Установка и закрепление арматуры

УСТАНОВКА И ЗАКРЕПЛЕНИЕ АРМАТУРЫ [c.191]

Установка и закрепление арматуры [c.193]

Насосные агрегаты, соединенные с электродвигателями посредством эластичных муфт и закрепленные на чугунных плитах или сварных рамах, обязан поставлять заказчик. На заводе монтажных заготовок к ним изготовляют трубные обвязки с установкой необходимой арматуры (задвижки, обратные клапаны), проверяют агрегат на стенде, после чего отправляют на монтаж. [c.292]

В местах установки запорной арматуры газопровод должен быть надежно закреплен. [c.357]

Трубопроводы, монтируемые на стойках и эстакадах, необходимо предварительно укрупнять в секции длиной до 30 м, а основные трубные узлы изготовлять в цехе трубных заготовок. К монтажу этой группы трубопроводов приступают после того как произведены установка, выверка и закрепление в проектном положении опорных стоек. Перед укладкой трубопровода в проектное положение на нем монтируют опоры и арматуру, а также наносят тепловую изоляцию, оставляя свободными сварные стыки. Если трубопроводы расположены в несколько ярусов, то обычно в первую очередь монтируют трубопроводы нижнего яруса. [c.365]

Трубопроводную арматуру устанавливают в местах, удобных для обслуживания и ремонта. Штурвал ручной арматуры располагают на высоте не более 1,8 111 от пола или площадки, а штурвал арматуры, требующей при работе больших усилий, — не более 1,6 м. При размещении арматуры на высоте более 1,8 м над полом устраивают площадки для обслуживания. В местах установки арматуры массой более 50 кг предусматривают стационарные или переносные подъемные приспособления, а также устройства для их закрепления. Для обслуживания арматуры необходимы проходы шириной не менее 0,8 м. [c.75]

Варианты установки арматуры и знаков приведены на рис. 2.57 (см. также п. 2.5). Следует учитывать, что магниты для закрепления стальной арматуры в пресс-формах для переработки реактопластов не применяют. На рис. 2.57, а приведен пример оформления бокового отверстия и внутреннего поднутрения специальным знаком в съемных, формах. Для извлечения изделия вначале удаляют боковой знак 2. [c.234]

Технологическая установка - это групповое рабочее место, обслуживаемое технологической бригадой, где каждый член имеет определенную зону обслуживания и несет полную ответственность за нормальную работу закрепленной за ним технологической аппаратуры и оборудования, системы коммуникаций с запорной и регулирующей арматурой. Организация труда на каждом рабочем месте технологической бригады призвана обеспечить выполнение производственных заданий с минимальными затратами времени, высокое качество выпускаемой продукции, эффективное использование оборудования, сырья, реагентов, а также обеспечение технической и пожарной безопасности, санитарно-гигиенических, физиологических и эстетических условий. [c.138]

Гидравлическое испытание является основным контрольным мероприятием в подготовке трубопровода к эксплуатационным условиям. Это испытание производится после окончания всех ремонтных работ, закрепления трубопровода на постоянных опорах и подвесках и установки арматуры в рабочее положение. Основное назначение испытания заключается в проверке прочности и плотности сварных и фланцевых соединений, а также арматуры, расположенной на трубопроводе. [c.229]

Щиты устанавливают и закрепляют на фундаментных болтах, забетонированных в фундаменте или в полу около компрессора. После установки и закрепления к ним монтируют технологические трубопроводы. При сборке щитов на месте соблюдают требования СНиП. Арматура проходит ревизию. [c.74]

При наличии благоустроенных дорог и проездов для транспортирования узлов и деталей оборудования, а также для перевозки различных материалов на территории строительства все большее применение находят самоходные грузовые тележки — авто- и электрокары. Перед началом работы проверяют исправность тормозной системы тележки, рулевого управления, электрического и механического сигналов. При установке груза проверяют соответствие веса груза грузоподъемности тележки и надежность закрепления его на платформе. Для большей безопасности движения транспортируемый груз не должен выступать за габариты платформы. При перевозке длинномерных предметов (трубы, прутки арматуры) необходимо следить, чтобы они не-касались земли или пола. [c.146]

По этим же соображениям арматура, установленная на трубопроводах первого контура, не должна испытывать дополнительных напряжений во время работы и остановки АЭС от несоосной установки ее в трубопроводе и неправильного закрепления трубопровода. [c.364]

До установки в пластмассовую деталь металлическую арматуру, ка правило, подвергают чистовой обработке. Но иногда при монтаже используют лишь частично обработанную арматуру, а ее чистовую обработку производят после закрепления в пластмассе. Такая технология способствует повышению точности сборки соединения, но увеличивает трудоемкость и себестоимость. [c.97]

К принимается не отводами, а прямыми участками трубопровода (от отвода до точки закрепления). В связи с этим при проектировании трубопровода особое внимание надо уделять выбору мест расположения арматуры и не допускать ее установки в местах наибольших смещений трубопровода. [c.58]

При установке арматуры близко к междуэтажным перекрытиям или в местах, мало доступных для обслуживания, обязательно устраиваются обслуживающие площадки с перилами, надежно закрепленные постоянные лестницы или же рабочее место обеспечивается надежными переносными инвентарными лестницами. [c.255]

Стеклянные и ситалловые трубопроводы монтируют в следующей последовательности разбивка трассы трубопровода, трубозаготовительные работы, монтаж опор и подвесок, монтаж трубопроводной арматуры, монтаж трубопровода из деталей и узлов, рихтовка и окончательное закрепление трубопровода, установка концевых деталей (в случае необходимости). [c.444]

Для подогрева воды в гидрозатворе предусмотрен верхний кольцевой паропровод, из которого в зазор между колоколом и телескопом опускают прямолинейные трубы, снабженные, как и резервуар, отсекающей арматурой. В верхний коллектор пар поступает через резиновый шланг, закрепленный хомутами на соответствующих штуцерах верхнего и нижнего паровых коллекторов. При установке труб следует обратить внимание на то, чтобы конец трубы, по которой поступает цар, не касался стенок резервуара и гидрозатвора, так как в противном случае, в результате непрерывного воздействия струи пара, в месте касания трубки образуется свищ в металле. [c.211]

Перед сдачей бетонных и железобетонных объектов под защиту на их поверхности срезают выступы арматуры, заделывают свищи, трещины и раковины, удаляют наплывы, посторонние включения, выравнивают поверхность, срезают на фаску (под углом 45°) или скругляют углы и грани радиусом не менее 10 мм, а при подготовке основания для окрасочной гидроизоляции — радиусом 30—50 мм. Проверяют жесткость закрепления в бетоне закладных изделий, установку фартуков закладных изделий заподлицо с защищаемой поверхностью, места примыкания пола к колоннам и фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам, которые должны быть замоноличены, а также качество бетонирования опор металлоконструкций. С целью выявления возможных пустот внутренние поверхности монолитных железобетонных наливных сооружений проверяют простукиванием легкими ударами деревянного молотка, расчищают места, издающие глухой звук, вновь заделывают цементно-песчаным раствором и подсушивают. Защитный слой бетона (для рабочей арматуры) на внутренней поверхности таких сооружений должен отвечать требованиям СНиП 2.03.01—84. [c.146]

Рис. 4. Резьбовая втулка и стержень, закрепленные в пластмассе а —резьбовая втулка расположена неправильно — близко к поверхности изделия, б — арматура укреплена правильно — для нее сделан прилив, в — крепление в пластмассе резьбового стержня (на выступающую часть его надета катушка, зажатая гайкой), г — подшипники (втулки с отверстиями без нарезки) для установки ручек управления прибором, д, е — обработка наружной поверхности втулки и стержня, обеспечивающая надежное закрепление их в пластмассе (размер С не менее 1 мм)

Трубопроводы, запорную арматуру, фильтр монтируют после установки, выверки и закрепления корпуса прибора. [c.12]

Перед началом испытаний нужно тш,ательно проверить всю арматуру и заглушки, установку и закрепление всех опор, подвесок и упоров. Во фланцах арматуры установить все болты или шпильки. Давление в трубопроводе следует поднимать и опускать плавно, без рывков. [c.235]

Отделители жидкости устанавливают на кронштейнах или на специальных металлических каркасах, заделанных в перекрытие или стену. Проверка установки отделителя жидкости производится по отвесу в двух плоскостях. После закрепления опор к отделителю жидкости подводят трубопроводы, устанавливают арматуру. Продувку и испытание на герметичность производят при пуско-наладочных работах. [c.136]

Для надежного закрепления труб, лежащих на перекрытии, следует предусмотреть металлические плитки размером 300x300 мм, к которым можно впоследствии приварить опорную конструкцию или легкую стойку. Такая же плитка, но с отверстием =100 мм закладывается в перекрытие для установки на нем колонки управления запорной арматурой. Отверстие с(=100 мм должно быть предусмотрено и в самом перекрытии. Стальные плитки могут быть использованы также для закрепления опорных рам вертикальных гребенок. [c.246]

Устье скважины оборудуют стандартной фонтанной арматурой, рабочее давление которой должно соответствовать максимальному давлению на устье скважины. Фонтанная арматура состоит из трубной головки и фонтанной елки, закрепленных на колонной головке, и представляет набор тройников, крестовин и запорных устройств (рис. 7). Схема обвязки устья должна утверждаться руководством нефтегазодобывающего предприятия. Перед установкой на устье арматура опрессовы-вается рабочим давлением, указанным в паспорте на [c.40]

Панельные секции перед установкой на место рекомендуется испытать воздухом Р= 2 кгс1см . Затем при помощи тельфера, если он предусмотрен в проекте, или тали, закрепленной к изготовленным для этой цели металлоконструкциям, устанавливают в бак поочередно испарительные секции и выводят маслоспускные трубки наружу через отверстия в торцовой стенке. На секции устанавливают коллекторы и запорную арматуру, а также монтируют отделитель жидкости. После сборки испаритель секции вновь испытывают воздухом Р = 12 кгс1см на плотность, при этом бак должен быть залит водой. [c.209]

Сборка узлов технологических трубопроводов производится в соответствии с проектом. Процесс сборки состоит из подготовки (приемки, осмотра) деталей и элементов узлов, установки их в проектное положение, сборки фланцевых, сварных и других соединений и закреплении деталей и элементов между собой. Сборка узлов трубопроводов осуществляется по рабочим чертежам или замерным картам в подготовительный период строительства (до начала монтажа трубопроводов). В большинстве сборка трубопроводов еще производится на монтажной площадке по месту из готовых деталей, арматуры, труб и пр. До недавнего времен11 изготовление деталей трубопроводов также производилось на монтажной площадке, что приводило к удорожанию работ, удлиняло сроки монтажа и не обеспечивало необходимого качества. На каждой монтажной площадке необходимо было иметь оборудование для изготовления деталей и квалифицированных рабочих. [c.147]

При установке арматуры должно быть выдержано строго соосное расположение труб и отсутствие перекосов и натягов. Количество сварных стыков и их расположение на трубопроводе должно соответствовать проектному. Стыки должны располагаться на определенном расстоянии от гибов, опор, пересекающих труб,, мест закреплений и мест про.хода через стенки и перекрытия. [c.358]

Панельные секции перед установкой на место испытывают воздухом давлением 1200 кПа (- 12 кгс/см ). Затем при помощи тельфера, если он предусмотрен в проекте, или тали, закрепленной к изготовленным для этой цели металлоконструкциям, устанавливают в бак поочередно испарительные секции и выводят маслоспускные трубки наружу через отверс-ия в торцовой стенке. На секции устанавливают коллекторы и запорную арматуру, а также монтируют отделитель жидкости. [c.19]

П1.33. в местах установки арматуры весом более 50 кгс должны быть предусмотрены стационарные или переносные подъемные приспособленил, а также устройства для закрепления подъемных приспособлений. [c.45]

Установку аппаратов проверяют по уровню и отвесу. Для удобства эксплуатации и ремонта установка конденсаторов производится так, чтобы ко всем частям их был свободный доступ. По окончании установки и закрепления па кондеисаторы устанавливают коллекторы и арматуру и соединяют их трубопроводом с компрессором и регулирующей станцией. После этого аммиачную часть конденсатора испытывают на герметичность воздушным давлением на 18 ати, а водяную часть — гидравлическим давлением на 6 ати. Очистка конденсатора от загрязнений производится воздушным давлением 5—6 ати. [c.298]

После установки и закрепления градирни и насоса прокладывают трубопроводы, затем монтируют арматуру и приборы согласно схеме. Схемой предусмотрена работа холодильной установки на свежей или щфкуля-ционной воде. При работе на циркуляционной воде с градирней открыты запорные вентили 2, 14, 8, 12 и закрыты вентили 7, 19, 3, 18, 16. [c.138]

Перед укладкой бетона должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые бетоном основания, закладные части, арматура. Проверена правильность установки и закрепления опалубкп п поддерживающих ее конструкций, оформлен акт приемки устаповлеппой опалубки. Непосредственно перед обетонпрованпем опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, а арматура - от налета ржавчины. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология