Определение насыпной плотности

Определение насыпной плотности......... [c.3]

Рис. 4. Прибор для определения насыпной плотности для материалов, не просыпающихся через воронку.

Определение насыпной плотности гранулированных катализаторов [c.38]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ [c.38]

Определение насыпной плотности порошкообразных катализаторов [c.39]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ СОРБЕНТОВ [c.218]

Определение насыпной плотности гранулированных [c.3]

Рис. 2. Прибор для определения насыпной плотности.

Рис. 6.17, Плотномер типа ПС-1 для определения насыпной плотности сорбентов

При определении насыпной плотности катализаторов и адсорбентов необходимо учитывать их влажность. [c.157]

Определение насыпной плотности порошкообразных [c.3]

Рис. 5. Прибор для определения насыпной плотности материалов, просыпаемых через воронку

Определение стабильности. Метод заключается в прокаливании катализатора при 750° С в струе водяного пара в течение 6 ч и последующем определении насыпной плотности, активности и объема. [c.160]

Определенне насыпной плотности [c.235]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ И ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА КАТАЛИЗАТОРОВ [c.305]

Для определения насыпной плотности (р ) сорбент. [c.78]

Насыпная плотность является характеристическим числом, величина которого в значительной степени зависит от способа измерения, т. е. от методики подготовки порции материала, используемой в опытах. Однако в рабочем процессе дозирования сыпучий материал находится обычно под влиянием других внешних условий, чем те, которые имеют место при лабораторном определении насыпной плотности, Состояние сыпучего материала в верхней части воронки отличается от состояния материала в нижней ее части вследствие влияния различных внешних факторов, и в свою очередь в шнековых узлах почти в каждом случае эффективная насыпная плотность отличается от измеренной. Мешалки в воронке шнека-дозатора в зависимости от их формы, расположения, частоты и направления вращения [c.51]

Кроме описанных физико-химических свойств ионитов, соответствующие ГОСТ предусматривают определения насыпной плотности, удельного объема, фракционного состава, истинной плотности, влажности, степени набухания, растворимости и др. [c.121]

Насыпная плотность — важный показатель качества катализатора, работающего в стационарном слое. По этому показателю находят массу загрузки в промышленный реактор, а следовательно, и производительность катализатора. Для определения насыпной плотности используют образец катализатора в сухом состоянии, поэтому предварительно катализатор сушат при температуре более 150 °С до постоянной массы. Если влажность пробы известна, определение насыпной плотности проводят без сушки, вводя поправку на содержание влаги. [c.182]

Метод определения насыпной плотности и плотности после встряхивания.......ГОСТ 21119.6—75 [c.329]

Вариант 1. Определение насыпной плотности порошковой краски П-ВЛ 212 [c.62]

Пресс гидравлический с номинальным усилием 63—100 тс. Пресс-форма для стандартного диска. Пресс-форма для стандартного бруска. Пресс-форма. Рашига. Пластометр Канавца. Генератор токов высокой частоты. Пластометр с плоскопараллельными плитами. Термостат на 200 °С. Весы технические с точностью до 0,01 г. Твердомер. Разрывная машина с приспособлением для изгиба образца. Маятниковый копер. Инструментальный микроскоп или оптиметр для измерения линейных размеров с точностью 0,01—0,005 мм. Прибор для определения удельного электрического сопротивления. Прибор для определения е и 1 б. Секундомер. Эксцентриковая таблеточная машина или пресс-форма для изготовления таблетки диаметром 20—30 мм и высотой 10—15 мм и пресс с номинальным усилием 5—10 тс. Набор сит с размером ячейки сетки 1 0,5 0,25 0,18 мм. Эксикатор с хлористым кальцием. Прибор для определения насыпной плотности волокнитов. Мерный стакан емкостью 200 см и высотой 80 мм. Воронка для определения сыпучести. Металлический сосуд емкостью, не менее 5 л и высотой 200 мм. Баня с плиткой. [c.57]

Определение насыпной плотности и удельного объема сухой смолы [c.81]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ И УДЕЛЬНОГО ОБЪЕМА НАБУХШЕЙ СМОЛЫ [c.81]

II.4,6. Определение насыпной плотности катализаторов П.4,7. Определение механической прочности катализаторов [c.5]

Для определения насыпной плотности и плотности утряски волюмометром заполняют предварительно взвешенный цилиндр диаметром 25 мм и высотой 40 мм [c.200]

Катализаторы гидроочистки. Методы испытаний Катализаторы и адсорбенты. Метод определения насыпной плотности [c.410]

Рис. 7. Прибор для определения насыпной плотности сыпучих материалов

Катализаторы алюмоплатиновые монометаллические и полиметаллические, оксид алюминия активный — носитель для катализаторов и осушитель газов. Метод определения насыпной плотности. — Взамен ОСТ 301 03—01—7—92 [c.412]

