Видимая плотность бражки

Видимая плотность бражки зависит от доброкачественности сусла чем она выше, тем ниже плотность. При высокой доброкачественности, например 90%-ной для кукурузы, плотность равна -f 0,2% для ячменя с 80%-ной доброкачественностью плотность будет -Ы,1%. Ориентировочно увеличение или уменьшение доброкачественности на 1% соответственно понижает или повышает видимую плотность на 0,2%. На величину видимой плотности влияет и первоначальная концентрация сусла. [c.246]

Величина несброженных углеводов в бражках является важнейшим показателем, и любые технологические неполадки на каждом этапе производства (при разваривании, приготовлении солода и культур плесневых грибков, осахаривании, получении и применении дрожжей, брожении) так или иначе сказываются на конечном результате технологического процесса и весьма наглядно выражаются в коли-ч естве несброженны.к углеводов в бражке. Эта величина принята как основной показатель качества проведения технологического процесса производства спирта. Видимая плотность бражки утратила свое значение и остается лишь как показатель для наблюдения за динамикой брожения. Потери от несброженных углеводов Яуг в процентах на введенные с сырьем вычисляют по формуле [c.78]

Показания сахарометра в фильтрате бражки называют видимой плотностью, а показания сахарометра в фильтрате бражки после отгонки спирта и доведения дистиллированной водой до первоначального объема — истинными сухими вещества-м и бражки. Последние всегда больше видимой плотности. Эти термины заменяют ранее применявшиеся — соответственно видимый и истинный отброды. [c.231]

Технологические показатели зрелой бражки характеризуют работу не только бродильного цеха, но и всех предыдущих цехов и участков производства — разваривания сырья, выращивания солода или культуры плесневых грибов, осахаривания, вакуум-охлаждения, приготовления дрожжей и др. Ошибки в технологии, допущенные в предыдущих цехах, обнаруживаются в показателях зрелой бражки. Важнейшие из этих показателей содержание РВ и истинных сухих веществ видимая плотность, кислотность и крепость бражки (содержание спирта). [c.246]

Видимая плотность (видимый отброд) бражки — показание сахарометра в фильтрате бражки. Это условная величина, зависящая от содержания растворимых сухих веществ и спирта в бражке чем меньше первое и больше второе, тем ниже показания сахарометра (вплоть до отрицательных значений). Истинными сухими веществами (истинным отбродом) называется показание сахарометра в фильтрате бражки после отгонки спирта и доведения его объема до первоначального. Эта величина приближенно соответствует содержанию сухих растворимых веществ, [c.246]

Технологические показатели основного сусла и бражки приведены в табл. 44. Концентрацию сухих веществ в сусле регулируют (вручную или автоматически) так, чтобы в зрелой бражке содержалось 9—9,5 об.% спирта. В бражке каждые 2 ч определяют видимую плотность и кислотность. Крепость, истинные сухие вещества, содержание несброженного сахара и биомассу дрожжей в зрелой бражке определяют один раз в смену. [c.273]

Для оперативного контроля процесса брожения при переработке крахмалистого сырья определяют содержание сухих веществ в фильтрате бражки по сахарометру. Видимая плотность зрелой бражки в зависимости от вида сырья и схемы разваривания должна иметь следующие значения (в %) [c.109]

АЧК-2 после введения з него дрожжей пз ЛЧК-1 наполняют стерильным мелассным суслом в три прие.ма (тремя подмо.тодками ), так как количество задаваемых дрожжей составляет только 2— 2,57э от полезного объема АЧК-2. Объем первой подмолодкп составляет 50, второй — 30, третьей — 20% полезного объема АЧК-2. Размножение в аппаратах чието культ ры ведут таким образ , чтобы к моменту передачи дрожжей в следующий аппарат содерж -ние спирта в среде не превышало 2,5—3 об.%, т. е. видимая плотность бражки была бы на 4,5—5% ниже начальной. [c.223]

Для получения производственных дрожжей готовили мелассное (дрожжевое) сусло концентрацией 11 —12% сухнх веществ, под кисляли его серной кислотой до 1,1 —1,3 (pH 4) , обогащали минеральными питательными солями и непрерывно подавали в два поочередно работающих активатора, в которых дрожжевое сусло смешивалось с дрожжами. В активаторах дрожжевое сусло сбраживалось до 5% сухих веществ и непперывно сливалось в первый бродильный аппарат, где смешивалось с основным суслом концентрацией 30—34% сухих веществ в соотношении Ь 1. Степень сбраживания основного сусла регулировали его притоком. Видимую плотность бражки поддерживали в первом бродильном аппарате 14%, во втором — 10, в третьем — 6,5 и в четвертом — до 6,1%. Зрелая бражка имела крепость 8,8—9,0 об.%- [c.259]

Если перерабатывают нормальное сырье, то в качестве производственных дрожжей обычно используют отъемы бродящего сусла (бражки) из первого по потоку бродильного аппарата при видимой плотности 8—10%- С помощью отдельного насоса И (см. рис. 82) из 1-го бродильного аппарата отбирают во взбраживатель 25—30% бражки, подкисляют ее раствором серной кислоты до 0,7—0,9° прн температуре 23—27°С, сбраживают 6 ч и сливают в головной бродильный аппарат. [c.238]

Производственные дрожжи из дрожжеге.нераторов поступают в головной бродильный аппарат 29 с перемешивающим устройством 30, в который подается /з часть основного сусла концентрацией 43—45% сухих веществ. В этом аппарате поддерживают видимую плотность около 8%. Из головного аппарата бражка по переточной трубе направляется во второй бродильный аппарат 28, в который непрерывно подают /з основного сусла, поддерживая видимую плотность 8—8,5 /о. Оставшуюся часть основного сусла вводят в третий бродильный аппарат. Сбраживаемая среда по переточным трубам проходит все бродильные аппараты и поступает на перегонку в виде зрелой бражки. Газы брожения нз дрожжегенераторов [c.266]

Количество несброженных углеводов является интегральным показателем работы спиртового завода, так как отражает правильность не только процесса брожения, но и всех предшествуюш.их ему стадий технологии. ВНИМПрБ на основании разработанного им антроноБО-колорнметрического метода определения сбраживаемых углеводов в бражке предложил следующую оценку работы заводов по этому показателю (в г/100 мл) 0,25 и менее — отличная 0,25—0,35 — хорошая 0,35—0,45 — удовлетворительная более 0,45 — неудовлетворительная. Определение видимой плотности зрелой бражки используют лишь в целях ориентировочного оперативного контроля процесса брожения. [c.351]

Зрелая бражка является конечным полупродуктом спиртового производства, показатели которой строго контролируются на заводе. По показателям бражки определяются эффективность процесса получения спирта, а также нарушения технологических норм на отдельных стадиях процесса. В зрелой бражке определяются несбро-женные растворимые углеводы, нерастворенный крахмал, содержание спирта, видимая плотность, кислотность. [c.303]

Видимая плотность и кислотность бражки определяют такими же методами, как и осахаренной массы. Количество спирта в бражке устанавливают по содержанию его в отгоне (8—9% об.) погружным рефрактометром или стеклянным спиртомером, содержание не-сброжениых растворимых углеводов и иерастворенного крахмала определяется колориметрическим антроиовым методом. Полный анализ зрелой бражки описан в Инструкции по технохимическому контролю спиртового производства. [c.303]

Таким образом, по содержанию несброженных углеводов в зрелых бражках можно в определенной степени судить об уровне работы на спиртовом заводе, так как любые технологические нарушения и отклонения от нормального хода процесса на каждом этапе про-изаол,ства в той или иной степени отражаются на конечном результате сбраживания. Поэтому величина несброженных углеводов в бражке в настоящее время стала основным показателем качества проведенного технологического процесса получения спирта, а видимая плотность (отброд), утратив свое значение, остается лишь показателем, оперативно характеризующим динамику брожения. [c.162]

По-видимому, это уравнение может быть применимо при расчете колонн для перегонки жидкостей, не образующих устойчивой пены. Об этом говорит и то обстоятельство, что в уравнение (260) не входят величины, характеризующие пенообразующую способность и устойчивость пены, а также и плотность орошения. Так, например, если найти из уравнения (260) высоту пены для скорости у = 10 м/сек, при ширине щелей 3 мм, то /г будет равно 105 мм. Для этих же условий О. Е. Сатропинский [118] нашел высоту пены при перегонке паточной бражки спиртовых заводов [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология