Технологические показатели брожения

Для интенсификации брожения применяют также рециркуляцию биомассы дрожжей или сбраживаемой среды из третьего и четвертого бродильных аппаратов в первый. Это позволяет повысить концентрацию дрожжевых клеток в рециркуляционном контуре и увеличить скорость разбавления в нем. Рециркуляцией сбраживаемой среды и биомассы дрожжей достигается стабилизация технологических показателей и осахаривания, так как при этом увеличиваются поверхность контакта дрожжей и обрабатываемого сусла, а также контакт между ферментами осахаривающих материалов и субстратом. Рециркуляцией достигается совмещение лаг-фазы и экспоненциальной фазы роста дрожжей, что ведет к сокращению продолжительности брожения. Особенно резко сокращаются периоды возбраживания и добра-живания, и за этот счет увеличивается период главного брожения. [c.106]

Выход кормовых дрожжей. На выход сухих кормовых дрожжей влияет правильное ведение технологического процесса спиртового брожения, т. е. создание всех необходимых условий для жизнедеятельности дрожжей. Хорошо развитые энергичные спиртовые дрожжи наиболее полно сбраживают сахара в спирт, при этом получается максимальное накопление би01массы. Выход дрожжей исчисляется в килограммах на 1000 дал вырабатываемого спирта. Такой показатель и ерения обязывает работников завода использовать всю барду для выработки дрожжей. При сепарации дрожжей из барды установлена норма выхода сухих. кормовых дрожжей в количестве 500 кг иа ilOOO дал спирта. [c.178]

Хотя величина отброда зависит от многих факторов, практически з тановлено, что при соблюдении нормального технологического режима для различного вида сырья отброды имеют более или менее постоянную величину. Отклонение от этой величины в сторону повышения говорит о неполном сбраживании, поэтому измерение отброда принято в качестве одного из технологических показателей для суждения о ходе брожения. Это определение удобно еще и тем, что вьтолнение его очень просто и не требует дорогостоящей аппаратуры. В технологической инструкции для нормального режима работы и для концентрации сусла в пределах, требуемых инструкцией, т. е. 17—18%, приняты следующие максимальные величины отбродов (в %) в зависимости от вида сырья [c.295]

Таким образом, по содержанию несброженных углеводов в зр лых бражках можио в определенной степени судить об уровне раб ты на спиртовом заводе, так как любые технологические нарушен и отклонения от нормального хода процесса на каждом этапе пр изводства в той илн иной степени отражаются на конечном резул тате сбраживания. Поэтому величина несброженных углеводов бражке в настоящее время стала основным показателем качест проведенного технологического процесса получения спирта, а вид мая плотность (отброд), утратив свое значение, остается лишь и казателем, оперативно характеризующим динамику брожения. Потери углеводов от иарастаиия кислотности в процессе брож иия. При нормальном технологическом процессе производства спир из зерно-картофельного сырья нарастание кислотности в бражк не долл<но превышать 0,2°. Этот показатель определяется по paз сти между величиной кислотности бражки и сусла иосле смешиЕ ния его с дрожжами. [c.162]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ БРОЖЕНИЯ [c.245]

Тестомесильная машина РЗ-ХТО обеспечивает интенсивный замес теста, улучшающий качественные показатели готовых изделий, и открывает широкие возможности применения новых прогрессивных технологических схем, сокращающих длительность цикла брожения теста перед разделкой. [c.618]

Потери углеводов от нарастания кислотности в процессе брожения. При нормальном технологическом процессе производства спирта из зерно-картофельного сырья нарастание кислотности в бражках не должно превышать 0,2 . Этот показатель определяется по разности между величиной кислотности бражки и сусла после смешивания его с дрожжами. [c.162]

Если эксплуатация двухъярусного отстойника не налажена, нормальный ход процесса в нем нарушается, начинает выделяться в большом количестве сероводород, накапливаются летучие кислоты. Таким образом, кислотность среды служит показателем нарушений технологического режима переработки осадка. Причиной кислого брожения чаще всего бывает подача слишком большого количества осадка. [c.218]

При правильной организации циклического брожения сокращается общая продолжительность процесса на 15%, увеличивается съем спирта с 1 м= бродильных аппаратов до 2,3 дал/сут вместо 2,0 дал/сут при периодическом брожении, сахар выбражпвается полнее, несколько улучшаются технологические показатели зрелой бражки, но они всегда хуже, чем при непрерывнопроточном способе брожения. [c.238]

Величина несброженных углеводов в бражках является важнейшим показателем, и любые технологические неполадки на каждом этапе производства (при разваривании, приготовлении солода и культур плесневых грибков, осахаривании, получении и применении дрожжей, брожении) так или иначе сказываются на конечном результате технологического процесса и весьма наглядно выражаются в коли-ч естве несброженны.к углеводов в бражке. Эта величина принята как основной показатель качества проведения технологического процесса производства спирта. Видимая плотность бражки утратила свое значение и остается лишь как показатель для наблюдения за динамикой брожения. Потери от несброженных углеводов Яуг в процентах на введенные с сырьем вычисляют по формуле [c.78]

Оди) м из показателей технологического реж 1ма брожения является количество несброженных сахаров в бражке. Нормируемое содержание несброженных сахаров приведено в табл. 7, [c.105]

При внесении указанных усовершенствований достигается качество спирта, соответствующее аналитическим показателям спирта экстра. Высокие дегустационные показатели спирта экстра до-.стигаются благодаря выработке его (по ГОСТу) из качественного зерна пшеницы или ржи, при.менения хорошего солода, воды для технологических нужд и строгого соблюдения всего режима нере-работки сырья разваривания, осахаривания и брожения. [c.139]

Достаточно часто проблема несоответствия показателя активной реакции воды технологическим требованиям возникает на многих производствах при проведении химических и диффузионных процессов. Особенно много таких процессов в текстильной, фармацевтической, целлюлозно-бумажной промышленности, в производстве пиш,евых продуктов и ряде других. К изменению pH воды чувствительны все биохимические процессы (брожение, получение антибиотиков и т.д.). [c.31]

Таким образом, по содержанию несброженных углеводов в зрелых бражках можно в определенной степени судить об уровне работы на спиртовом заводе, так как любые технологические нарушения и отклонения от нормального хода процесса на каждом этапе про-изаол,ства в той или иной степени отражаются на конечном результате сбраживания. Поэтому величина несброженных углеводов в бражке в настоящее время стала основным показателем качества проведенного технологического процесса получения спирта, а видимая плотность (отброд), утратив свое значение, остается лишь показателем, оперативно характеризующим динамику брожения. [c.162]

Хотя величина отброда зависит от многих факторов, практически установлено, что при соблюдении нормального технологического режима величина отбродов более или менее постоянная. Повышение этой величины свидетельствует о неполном сбраживании. Поэтому измерение отброда принято в качестве одного из показателей, характеризующих процесс брожения. [c.105]