Определение насыпной плотности проводят в мерном цилиндре емкостью 1 л, как описано в разд. 11.1. [c.84]

Для аттестации партии готового угля особое значение приобретает отбор представительной пробы для последующего ее сокращения и усреднения, поскольку масса проб для проведения указанных определений незначительна (0,1—2 г) и только для определения насыпной плотности составляет 65—70 г. Метод сокращения и усреднения проб активных углей (ГОСТ 16189—70) заключается в получении проб сорбента одновременным усреднением [c.83]

Сущность метода заключается в определении насыпной плотности по1х>т-ковой краски по массе свободно насыпанного П01х>шка в единице объема ипи по насыпному объему — величине, обратной насыпной массе. [c.62]

Для определения насыпной плотности катализатор или адсорбент насыпают в предварительно взвешенный цилиндр емкостью 100 мл, уплотняя его по мере иасыпания осторожным ностукиванием цилиндра о деревянную подставку. Количество катализатора или адсорбента в цилиндре доводят до отметки 100, считая по верху слоя шариков. Дополнительно постукивают, чтобы убедиться в хорошем тплотнении, и затем взвешивают на технических весах (катализатор 1 адсорбент перед определением должны храниться в герметической посуде пли таре). Определение проводят при комнатной температуре не менее двух раз [c.157]

Загрузка реактора и подготовка к анализу. Чп-стын реактор заполняют 100 мл катализатора (методика отмеривания п взвешивания катализатора аналогична методике определения насыпной плотности). Реактор вставляют в печь и соединяют с сырьевой бюреткой. В реактор через осушительные склянки и реометр пропускают воздух со скоростью 300 мл/ мин и включают обогрев (воздух подают в течение всего периода подогрева до начала ана.лпза). После пуска воздуха к низу реактора присоединяют конденсатор и прнемник. По достижении 450 С прпемнпк снимают и присоединяют [c.158]

Экспериментальное определение насыпной плотности не вьвывает каких-либо методических трудностей и сводится к определению массы единицы объема слоя катализатора. Необходимо особенно обращать внимание на влажность исследуемого образца и для порошковых катализаторов— на их состояние взрыхленное, свободноосажденное, уплотненное или сжатое (11J. [c.369]

Определение насыпной плотности. Насыпная (гравиметриче ская) плотность, Д, г/см —масса единицы объема слоя адсорбента Чем больше насыпная плотность, тем меньше пористость сорбента Ее определяют следующим образом. Мерный цилиндр на 10 мл взвешивают на технохимических весах, заполняют исследуемым по ристым адсорбентом (до метки 10 мл), уплотняя сорбент палочкой, л взвешивают. Рассчитывают насыпную массу по формуле [c.175]

ГОСТ 4650. Пластмассы. Методы определения водопоглощения ГОСТ 9550. Пластические массы. Методы определения модуля упругости ГОСТ 9551. Пластические массы. Методы определения теплостойкости ГОСТ 10456. Пластические массы. Метод определения жаростойкости ГОСТ 11262. Пластмассы. Метод испытания на растяжение ГОСТ 4651. Пластические массы. Метод испытания на сжатие ГОСТ 4648. Пластические массы. Метод испытания на статический изгиб ГОСТ 4670. Пластические массы. Метод определения твердости ГОСТ 4647. Пластические массы. Методы испытания на ударный изгиб ГОСТ 10226. Пластические массы. Методы определения атмосферостойкости и светотеплостойкости ГОСТ 10995. Пластмассы. Методы определения температуры хрупкости ГОСТ 11012. Пластмассы. Метод испытания на абразивный износ ГОСТ 11035. Пластмассы. Методы определения насыпной плотности [c.237]

Когда режим установится (показания термометров 5 ц 19 остаются постоянными), включают вентилятор и двигателй барабана и начинают загрузку материала. Регистрацию показаний контрольно-измерительных приборов производят каждые 5—10 мин. Время пребывания материала з барабане (продолжительность сушки) определяют от момента окончания загрузки до момента прекращения высыпания материала из разгрузочного конца барабана. По окончании опыта высушенный материал взвешивают, из него отбирают пробу для определения насыпной плотности и влажности. Полученные данные заносят в отчетную таблицу. [c.190]

Насыпная плотность. Для определения насыпной плотности можно использовать предварительно взвешенный стеклянный цилиндр с делениями. В цилиндр порциями засыпают высушенный до постоянной массы порошок и утрясают легким постукиванием в течение 3 мин. При определении насыпной плотности неуплотненного порошка операция встряхивания устраняется. После заполнепия определенного объема порошком цилиндр взвешивается. Насыпную плотность рассчитывают как частное от деления массы порошка на занимаемый им объем. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология