Производство хлората калия

На рис. 7-19 показана примерная технологическая схема производства хлората калия обменным разложением электролитических щелоков производства хлората натрия хлористым калием. [c.411]

Хлорат натрия получают практически только электрохимическим окислением растворов поваренной соли. Хлорат калия получают в результате обменной реакции между хлористым калием и хлоратом натрия (получаемым электрохимическим способом) или хлоратом кальция (получаемым хлорированием известкового молока). Химический способ применяется в настоящее время только для производства хлоратов калия и кальция в тех местах, где имеется избыток хлора или большие количества абгазного хлора, не используемого для других целей. [c.367]

ПОЛУЧЕНИЕ ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ МАТОЧНОГО РАСТВОРА ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРАТА КАЛИЯ ИЗВЕСТКОВЫМ СПОСОБОМ [c.149]

Ниже приведены данные о масштабах производства хлората калия в некоторых странах [4, 5] [c.367]

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРАТА КАЛИЯ [c.407]

Наибольшее развитие получило производство хлората натрия. Доля хлората калия в общем производстве хлоратов щелочных металлов за период с 1940 по 1977 г. снизилась от 66 до 8—10% в настоящее в емя мировое производство хлората калия составляет около 60 тыс. т в год. [c.31]

Электрохимическое производство хлората калия осуществляется двумя путями прямым электролизом растворов КС1 [158—165] и электролизом растворов поваренной соли с получением растворов хлората натрия и последующим обменным разложением их хлоридом калия [166, 167]. В обоих случаях на электродах и в объеме электролита протекают процессы, аналогичные процессам при производстве хлората натрия. [c.71]

Особенности электрохимического метода производства хлората калия связаны в основном с низкой растворимостью КСЮз в воде и в растворах хлорида калия [168]. Концентрация хлората калия в растворах, получаемых при электролизе, в несколько раз ниже, чем в производстве хлората натрия. Это сказывается особенно при использовании в электролизерах графитовых анодов, где должна поддерживаться температура не выше 40 °С во избежание чрезмерного износа анодов. [c.71]

Сырьем для производства плавленого хлорида кальция служат промышленные отходы растворов хлорида кальция, получающиеся в больших количествах на содовых заводах, при производстве хлората калия и др. [c.742]

Хлорид кальция в основном получают как побочный продукт в производстве соды аммиачным способом, а также в производстве хлората калия известковым способом. В значительных количествах его производят путем обработки известняка соляной кислотой. Технология этих процессов подробно освещена в литературе [13]. [c.129]

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРАТОВ КАЛИЯ, [c.291]

Аподы из плавленого магнетита широко применяли в производстве хлора, каустической соды и хлоратов. Впоследствии магнетитовые аноды были вытеснены графитовыми, однако их долго еще использовали в производстве хлората калия. Помимо недостаточной стойкости, магнетитовые аноды по своим механическим свойствам непригодны для конструирования сложных форы электродов, они имеют низкую электропроводность, в работе подвергаются рас-троскивапию. Сведения об использовании анодов из литого искусственного магнетита в производстве хлора, хлоратов и некоторых других производствах приведены в литературе [17, 18]. [c.224]

Гл. 10. Производство хлоратов калия, натрия и магния [c.296]

Принципиальная схема производства хлората калия путем хлорирования хлором известкового молока (так называемый известковый метод) практически мало отличается от описанной схемы получения хлоратов хлорированием растворов щелочи. [c.297]

На хлорирование поступает известковое молоко концентрацией - 170 г/л. Для приготовления молока вместо воды частично используют производственные промывные воды, получаемые в производстве хлората калия. На некоторых заводах хлорированию подвергают известковое молоко с Добавкой хлорида калия, для того чтобы в процессе образования хлората кальция одновременно протекала реакция обмена [c.297]

Как следует из изложенного, основными компонентами технологических сред производства хлоратов калия, натрия и магния, независимо от способа их получения, помимо хлоратов являются также хлориды и гипохлориты соответствующих металлов. В реакторе получения хлората магния возможно также присутствие двуокиси хлора и хлора вследствие частичного разложения хлората [c.298]

Как видно из данных табл. 10.5, медь и многие сплавы на ее основе обладают вполне удовлетворительной коррозионной стойкостью в горячих растворах смеси хлорида и хлората натрия. В го же время в обезвреженных горячих технологических растворах производства хлората калия известковым способом, где в качестве основных компонентов содержатся хлорат калия и хлорид кальция, [c.322]

Электролитический способ производства имеет ряд преимуществ по сравнению с химическим способом, поэтому в настоящее время производство хлоратов осуществляется преимущественно этйм способом. В 1900 г. в мире было произведено около 17,5 тыс. т хлоратов, из них около 65% электрохимическим способом. В 1940 г. мировое производство хлоратов оценивалось [2] приблизительно в 150 тыс.т, причем две трети всего производства приходилось на хлорат калия и только около одной трети на хлорат натрия. В1967 г. мировое производство хлоратов щелочных металлов превысило 300 тыс. т [3], причем доля производства хлората калия сильно сократилась, а хлората натрия — выросла. [c.367]

Вначале в промышленности было оганизовано производство хлората калия, применявшегося в основном при получении спичек и пиротехнических изделий. Производство хлората калия в настоящее время невелико. [c.367]

Описано производство хлората калия электролизом растворов КС1 в электролизерах с графитовыми анодами и стальными катодами [138]. В электролизеры поступает раствор, содержащий примерно 250 г/л КС1, 50 г/л K IO3 и 2 г/л К2СГ2О4 при pH oKoiio 5,5. При прохождении через электролизеры 5—10 г/л хлористого калия превращается в хлорат и гипохлорит. Раствор из электролизеров лри pH = 6,9 поступает в реакторы, где в течение примерно 7 ч основная масса гипохлорита превращается в хлорат. Затем раствор охлаждается до 15—20 °С распылением в колонне, продуваемой воздухом, при этом кристаллизуется хлорат калия. Кристаллы отделяют на центрифуге. Маточник донасыщают хлористым калием для восполнения его расхода и возвращают вновь на питание электролизеров. [c.410]

Однако необходимо учитывать, что производство хлората калия химическим способом является идеальным потребителем низкоконцентрированного хлора. Этот способ может использоваться на крупных хлорных заводах для поглощения абгазов сжижения и передавливания жидкого хлора. Позтому, особенно при наличии потребителей отходного хлористого кальция, химический йетод производства хлората калия в зависимости от местных условий может быть удобным и рентабельным и в настоящее время.] [c.412]

Оксид К. (негашеная известь) получается термическим раз-лолсением известняка (СаСОз) при 900—1200 °С. При плавке в конверторах фосфористого чугуна в присутствии извести образуется томасовский шлак, содержащий 45—50 % СаО. Гидроксид К. (гашеная известь) образуется при взаимодействии оксида К. с водой. Процесс гашения оксида К- сопровождается выделением большого количества тепла. Основным источником карбоната К. являются минералы кальцит и арагонит, а сульфата К.— гипс. Карбид К.— продукт сплавления измельченного оксида К. с коксом или антрацитом при 2000 °С. Хлорид К. получается при растворении известняка в соляной кислоте как побочный продукт в производстве карбоната натрия и хлората калия. Технический гипохлорит К. (белильная известь, хлорная известь), содержащий также гидроксогипохло-рит К. и гидроксохлорид К., получается хлорированием сухого гидроксида К. Хлорат К. получается в производстве хлората калия известковым методом в виде смеси с хлоридом К-(СаСЬ-бНгО), содержащей 22—23 % хлората К-, 42% хлорида К. и кристаллизационную воду. [c.112]

Описано производство хлората калия электролизом растворов КС в электролизерах с графитовыми анодами и стальными катодами [158]. В электролизеры поступают растворы, содержащие примерно 250 г/л КС1, 50 г/л КСЮз и 2 г/л КСг04 при pH 5,5. [c.71]