Получение металлического лития

Получение металлического лития [c.379]

Получение металлического лития. В получении металлического лития есть ряд особенностей, связанных с его высокой химической активностью. Во всех металлургических процессах его получения должна предусматриваться та или иная защита от азота, кислорода, двуокиси углерода и паров воды, снижающих выход металла, затрудняющих получение его в чистом состоянии и создающих опасность самовозгорания. Ограничен выбор материалов для аппаратуры, так как корродирующее действие расплавленного металла очень велико. Особенно сложна проблема глубокой очистки металлического лития [10]. [c.68]

Получение металлических рубидия и цезия. При рассмотрении общих вопросов, относящихся к получению металлического лития, были отмечены особенности, характеризующие этот процесс (гл. I). В полной мере они характеризуют и процесс получения металлических рубидия и цезия. Обычно для получения рубидия и цезия применяют [c.152]

Технология лития, рубидия и цезия рассмотрена применительно к переработке всех важнейших типов минерального сырья, включая проблему переработки радиоактивных отходов и галургическую проблему переработки рапы соляных озер и рассолов морского типа. Описаны методы получения металлических лития, рубидия и цезия и их соединений различной степени чистоты. [c.2]

Хлорид лития имеет важное техническое значение, так как является пока единственным соединением, используемым для получения металлического лития (см. гл. V). [c.34]

Как известно (см. гл. I и II), при электролизе водных растворов солей лития, рубидия и цезия на катоде вместо металла выделяется водород. Поэтому получение металлического лития вба-можно только при электролизе либо растворов его галогенидов в органических растворителях (ацетоне, нитробензоле, пиридине), либо расплавов индивидуальных солей и их различных смесей [2, 3]. Электролиз растворов галогенидов лития в органических растворителях дает небольшой выход по току (30—40%), а электролиз расплавов индивидуальных фторида или хлорида [c.379]

В настоящее время основной промышленный способ получений металлического лития — электролиз. Однако определенные недостатки этого процесса заставляют искать другие методы получения металла. В литературе описаны лабораторные опыты по металлотермическому восстановлению лития восстановление гидроокиси лития магнием в железной реторте с последующей отгонкой металла. При этом литий содержал много магния и гидрида. [c.225]

ЛИТИЯ СОЕДИНЕНИЯ. При непосредственном взаимодействии лнтия с галогенидами образуются солн галогеноводородных кислот. Фторид лития LiF — бесцветные кристаллы, малорастворимые в воде, нерастворимые в органических растворителях применяется в качестве компонента многих флюсов при выплавке металлов, в производстве специального кислотоупорного и проницаемого для УФ-лучей стекла. Хлорид лития Lid — бесцветные кристаллы, хорсшо растворяются в воде и в органически.х растворителях применяется для получения металлического лития электролизом, хорошо растворяет аммиак, используемый для кондиционирования воздуха, изготовления сухих батарей, легких сплавов. Бромид лития LiBr — бесцветные кристаллы, хорошо растворимые в воде применяется для кондиционирования воздуха, производства фотореагентов, в медицине (лечит по,дагру). Иодид лития Lil — бесцветные кристаллы, хорошо растворяются в воде и в органических растворителях вместе с Hg 2 применяется для изготовления так называемых тяжелых жидкостей для разделения минералов, а также в медицине и в производстве фото- [c.149]

Исходными продуктами для металлотермического способа восстановления лития являются карбонат (после его термического разложения до окиси) или гидроокись лития, т е продукты большинства схем переработки рудных концентратов Литий получают достаточно чистым непосредственно из технических со-яей Однако этот способ получения металлического лития до настоящего времени находится в стадии лабораторных разработок [c.226]

Для получения других солей лития и едкого лития в пиротехнике в керамической и стекольной промышленности В качестве компонента флюса при сварке алюминиевых сплавов для получения металлического лития при кондиционировании воздуха Для теплоизоляции паропроводов и аппаратов [c.191]

ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТИЯ [c.470]

Таким образом, для получения металлического лития в настоящее время намечаются два пути электролиз расплавленных солей и вакуум-процесс. [c.470]

Близки к описанным показатели, получаемые на ряде других производств, достаточно подробно рассмотренных в специальных монографиях [25, 206] и руководствах по электрометаллургии [212]. Следует признать, что эти показатели характеризуют электролитический метод получения металлического лития как вполне эффективный другие методы пока не могут с ним конкурировать. Более того, электролиз в настоящее время единственная основа для получения различных сплавов лития , приобретающих все большее значение в качестве лигатур, раскислителей и дегазаторов. [c.94]

Таким образом, проблему получения металлического лития высокой чистоты из электролитического металла в настоящее время можно считать решенной [25, 206]. [c.97]

В. Кроль, А. Ш л е X т е и. Лабораторное получение металлического лития посредством вакуумной металлургии. Сб. Литий . ИЛ, 1954, стр. 47—55. [c.53]

Есть и другие способы получения металлического лития, по всерьез конкурировать с электролитическим они пока не могут. [c.50]

ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ [c.172]

СПОДУМЕН (трифан) иЛ1 (81 0 ) -минерал, алюмосиликатлития. С/ образует крупные продолговатые кристаллы, иногда достигающие 15 м длиной. В катодных лучах С. интенсивно люминесци-рует ярким желто-оранжевым светом. С. является основной рудой для получения металлического лития и его солей. Прозрачные, красиво окрашенные разновидности С. используют как драгоценные камни. С. применяют также в электроке-рамической промышленности, в производстве стекла, как люминофор. [c.235]

Жидкий металлический литий применяется как теплоноситель в ядерных реакторах. Гидроксид лития используется в больших количествах как добавка к электролиту щелочных аккумуляторов. Гидрид лития иашел ири-меиение как легкий и портативный источник получения водорода, в органических синтезах и ири получении бороводородов. Моиокристаллы ЫР )1ашли применение в производстве оптических приборов. Фторид и хлорид лития (источник получения металлического лития) применяются как флюсы в производстве многих металлов и сплавов. [c.115]

Сподумен Ь А1(3120б) — минерал, применяют как люминофор. Большую часть С. используют для получения металлического лития. В стекольной промышленности С. применяют в производстве различных видов стекла. [c.126]

Однако по экономическим соображениям для получения металлического лития до сих пор продолжают пользоваться предложенной еще в 1893 г. А. Гунтцем [7] эвтектической смесью, содержащей 58,5 мол. % Li l и 41,5 мол. % КС1 и плавящейся при 361°С. [c.381]

Дистилляцией сплава L1—Аи—Си при 870° С в вакууме (0,15 ммрт.ст.) был получен металлический литий, содержащий калия —0,15, меди и алюминия— по 0,008 вес.% [3]. [c.383]

Из сопоставления электролитического и вакуумтермического методов получения металлического лития следует, что последний метод имеет ряд существенных преимуществ отпадает необходимость в потреблении дорогостоящего постоянного тока низкого напряжения и утилизации газообразного хлора для восстановления могут быть использованы либо литиевая руда, либо технические соли лития возможно получение лития высокой чистоты (особенно без примесей калия и натрия) значительно увеличивается производительность аппаратуры и т. д. Основным препятствием, сдерживающим широкое промышленное использование вакуумтермического метода получения металлического лития, по мнению [c.390]

Получение металлического лития. Первые опыты по получению металлического лития из Li l были выполнены еще в прошлом веке. Н. А. Изгарышев и С. А. Плетенев в 1932 г. разработали метод получения металлического лития электролизом. Весьма подходящим электролитом для этого оказалась смесь, содержащая 50% Li I и 50% КС1, причем КС1 служил, главным образом, для снижения температуры плавления смеси примесь калия в металлическом литии была ничтожна — всего 0,28 %. В качестве материала для анодов применялся уголь катоды изготовлялись из железа. Катодное пространство отделялось от анодного не доходящей до низу диафрагмой из талькового камня, весьма устойчивого к расплавленному электролиту. Литий всплывал над катодом, поднимающимся со дна, и собирался под крышкой, закрывающей катодное пространство. Электролиз шел при температуре 400—430° С, при катодной плотности тока около 5 al M . Расход электроэнергии на 1 кг лития достигал 75 квт-ч при выходе по току в 85%. [c.491]

Несмотря на близость напряжения разложения Li l и КО, высокое качество исходного Li l и графитовая футеровка обеспечивают получение металлического лития, загрязненного практически только натрием содержание примесей 0,6% Na, 0,01% К, 0,02% Са, 0,001% Fe, 0,06% Ng. Выход по току 90%, извлечение 95% [206]. [c.94]

ФРГ импортирует значительные количества литиевых кон" центратов (более 4,5 тыс. т в 1956 г. только из Южной Родезии и Южно-Африканского Союза) и, вероятно, имеет химико-металлургические предприятия. В 1959 г. сообщалось, что одна из канадских компаний продала западногерманской фирме Ме1а11-gesells haft 3 тыс. т высокосортного литиевого сырья. Известно также, что западногерманские исследователи вели разработку нового дешевого способа получения металлического лития. [c.8]