Повышение накрашиваемости

Применение алкилсиликонатов натрия при печатании тканей дало возможность создать новый способ фиксирования активных красителей целлюлозным волокном. Сущность его заключается в том, что ткань пропитывают раствором ГКЖ-10 с концентрацией 30— 40 г/л, высушивают и печатают обычной печатной краской, содержащей активный краситель, но без щелочного агента. Краситель фиксируется волокном уже при высушивании ткани после печатания при этом операция вызревания ее исключается. Имеются сведения о том, что алкилсиликонаты натрия являются эффективными и при крашении текстильных материалов прямыми красителями [13, с. 11]. Заметное повышение накрашиваемости целлюлозных волокон наблюдается при очень низкой концентрации ГКЖ-10, всего 0,2—0,3 г/л. Как показал опыт использования этого вещества, при крашении тканей прямыми красителями можно добиться не только улучшения качественных показателей окраски, но и существенной экономии красителя (15—20%). [c.240]

Окисление может сопровождаться разрывом глюкозидных связей, что в свою очередь может привести к снижению молекулярной массы целлюлозы и механической прочности волокна. Степень окислительной деструкции зависит от природы окислителя, его концентрации, температуры, pH среды. В промышленных условиях эти параметры регулируют таким образом, чтобы обеспечить наибольшую сохранность исходной целлюлозы и достигнуть при этом хорошей очистки волокна от примесей, придать текстильным материалам нужную степень белизны и повышенную накрашиваемость. [c.14]

Все эти реакции не приводят к улучшению механических свойств хлопкового волокна, и в большинстве случаев их использование в промышленном масштабе неэкономично. Однако они могут приводить к повышению накрашиваемости, биологической стойкости [которое происходит, например, при регулируемом (поверхностном) цианэтилировании или ацетилировании хлопка], термостойкости и некоторых других показателей. Ниже рассматриваются другие способы модифицирования хлопка. [c.307]

При нагревании 2%-ного раствора ПВХ в диметилформамиде с эквимолярным количеством гексаметиленимина наряду с незначительным аминированием протекает дегидрохлорирование полимера, сопровождающееся значительным уменьшением вязкости конечного продукта. Аналогичная картина наблюдается при нагревании раствора ПВХ в морфолине выше 80 °С или гексаметиленимина выше 100 °С. Уменьшение вязкости ПВХ, модифицированного вторичными аминами, свидетельствует об отсутствии в нем заметного количества поперечных связей. Если нагревать раствор ПВХ во вторичном амине при температуре выше 100 °С, то образуется аминированный полимер с большим числом двойных связей, дающий сигнал ЭПР - . Облучение раствора ПВХ в морфолине у-лучами приводит к получению структурированного, аминированного (содержание азота 2,5%) полимера с повышенной накрашиваемостью соответствующими красящими веществами. Образование сетчатого полимера в этом случае происходит, вероятно, за счет возникновения новых [c.345]

Предложено повышать водостойкость ПВС волокон с одновременным повышением накрашиваемости путем обработки производными алифатических и ароматических альдегидов, содержащими галоиды, амино-, сульфо-, нитро- и другие функциональные группы. [c.319]

Повышение накрашиваемости достигается обычно за счет введения в полимер функциональных групп, легко взаимодействующих с молекулами красителей, например содержащих атомы азота с основными свойствами. Одновременно с этим структура волокна получается несколько более рыхлой , что повышает адсорбцию красителя. [c.320]

Повышенная накрашиваемость (при пониженной прочности) [c.325]

Повышенная накрашиваемость Пониженные прочность и водостойкость, лучшая накрашиваемость, повышенная хемостойкость [c.325]

Повышенные термостойкость, водостойкость, накрашиваемость Повышенная накрашиваемость [c.325]

Водостойкость, повышенная накрашиваемость [c.326]

Повышенная накрашиваемость кислотными красителями [c.326]

Перспективным методом повышения накрашиваемости волокон является проведение аминирования ПВХ во время приготовления прядильных растворов. Наиболее легко это может быть сделано при получении растворов в диметилформамиде. Однако для практической реализации этой идеи необходим подбор условий процесса, при которых практически единственной реакцией было бы аминирование с достаточно точно регулируемой степенью превращения. .к [c.425]

Ускорения крашения и повышения накрашиваемости воло-он можно достичь и введением в красильную ванну интенси-)икаторов, ускоряющих проникновение красителя внутрь волок-а. Скорость диффузии молекул красителя под влиянием раз-ичных интенсификаторов возрастает в 10—100 раз. Исполь-ование этих веществ позволяет проводить крашение при темпе-атурах до 100°С. В качестве интенсификаторов применяют азличиые химические соединения фенолы, ароматические кис-оты и их производные, ароматические кетоны, альдегиды, пер-ичные амины, ароматические углеводороды и их производные некоторые другие соединения. Все эти продукты либо совсем ерастворимы, либо очень мало растворимы в воде, поэтому их рименяют в виде водных дисперсий или эмульсий. [c.159]

Авторы другой точки зрения считают [49], что при наличии силоксана в красильной ванне резко возрастает ионная сила красильного раствора. Ими показано, что при одном и том же значении pH раствора его ионная сила в присутствии метилсиликоната натрия примерно в 10 раз больше, чем при наличии в растворе едкого натра. Разница в величинах ионной силы красильного раствора и определяет повышенную накрашиваемость целлюлозных волокон активными красителями в присутствии алкилсиликонатов натрия ГКЖ-10 или ГКЖ-11. Вопрос о том, какая из двух точек зрения более справедлива, в настоящее время однозначно не решен. Не псклк чена [c.239]

Гндратцеллюлоза и природная целлюлоза сорбируют органические растворители приблизительно одинаково а некоторые органические растворители сорбируются природной целлюлозой даже в большем количестве, чем гидратцеллюлозой (рис. 18 и 19). Препараты гидратцеллюлозы, получаемые как с нарушением, так и без нарушения морфологической структуры, обладают повышенной накрашиваемостью по сравнению с природной целлюлозой. [c.70]

Сродство синтетических волокон к красителям может быть улучшено. В то время как волокно орлон 81, получаемое из немо-дифицированного полиакрилонитрила, практически не окрашивается, были получены модифицированные полиакриловые волокна, —орлон 42, акрилан и зефран, характеризующиеся лучшей накрашиваемостью. Обычно с повышением накрашиваемости ухудшаются другие свойства волокна, в частности его химическая стойкость было бы большой смелостью полагать, что волокно будет невосприимчивым ко всем химическим реагентам за исключением красителей. Волокно тефлон невосприимчиво практически ко всем известным красителям волокна же, обладающие наилучшей накрашиваемостью, например искусственные белковые волокна, вискозное и медно-аммиачное волокна, имеют малую устойчивость к действию химических реагентов. Выше сообщалось (стр. 297), что из сополимера соли АГ и полиаминотриазола получено волокно, приближающееся по свойствам к нейлону, но обладающее хорошим сродством к прямым красителям. [c.512]

Если волокно после прогрева постепенно охладить, то эффект повышенной накрашиваемости исчезает тем в большей степени, чем продолжительнее охлаждение. Например, при охлаждении в течение 10 с волокна, нагретого при 140 °С, накрашиваемость его убывает на 50%. При увеличении продолжительности охлаждения волокна до 1—1,5 мин эффект повышенной накрашиваемости исчезает. Это свидетельствует о том, что активирование волокна за счет нагрева посит временный характер, и для того чтобы реализовать положительное его действие, необходимо максимально сокращать время между операциями прогрева и крашения волокнистой массы. Это условие возможно только при непрерывном процессе крашения при периодических способах крашения описанный метод интенсификации непригоден [47]. [c.238]

Выбор типа второго (и третьего) мономера определяется следующим. Для понижения жесткости цепи вводят мономеры, снижающие внутрицепное взаимодействие, т. е. содержащие менее полярные боковые группы ( привески ), например метакрилат для повышения, накрашиваемости целесообразно вводить мономеры, способные к солеобразованию с кислотными красителями (например, винилниридин) или основными красителями (виниловые производные, содержащие карбоксильную группу, в частности акриловая кислота и ее производные) для придания сорбционной активности могут быть использованы различные комбинации мономеров в зависимости от характера сорбента (для одновременного повышения гигроскопичности и сорбции металлов могут быть использованы указанные выше винаповые производные, содержащие карбоксильные группы). [c.62]

Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что накрашиваемость ткани зависит как от концентрации препарата ЛПС, так и от природы кубозоля (рис. 1). Для некоторых кубозолей увеличение содержания Л1ПС в волокне в исследованном диапазоне концентраций приводит к непрерывному повышению накрашиваемости, для других же наблюдается четко выраженный максимум. Причем отмеченные различия в накрашиваемости коррелируются с величиной субстантивности кубозолей и с разбивкой их по группам по классификации НИОПИКа II]. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология