Хлорат натрия получение

Перхлораты могут быть получены химическим и электрохимическим путями. Электрохимический способ получения перхлоратов и хлорной кислоты был открыт Стадионом [40]. При электрохимическом способе электролизу подвергается раствор хлората натрия. Образующийся при этом перхлорат натрия перерабатывается путем конверсии в перхлорат калия или аммония, а также в хлорную кислоту. Самостоятельное использование перхлората натрия ограничено вследствие его высокой гигроскопичности. Ниже приводится растворимость в воде (в г/100 г) различных перхлоратов [c.427]

Рис. У1-5. Электролизер для получения хлората натрия

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРАТОВ НАТРИЯ И КАЛИЯ Свойства, методы получения и области применения [c.145]

Хлорат калия может быть получен при электролизе раствора хлористого калия, однако проведение такого процесса сопряжено с трудностями, обусловленными малой растворимостью K IO3. Поэтому чаще хлорат калия получают обменной реакцией хлората натрия с хлоридом калия. [c.191]

На рис. 2-17 приведена технологическая схема производства хлората натрия [139] с применением выпарки. Для приготовления электролита используют природную соль, а также обратную соль, полученную в результате выпарки, и маточники после кристаллизации хлората натрия. Полученный раствор очищают от солей кальция добавлением раствора соды и от солей магния — добавлением щелочи. В случае необходимости электролит очищают от сульфатов осаждением их хлоридом или карбонатом бария. Для осветления и фильтрации рассола можно применять такую же аппа- [c.64]

Хлорат натрия служит исходным продуктом при получений перхлоратов, в производстве дефолиантов и т. п. [c.185]

В химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности при изготовлении аппаратов, как правило, применяют нержавеющие стали марки 300 ввиду их высокой коррозионной стойкости. Нержавеющие стали практически не подвергаются коррозии в растворах нейтральных или щелочных солей, в водных растворах аммиака, нитрата и хлората натрия. Большинство органических соединений не вызывает коррозию нержавеющих сталей, за исключением ряда хлор-производных, агрессивность которых проявляется в присутствии влаги. Установки для получения углеводородов, спиртов, кетонов, жирных кислот, фенолов, мочевины оснащаются оборудованием из нержавеющей стали. [c.212]

Рис. 4.12. Электролизер для получения хлората натрия с холодильниками, размещенными между электродными элементами

На рис. VI-6 представлена технологическая схема производства хлората натрия с выделением твердого продукта вымораживанием. Процесс получения хлората по этому способу включает следующие стадии 1) приготовление исходного раствора 2) электролиз [c.189]

РАБОТА 28. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ГИПОХЛОРИТА И ХЛОРАТА НАТРИЯ [c.179]

Какую роль при получении хлората натрия электролизом хлорида натрия играют материал анода, температура электролита, объемная плотность тока Дайте обоснование выбора оптимальных условий электролиза. [c.298]

Хлораты рубидия и цезия были получены сливанием насыщенных горячих растворов хлоридов рубидия или цезия с раствором хлората натрия. Полученные осадки хлоратов рубидия или цезия промывались, д] ажды перекристаллизовывались и высушивались при 100°. [c.109]

В результате протекания вторичных процессов раствор гидроксида натрия, полученный электролизом с железным катодом, всегда содержит примесь гипохлорита и хлората натрия. Вторичные процессы снижают выход по току и коэффициент использования энергии. [c.340]

Рис. 4.9. Технологическая схема получения хлората натрия с применением выпарки

При электрохимическом получении хлората натрия [c.137]

Каскадная схема обычно содержит 4—6 электролизеров, включенных последовательно по ходу электролита, при этом в каждом электролизере устанавливаются стационарные концентрации хлорида и хлората натрия и соответствующие этим концентрациям значения выхода по току. Для обеспечения требуемого значения pH раствора электролита в электролизеры подают хлороводородную кислоту. На рис. 4.9 представлена технологическая схема получения хлората натрия с применением выпарки. [c.151]

Рис. 4.11. Электролизер для получения хлората натрия с охлаждаемыми катодами

Рис. 4.10. Технологическая схема получения хлората натрия без выпарки

Большее распространение имеет способ получения КСЮз, в котором используется обменное разложение хлората натрия и хлорида калия в соответствии с реакцией [c.154]

Хлорат натрия получают по одной из описанных ранее схем. Перед подачей на обменное разложение раствор хлората натрия очищают от активного хлора и фильтруют. Полученный в результате протекания реакции (4.14) хлорид натрия вновь направляют на электролиз. [c.155]

В СССР промышленные установки для получения хлората натрия снабжаются несколькими типами электролизеров. Основные показатели электролизеров с графитовыми анодами приведены в табл. 4.3. Практически все электролизеры имеют верхний токоподвод к анодам. Оптимальный температурный режим электролиза обеспечивается за счет охлаждения катодов, либо с помощью охлаждающих змеевиков. [c.155]

Рис. 2.48. Электролизер с охлаждаемыми катодами для получения хлората натрия

Хлорат натрия получен взаимодействием тартрата натрия с КСЮд и, по данным иодометрического титрования, содержал 99,7% Na lOg. [c.102]

Из солей хлорной кислоты рассмотрим кристаллизацию перхлоратов натрия, калия и аммония. Перхлорат натрия кристаллизуется в виде белых ромбических кристаллов. Он хорошо растворим в воде. При О °С в насыщенном растворе содержится 169 г, а при 100 °С—330 г в 100 г НаО. Естественно, устойчивость пересыщенных растворов такой соли невелика. Они обладают узкой метастабильной зоной. В пересыщенных растворах перхлората натрия легко образуются центры кристаллизации. Скорость роста граней кристаллов Na 104 обладает аномальной температурной зависимостью [39]. Аномалия заключается в том, что на кривой L = f (Т) наблюдаются изломы. Это связывают со структурной перестройкой раствора около поверхности растущего кристалла, которая в свою очередь связана с изменением температуры. Перхлорат натрия, как и все перхлораты, получается главным образом электрохимическим окислением хлората натрия. Полученный раствор Na 104 упаривается и кристаллизуется. [c.256]

Полученный раствор гипохлорида натрия Na lO в случае надобности фильтруют через стеклянную вату и хранят в темном прохладном месте. Для иолучеиия кристаллического гииохлорр1та натрия ЫаСЮ- /гНгО в раствор, приготовленный из 9 г гидроксида натрия и 10 г воды, охлаждаемой льдом, пропускают хлор до образования кашицеобразной массы. За ходом реакции следят по массе реакционной смеси. После того как привес составит 6,5—7 г, прекращают пропускать хлор, а выпавшую соль быстро отфильтровывают через воронку с пористой стеклянной пластинкой, охлаждаемую льдом с хлоридом натрия. Это необходимо делать, чтобы предупредить образование хлорида и хлората натрия. Для [c.118]

Хлорат натрия ЫаСЮз, как и K IO3, — бесцветное кристаллическое вещество. Na IOg сильно гигроскопичен и на воздухе расплывается. При 20°С 101 его весовая часть растворяется в 100 весовых частях воды. Благодаря этому обстоятельству он не может быть получен по способу Либиха, и его получают электролизом хлорида натрия Na l. [c.609]

Хлорат натрия НаСЮз имеет ограниченное применение, так как эта соль гигроскопична, однако непосредственное получение КСЮз в электролизере затруднительно ввиду невысокой растворимости этой соли. Поэтому ведут электролиз смешанного электролита Na l и КС , который получается в виде оборотного продукта после выделения КСЮз согласно обменной реакции [c.426]

Технологическая схема производства хлората натрия включает стадию электролиза раствора хлорида натрия, стадии получения кристаллического хлората натрия, а также стадии подготовки раствора Na l, очистки водорода. [c.150]

В электролизер периодического действия для получения хлората натрия Na lO нагрузкой 1600 А одновременно заливается 760 л раствора, содержащего 250 г/л Na I. Процесс электролиза оканчивается при достижении концентрации Na I, равной 85 г/л. Ванна работает при среднем выходе по току 87 % и среднем напряжении 3,3 В. [c.137]

На серии из 30 последовательно соединенных ванн нагрузкой 12 кА каждая, используемых для получения перхлората натрия Na 104 анодным окислением хлората натрия, за сутки работы получено 17,6 м раствора, содержащего 920 г/л Na 104. Напряжение на серии около 195 В. [c.138]

Разложение проходит медленно при комнатной температуре, но быстро при 70 °С. Подобные реакции, при которых вещества одновременно окисляются и восстанавливаются называются реакциями диспропорционирования. Часть С10 окисляется до СЮз , в то время как остальное количество восстанавливается до С1 . На этих реакциях основываются промышленные способы получения гипохлорита натрия ЫаСЮ, широко используемого как мягкий антисептик, и хлората натрия Na IOз, мощного средства для борьбы с сорняками. Как хлор, так и гидроксид натрия являются продуктами электролиза рассола. Если они контактируют друг с другом, получается гипохлорит натрия, при повышении температуры получается хлорат натрия. [c.425]

Получение соды каустической. Соду каустическую диафраг-менную (товарный продукт) выпускают по ГОСТ 2263—79 сорт РД — высший (гидроксида натрия не менее 46%, хлорида натрия не более 3,0%, карбоната натрия не более 0,4%, железа в расчете на РегОз не более 0,007%, хлората натрия не более 0,25%) или по специальному требованию потребителей с содержанием гидроксида натрия не менее 50%. Ее получают путем выпарки электрощелоков в многокорпусных выпарных системах с двух-, трех- и четырехступенчатым использованием пара. Число ступеней вьгаарки, т. е. число последовательно включенных по пару корпусов, определяется давлением греющего пара Рсв и давлением сокового пара в последней ступени [c.68]

Непрерывная схема получения Na lOa с выпаркой. В промышленной практике почти всегда используют непрерывные схемы получения хлората натрия. Основной принцип, который используется при разработке данных схем, заключается в организации работы электролизеров по каскадной схеме, что позволяет исключить уменьшение концентрации Na l в электролите и обеспечить высокий выход по току. [c.151]

Непрерывная схема получения Na lOa без выпарки. При получении хлората натрия по данной схеме концентрированные растворы хлората натрия получают непосредственно из каскада электролизеров. На рис. 4.10 приведена технологическая схема получения Na lOa без выпарки раствора электролита. Питающий раствор получают донасыщением маточного раствора после кристаллизации Na lOa чистой поваренной солью. Ниже представлены примерные составы и pH растворов при получении хлората натрия без выпарки [c.153]

Получение п-бензохинона из гидрохинона (окисление хлоратом натрия в присутствии пятиокиси ванадия) Ундервуд X., Уолш В, В сб. Синтезы органических препаратов. Сб. 2. Пер. с англ. — М. [c.30]

Состав раствора. Концентрация исходного хлорида в растворе, подаваемом на электролиз, зависит от способа обработки раствора после электролиза i целью получения твердого хлората натрия. При электролизе с последующей выпаркой раствора, выходящего из электролизера, концентрация хлорида натрия составляет 280 г/л. Кроме того, раствор содержит 40— 80 г/л Na lOa, оставшегося после выделения твердого хлората, и 3—6 г/л бихромата, вводимс1го для уменьшения потерь гипохлорита и хлората вследствие восстановления на катоде. Электролиз проводят при pH расгвора, равном 6,0—6,8, и поддерживают эту величину введением НС1 используя буферные свойства бихрО Мата в этой области pH [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология