Приготовление прядильных растворо

Значительное изменение растворимости полиакрилонитрила U температуры, необходимой для его растворения, а также устойчивости этих растворов во времени при сравнительно небольшом изменении содержания воды в диметилформамиде необходимо учитывать ирп установлении параметров процесса растворения полиакрилонитрила. Поэтому для получения стандартных и воспроизводимых результатов при приготовлении прядильных растворов необходимо применять не только диметилформамид с постоянным содержанием влаги, но и тш,ательно высушенный полиакрилонитрил. Содержание влаги в полимере не должно превышать 0,8%. [c.178]

Для приготовления прядильных растворов можно с успехом использовать порошкообразный полимер, так что в этом случае отпадает необходимость в грануляции. [c.237]

Приготовление прядильных растворов [c.237]

Приготовление прядильного раствора. Первая стадия технологического процесса получения вискозного волокна заключается в обработке листов целлюлозного картона 17,5%-ным раствором едкого натра для удаления из целлюлозы растворимых веществ и придания ей большей реакционной способности. Этот процесс называется мерсеризацией и проводится в мерсеризационных ваннах-прессах (рис. 126). [c.447]

Исходным сырьем для производства волокна нитрон служит полиакрилонитрил (ПАН, стр. 380). Для приготовления прядильного раствора полиакрилонитрил растворяют в диметилформ-амиде в две стадии сначала в аппарате-смесителе на холоду замешивают порошкообразный полиакрилонитрил с таким количеством диметилформамида, чтобы в последующем получился [c.465]

Более широкое распространение получило волокно хлорин, получаемое из хлорированного поливинилхлорида, содержащего 64—65% хлора (стр. 190). Этот полимер хорошо растворим в ацетоне, что используется для приготовления прядильных растворов.Перед формованием волокна хлорин 25—30%-ный раствор полимера в ацетоне трижды фильтруют и удаляют из раствора воздух. [c.467]

Получение. Технология производства А. в. значительно проще, чем других типов химич. волокон, и состоит из следующих основных стадий 1) приготовление прядильного раствора 2) формование 3) отделка — кручение, замасливание 4) сортировка и упаковка. [c.114]

При формовании волокон из органических растворителей обычно используют их водные растворы. Если для приготовления прядильных растворов использовали водные растворы неорганических солей, то и регенерацию обычно проводят в тех же растворах, но более слабых. [c.361]

Главные потери растворителя происходят при приготовлении прядильного раствора и во время прядения нити, с отходами прядильного раствора и с готовой нитью. [c.79]

В аппарат для приготовления прядильного раствора загружают аммиак, гидроокись меди и целлюлозу. Целлюлоза набухает и образует молекулярное соединение с медно-аммиачным комплексом. При непрерывном п интенсивном перемешивании это молекулярное соединение растворяется в избытке аммиака, образуя вязкий раствор. [c.130]

Рис. 45. Схема процесса приготовления прядильного раствора полиакрилонитрила

Приготовление прядильного раствора [c.237]

Приготовление прядильного раствора. Для приготовления прядильных растворов вначале получают основную сернокислую соль меди Си(0Н).2 СиЗО , которая растворяется в охлажденной до 6—10 25%-НОЙ аммиачной воде с образованием комплексной соли [c.438]

Приготовление прядильного раствора. Ацетилцеллюлозу растворяют в смеси ацетона со спиртом в герметических аппаратах-растворителях. Прядильный раствор должен содержать 23—25% ацетилцеллюлозы. Вязкость его в 5—10 раз выше вязкости вискозных растворов и составляет 400—800 пуазов. Перед прядением раствор подвергают трех- или четырехкратной фильтрации на фильтрпрессах с последующим удалением пузырьков воздуха. [c.440]

Этим условиям отвечают полимеры линейной структуры с молекулярным весом не менее 8000—10 000, которые обладают регулярным строением цепей и высокой энергией когезии. Типичными волокнообразующими полимерами являются сильно полярные кристаллические материалы, например полиамиды, полиэфиры и другие. Процесс получения волокон состоит из трех стадий 1) приготовление прядильного раствора или расплава, 2) формование волокон, 3) механическая и термическая обработка волокон. [c.318]

Работа в лаборатории состоит из трех этапов приготовления раствора медно-аммиачной соли приготовления прядильного раствора прядения волокна. [c.173]

Для приготовления прядильного раствора целлит растворяют в ацетоне или в хлористом метилене (20—25%-ный раствор) в аппарате с мешалкой, выполненной из меди или нержавеющей стали (целлит всегда имеет кислую реакцию вследствие отщепления уксусной кислоты). После фильтрации чрезвычайно вязкого раствора через ватный фильтр и обычного удаления воздуха из раствора прядут волокно по сухому методу (рис. 108, стр. 414) при 60"". Удаление растворителя происходит в сухой шахте высотой 4 JII, через которую проходит теплый воздух. Для прядения применяются фильеры с отверстиями размером 0,5 мм. Ацетилцеллюлоза является прекрасным изолятором, поэтому, чтобы предотвратить образование электрических зарядов, на нить наносят вещества, придающие ей электропроводность. Затем производят крутку. [c.426]

Медноаммиачный способ отличается от вискозного тем, что для приготовления прядильного раствора, т. е. для растворения целлюлозы, применяется другой растворитель, а именно аммиач- [c.79]

Для приготовления прядильного раствора ацетилцеллюлоза растворяется в смеси ацетона и спирта в соотношении 85 15. [c.85]

Смеситель для приготовления прядильного раствора, диаметр 2743 мм, высота 2743 мм, п=1440 об/мин. 60480 4320 720 24 80 16 4 32 4 8 265 98 33 [c.254]

Вторая сталия — приготовление прядильного раствора или эаснлапа для формования волокна. [c.37]

Приготовление прядильных растворов. Вторичную ацетилцеллюлозу растворяют в смеси ацетона со спиртом, триацетилцеллюлозу—в метиленхлориде или смеси метнленхлорида со спиртом. Растворение проводят в герметических аппаратах—растворителях, получаемый прядильный раствор должен содержать 18—24% ацетилцеллюлозы (вязкость такого раствора в 5—10 раз выше вязкости вискозы и составляет 400 800 пз). Перед формованием раствор подвергают трех- или четырехкратной фильтрации на фильтрпрессах с последующим удалением пузырьков воздуха. [c.463]

Приготовление прядильных растворов из сополимеров акрилонитрила требует специальных условий, так как образование гелей препятствует получению гомогенных смесей. Для получения, например, однородного прядильного раствора полиакрилонитрила в диметилформамиде необходимо топко диспергированный полимер (менее 100 мк) добавлять к растворителю, охлажденному до 0°С. После тщательного и энергичног го перемешивания смесь нагревается до 160 °С. В результате образуется прозрачный раствор полимера, готовый для прядения. Растворение поли-акрилонитрила в водном растворе неорганической соли, например тиоцианата натрия, осуществляют в две стадии. Сначала тонко диспергирог ванный в воде полимер (30% воды) смешивают с водным раствором соли, концентрация которой достаточна для растворения полимера (40% при 25 °С). После полного растворения полимера в эту смесь добавляют соль до достижения необходимой концентрации (50%). Весь процесс растворения проводят в вакууме при комнатной температуре. Готовый для прядения раствор содержит 10—30% полиакрилонитрила. [c.361]

Поливинилхлорид перерабатывается в синтетические волокна, которые выпускаются под различными наименованиями [533], мокрым [534—537] и сухим [240] методами прядения. В качестве растворителей для приготовления прядильных растворов, кроме обычно использующихся тетрагидрофурана и смеси сероуглерода с ацетоном, рекомендуется применять смеси алифатических или циклических кетонов с циклическими эфирами 537] или смесь диацетонового спирта с кетонами [536]. Смесь ацетона с сероуглеродом Сиба и Хасимато [240] предлагают заменять смесью ацетона с бензолом. В смеси ацетона с бензолом состава 1,5 1 полимер набухает, а при 35° образуется вязкий раствор, который после фильтрования подается для прядения. Из прозрачного раствора волокно прядется в шахте (темп. 110°) со скоростью 100 м1мин. [c.387]

В качестве растворителей для приготовления прядильных растворов рекомендуется применять диметилформамид 999 метилэтилкетон или смешанные растворители, состоящие из ме-талэтилкетона и бензола, из этилацетата и ССЦ, из ацетона и [c.505]

Приготовление прядильного раствора. Технологическая схема получения прядильного раствора и подготовки его к формованию полпакрплонитрильпого волокна (рпс. 45) принципиально не отличается от аналогичных схем, применяемых при формовании из растворов других искусственных и синтетических волокон. [c.179]

Приготовление прядильного раствора. Первой стадией технологического процесса получения вискозы является обработка листов целлюлозного картона 18 У(,-ным раствором едкого натра для удаления из целлюлозы растворимых веществ и придания ей способности вступать в дальнейшие реакции. Процесс этот называется мерсе-тзацаей и проводится в мерсеризационных прессах-ваннах (рис. 131). [c.427]

Растворитель, используемый для приготовления прядильного раствора, должен иметь как можно более низкую температуру кипения и малую теплоту испарения. Так как удаление растворителя путем испарения происходит медленнее, чем при высаж- [c.323]

Полиакрилонитрил является неплавким и нерастворимым в простых органических растворителях полимером. Формование полиакрилонитрильного волокна ведут исключительно из растворов как мокрым, так и сухим методами. В качестве растворителя самое широкое распространение нашел диметилформ-амид , хотя запатентовано много других веществ в качестве растворителей для приготовления прядильных растворов. Применяют концентрированные водные растворы неорганических солей типа LiBr, Zn b, K. NS - , циклопарафины, нитрометан и многие другие. В мокром методе в качестве осадительной ванны чаще всего используют глицерин , а в настоящее время также 30—50%-ные водные растворы диметилформамида. Запатентованы также различные многоатомные спирты, углеводороды, растворы солей и др. [c.329]

Смеситель для приготовления прядильного раствора, емкость 4,5 (фирмы Крофте Куртольдс ) смеситель сухой 18 УХ, производительность 1000 кг/ч (фирма Бекер-Перкинс ) [c.253]

Приготовление прядильного раствора сводится к растворению (или дорастворению) ксантогената целлюлозы, очистке вискозы от механических примесей и удалению пузырьков воздуха. [c.106]

Пожарная опасность и профилактика. Пожарная опасность технологических операций приготовления прядильного раствора связана с возможностью образования опасных концентраций паров сероуглерода в растворителях, смесителях и баках для созревания и обезвоздушивания вискозы. Не исключены также взрывчатые концентрации и в трубопроводах из-под вискозы. Ксантогенат целлюлозы и вискоза являются негорючими продуктами. В вискозе содержится приблизительно 7—8 >/о ксантогената целлюлозы, 4—6 /о щелочи и 86—89 /о воды. Вискоза неустойчива к действию повышенной темлературы при нагреве до 96°С вискоза кипит с интенсивным выделением большого количества газообразных продуктов. Объем вискозы при кипении увеличивается в 2 раза. Следовательно, нагрев вискозы в условиях пожара может привести к резкому повышению давления и разрыву аппаратов и трубопроводов. Поэтому во время пожара необходимо принимать меры к охлаждению аппаратов и тру- [c.106]

В аппаратах и емкостях для приготовления прядильного раствора может выделяться значительное количество сероуглерода, если на процесс ксантогенировагшя было подано завышенное количество его или после ксантогенирования не обеспечивался полный отсос паров из аппарата. В баках для созревания вискозы выделение сероуглерода бывает нри омылении ксантогената целлюлозы. Температурный режим в растворителях, смесителях и других аппаратах приготовления прядильного раствора поддерживается в пределах 5—16°С, т. е. находится в температурных пределах взрыва паров сероуглерода (от —50°С до +26°С). [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология