатели хлоратных электролизеров с графитовыми анодами

Хлоратный электролизер Ангела, схема которого приведена на рис. 7-14, представляет собой простую и рациональную конструкцию с монополярными графитовыми анодами. В стальном, преимущественно защищенном, корпусе электролизера размещены аноды из графитовых плит, закрепленные в крышке злектролизера и имеющие верхний подвод тока. Катоды из стальной сетки крепятся к катодной раме и могут быть при демонтаже удалены в собранном [c.399]

Использование анодов из титана с активным покрытием из смеси оксидов рутения и титана (ОРТА), либо нз платины или платины с иридием, позволило значительно интенсифицировать хлоратные электролизеры за счет повышения плотности тока (до 3 кA/м ) при одновременном снижении удельных затрат электроэнергии на процесс. [c.156]

Предпринимаются попытки снизить напряжение на хлоратных электролизерах за счет применения катодов, работающих с кислородной деполяризацией [79]. На пористых катодах, содержащих катализаторы из соединений металлов платиновой группы, хромовой кислоты и др., за счет сгорания подаваемого на электрод кислорода с выделяющимся на катоде водородом можно снизить напряжение до 1,2 В. [c.382]

Хлоратные электролизеры с графитовыми анодами работали при плотности тока 700—1000 А/м . [c.391]

Рис 7-14. Хлоратный электролизер Ангела [c.399]

Рис. 68. Анодно-катодный комплект хлоратного электролизера

Рис. 7-18. Зависимость среднего напряжения от плотности тока на хлоратном электролизере с графитовыми анодами, пропитанными 15%-ным раствором льняного масла

Сцепление покрытия с основой улучшается известным приемом нанесения на титан алюминия и нагреванием до 700— 750 °С с последующим выщелачиванием. Повышению стабильности работы анода способствует нанесение на титан подслоя благородных металлов или их оксидов, например ОРТА. Такой анод хорошо работает в хлоратном электролизере. При плотности тока 2 кА/м на нем устанавливается потенциал 1,4 В, а потеря активного слоя составляет 0,05 г/100 А-ч. [c.50]

В промышленных электролизерах для получения в качестве анодных материалов широко использовались платина, магнетит и графит. В настоящее время эти материалы заменяются анодами на титановой основе с активным слоем из платины или ОРТА. Использование ОРТА обеспечивает высокий выход по току хлората (92—947о при достижении остаточной концентрации Na l 45—60 кг/м ), однако повышенное значение потенциала анода в хлоратном электролизере (по сравнению с анодным потенциалом в хлорных электролизерах) снижает полезное использование закладки рутения в ОРТА. В этой связи более пер- [c.149]

Таблица 1-7. Эксплуатационные характеристики хлоратных электролизеров с графитовыми анодами и анодами из титана с активным покрытием [45]

Для снижения катодного потенциала и общего напряжения на хлоратных электролизерах могут применяться пористые катоды с кислородной деполяризацией [43—45]. На пористых катодах, содержащих катализаторы, например, металлы платиновой группы или композиции активированного угля и металла, можно снизить напряжение на электролизер на величину до 1,2 В за счет окисления выделяющегося на катоде водорода [П2]. [c.50]

Рис. 65. Хлоратный электролизер с охлаждением электролита

Электролизеры этой конструкции имеют верхний токоподвод к анодам. Хлоратные электролизеры с нижним токоподводом не нашли широкого применения из-за меньшей надежности и более высокого среднего напряжения. Снижение их надежности объясняется тем,, что случайные дефекты в гуммировке анодно-поляризованного днища или в изоляции анодных контактов (битумом или бетоном) могут привести к интенсивной коррозии. [c.58]

В качестве катодного материала для хлоратных электролизеров изучен титан [67—69]. Найдено, что потенциал выделения водорода на титане на 0,3В отрицательнее, чем на катоде нз стали ст. 3 [68]. Однако на катоде из титана восстановление в присутствии значительного количества пассивирующих анионов даже в отсутствие хроматов колеблется в пределах 3,4—7% [67]. Титановые катоды более коррозионно-стойки, чем стальные это позволяет вести электросинтез хлората при более высоких (80—90° С) температурах [68]. [c.88]

В последнее время появились исследования, направленные на оптимизацию работы хлоратных электролизеров [72 —74]. [c.89]

Описан принцип электролиза с общим анодом хлорного и хлоратного электролизеров [c.94]

Определены токи утечки на модели биполярного хлоратного электролизера, состоящего из 6 ячеек [79], для входного и выходного каналов и различные параметры электролиза. Показано, что найденные данные отличаются от расчетных в среднем на 14%. [c.96]

Существенное внимание уделено устройствам для подвода и отвода тока к электролизерам, охлаждению токоподводов. Рассмотрены конструкции электродов хлоратного электролизера, создающие равномерное распределение тока и хорошую циркуляцию раствора (пат. США 3824172), а также надежное охлаждение межэлектродного пространства. Описана система заземления биполярных электролизеров, при которой каждый электролизер заземлен (англ. пат. 1305892). Емкость, из которой электролит поступает в электролизеры, также заземлена. [c.98]

Описан такой важный конструктивный элемент биполярного электролизера, как устройство для ввода электролита, обеспечивающее его равномерное распределение и уменьшение утечки тока [180]. Рассмотрены конструкции электродов хлоратного электролизера, создающие равномерное распределение тока и хорошую циркуляцию раствора [181], а также надежное охлаждение межэлектродного пространства [182]. [c.44]

Интересна конструкция электролизера для получения хлората натрия, снабженная специальным подъемным устройством для извлечения пучка электродов, объединенных между собой и с крышкой, при их ремонте или замене [183]. В литературе приведен расчет оптимального конечного напряжения на промышленных хлоратных электролизерах [184], выполненный путем сопоставления суммы затрат по статьям себестоимости продукта, зависящим от величины напряжения. [c.44]

На рис. У1-5 показан хлоратный электролизер, состоящий из стального, гуммированного изнутри корпуса, катодного и анодного комплектов и крышки. В качестве анодов используют графитовые плиты. Катодами служат стальные полые карманы, гфиваренные к распределительным коллекторам прямоугольного сечения. Катодные комплекты с помощью специальных лап подвешиваются к бортам корпуса электролизера. Оптимальная температура в [c.187]

В качестве катодных материалов для хлоратных электролизеров используют углеродистую сталь, либо стали, содержащие хром. В последнем случае отпадает необходимость в добавлении солей хрома в электролит. В электролизерах с биполярпым включением электродов используют графит и титан. [c.150]

По втoJIoй схеме производство хлората натрия осуществляется без выпарки растворов. Концентрация хлората в выходящих из электролизеров щелочах составляет примерно 500—550 г/л, поэтому для кристаллизации хлората требуются низкие температуры, получаемые с помощью холодильной установки. Маточные растворы после отделения кристаллов хлората натрия содержат примерно 200— 250 г/л хлората и 100—120 г/л Na l. Их донасыщают поваренной солью и после корректировки значения pH и концентрации хромата падают на питание каскада хлоратных электролизеров. [c.386]

Активирование катода из Стали, железа, никеля, меди или титана осаждением сплавов с низким перенапряжением водорода составляет сущность большого числа патентов, опубликованных в последние годы. Предложен катод с очень низким перенапряжением водорода, активное покрытие которого состоит из двойных и тройных сплавов Ni, Со, Fe, Мо, V, W (пат. США 4214954). Авторы приводят значения перенапряжения водорода на нержавеющей, малоуглеродистой стали и патентуемом катоде, которые при плотности тока, 1 кА/м соответственно составляют 563, 547 и 82 мВ. Аналогичного эффекта добились авторы патента (яп. пат. 133484), которые в активное покрытие из сплавов Ag—Fe—Ni и Ag—Fe—Со вводят до 30% ка рбида вольфрама в виде зерен размером 0,05—50 мкм. Катод д(редна-значаётся для хлорных и хлоратных электролизеров. [c.17]

Материал катода ингибирует реакцию восстановления. Такими катодами являются катоды из магнетита, диоксида марганца. Аналогичен механизм катодного процесса на электроде, разработанном японскими исследователями (яп. пат. 22556). На основу из вентильного металла наносится слой оксидов металлов платиновой группы, который сверху покрывается оксидами Са, Mg, 5г, Ва, 2п, Сг, Мо, Именно второй слой ингибирует восстановительные реакции. Катод имеет низкое перенапряжение водорода и может применяться в хлоратных электролизерах. Для гипохлоритиых электролизеров предложен катод, состоящий из стальной основы, покрытой смесью электропроводящих оксидов хрома и молибдена, взятых в атомном соотношении (а. с. СССР 899720). [c.26]

Поведение титана при катодной поляризации в хлоратных электролизерах изучалось в электролитах различного состава в широком интервале изменений плотностей тока до 8кА/м [106, 107]. При катодной поляризации титана наблюдается его новодораживание, связанные с этим нарушения кристаллической решетки и износ катода [108]. [c.50]

Рис. 16. Зависимость наирян<ения на хлоратном электролизере от анодной плотности тока

Для гуммирования хлорных и хлоратных электролизеров, рабочей средой которых является сухой и влажный молекулярный хлор, щелочь, гипохлорит и ртуть, в основном применяют хлоростойкие гуммировочные покрытия из эбонита ИРП-1213 по подслою полуэбонита ИРП-1212. Эти материалы обладают повышенной кар-касяостью (жесткостью), в результате чего усложняется их применение и процесс гуммирования становится трудоемким и длительным. [c.92]

Хлор, необходимый для получения гипохлорита, )юлучается электролизолу. На рис. 10 изображена одна из распространенных конструкций хлоратного электролизера, который представляет собой стальной освинцованный или гуммированный ящик 4. Графитовые аноды /, выполненные в виде плит, укреплены с помощью графитовых стержней в асбоцементной крышке 6. В крышке же укреплена стальная сетка 2, приваренная к раме 5 и служащая катодом. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология