Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Каталитический

    Пример 24. Определить теплоту сгорания тяжелого газойля каталитического крекинга, имеющего среднюю молекулярную температуру кипения 400° С и относительную плотность 0,9635. Содержание серы в нем 8 = 1,65%. Характеризующий фактор [c.108]

    Каталитическое дегидрирование бутана.....29—35 [c.105]

    Примером адиабатических систем являются реакционные камеры процессов термического крекинга деструктивной гидрогенизации, каталитического крекинга с движущимся катализатором, прямой гидратации этилена, дегидрирования бутиленов и др. [c.263]


    На рис. 137 приведены данные о тепловом эффекте реакции каталитического крекинга легкого сырья (дизельно фракции), вычисленные на основе экспериментально определен-И1.1Х теплот сгорания сырья и продуктов реакции но закону Гесса. Сплошная линия получена обработкой экспериментальных данных, а пунктирная — экстраполяцией. [c.272]

    Пример 34. Рассчитать долю отгона вакуумного газойля на входе в реактор каталитического крекинга при температуре I = 450 С и давлении п 2 ат абс. Состан вакуумного газойля, молекулярные веса и средние температуры кипения фракции нриподеиы в табл. 2. Состав вакуумного газойля дап в массовых долях. Для расчета массовые концентрации необходимо пересчитать в молярные, так как весь расчет должен вестись в молярных концентрациях. [c.202]

Рис. 148. Схема регенератора установок каталитического крекинга с двумя зонами охлаждения. Рис. 148. <a href="/info/844952">Схема регенератора</a> установок <a href="/info/25178">каталитического крекинга</a> с двумя зонами охлаждения.
    В качестве примера можно привести такие нарофазные и газовые реакции на твердых катализаторах, как каталитический крекинг, каталитическое дегидрирование, окисление этилена и нафталина и другие. Эти процессы, проводившиеся на гранулированных катализаторах, в настоящее время осуществляются преимущ,ественно на порошкообразных катализаторах в кипящем слое. [c.273]

    Для крупнотоннажных производств пефте- и газопереработки (каталитического крекинга, дегидрирования бутана) применяются циклоны диаметром до 1500 мм, отличающиеся от циклонов НИИОГаза соотношением размеров и некоторыми конструктивными особенностями (рис. 36). Эти циклоны имеют более короткую цилиндрическую часть и небольшой бункер, что связано с монтажей их непосредственно внутри аппарата. Поскольку пыль разгружается в кипящий слой, спускные стояки циклонов должны обеспечивать [c.54]

Рис. 147. Схема многозонального регенератора установок каталитического крекинга с движущимся шариковым катализатором. Рис. 147. Схема <a href="/info/1728726">многозонального регенератора</a> установок <a href="/info/25178">каталитического крекинга</a> с движущимся шариковым катализатором.

    На структуру кипящего слоя сильно влияет гранулометрический состав твердого материала. Материал сравнительно широкого фракционного состава дает более равномерный кипящий слой, чем материал узкого фракционного состава. Для ряда процессов (в частности, для каталитического крекинга) используется материал с частицами основным размером 40—80 мк, содержащий не более 10— [c.74]

    Пример 20. Произвести гидравлический расчет регенератора каталитического крекинга в кипящем слое. Объем кипящего слоя Кк. с = 100 л . Расход воздуха при нормальных условиях Ув = 31500 м /час. Катализатор алюмо-силикатный, микросферический. Свойства катализатора взять из примера 19. [c.79]

    На рис. 135 и 136 приведены кинетические кривые процессов каталитического крекинга вакуумного газойля и дегидрирования [c.267]

    В о и д а р о U к о В. И. Установки каталитического крекинга. Гое-топтехиздат, 1958. [c.306]

Рис. 135. Кинетические кривые стуиевчато-противоточного каталитического крекинга вакуумного газойля при 475° С. Рис. 135. <a href="/info/6101">Кинетические кривые</a> стуиевчато-противоточного <a href="/info/25178">каталитического крекинга</a> вакуумного газойля при 475° С.
    Крекинг-газы, имеющие большое значение как источник получения олефиповых углеводородов для нефтехимической промышленности, не могут рассматриваться в качестве экономически выгодного сырья для получения парафиновых углеводородов. Для этого следовало бы подвергать крекинг-газы каталитическому гидрированию с использованием водорода, содержащегося в самом крекинг-газе. Так как олефины, однако, составляют основную массу крекинг-газа, то такой способ работы является по существу нецелесообразным. [c.10]

    Показатехвк в этом направл))нии пример совершенствования теплообменников на установках каталитического риформинга. Особенно высокие требования предъявляются к их герметичнооти. необходимой для предатврацения смешения очищенного продукта и неочищенного сырья и уменьшения загазованности атмосферы. [c.37]

    Пример 28. Рассчитать теплообмопный аппарат для регенерации тепла циркулирующего тяжелого газойля каталитического крекинга. [c.160]

    Примерами экзотермических реакций являются гидрогенизация, алкилпрование, синтез полиэтилена и другие процессы полимеризации, гидратация непредельных углеводородов и другие. К эндотор мическим реакциям относятся каталитический и термический крекинг, пиролиз, каталитический риформинг, дегидрирование и др.  [c.262]

Рис. 137. Завнспмость теплового эффекта реакции каталитического крекинга легкого сырья от глубины превращения. Рис. 137. Завнспмость <a href="/info/158952">теплового эффекта реакции</a> <a href="/info/25178">каталитического крекинга</a> легкого сырья от глубины превращения.
    Существует точка зрения, что схема II более экономична, чем схемы I и III. Одпако это положение далеко не всегда верно. Так, исследования автора по фракционировке газов каталитического крекинга показали, что когда содержание наиболее тяягелого компонента — бензина — в смесп намного больше, чем нодле кащих выделению компонентов, а температура кипения его много выше, наиболее экoнoмичнoii является не схема II последовательного выделения легких компонентов, а схемы I н III предварительного выделения наиболее легких компонентов с последующей их фракциопировкой, [c.222]

    ОсиовЕ1ым аппаратом, в котором осуществляются различные каталитические и некаталитические химические процессы, является реактор. [c.262]

    Примерами каталитических процессов, применяемых в нефтепереработке и нефтехимических производствах, являются каталитиче ский крекинг и риформипг различных видов сырья, гидрогенизация, дегидрирование, полимеризация, гидратация, алкплирование и другие. К некаталитическим процессам относятся термический крекинг и пиролиз, протекающие под воздействием высоких температур. [c.262]

    Политропический процесс, протекающий с отводом или подводом тепла, когда скорость отвода или подвода тепла не пропорциональна количеству выделенного или поглощенного тенла. В рассматриваемом случае температура в реакторе также меняется от входа к выходу, но характер температурной кривой зависит в большей степени от работы поверхности теплообмена, чем от вида кинетической кривой. К полптропическим системам могут быть отнесены реакционные секции змеевиков печей термического крекинга и пиролиза, реакторы каталитического крекинга с неподвижным катализатором в процессе регенерации, змеевиковые реакторы полиэтилена ысокого давления и др. [c.263]

    Каталитический крекинг тяжелого сырья (накуумпого газойля) при --=475—500°С [c.271]

    Указанный характер кривой объясняется изменением относительного значения реакций различных типов (крекинга, полимеризации, изомеризации, ароматизации, коксообразоваиия, переноса водорода и т. д.), происходящих при каталитическом крекинге, с изменением глубины превращения. [c.272]


    Наиболее широкое применение получили в настоящее вролш установки каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора.. На этих установках применяется порошкообразный или микросферический катализатор с размером частиц 20—120 мк. Существует ряд промышленных систем каталитического крекинга в кипящем слое, от.пичающихся взаимным расположением реактора и регенератора, системой нпевмотрапснорта и деталями внутренних устройств. [c.286]

    Реактор и регенератор установки каталитического крекинга в нсевдо-ожижеином слое представляют собо11 цилиндрические анпараты. В нижней части размещается газораспределительная решетка илп паук для равномерного распределения газового потока и катализатора. Вывод газов и наров из аппарата осуп с-ствляется через систему циклонных сепараторов. [c.286]

    На установках каталитического крекинга в псевдоожиженном слое имеется возможность максимально использовать избыточное тепло регенерации катализатора для нагрева сырья, вследствие чего иногда сырье нагревают только в тенлообменных аппаратах. При небольших выходах кокса все избыточное тепло затрачивается на нагрев сырья. Ири больших выходах кокса часть тенла регенерация используется для производства водяного пара нутом установки в регенораторо змеевиков. [c.287]

    Как указывалось выше, установки с дви-жущиА1Ся н псевдоожиженным слоем катализатора применяются также для процессов дегидрирования бутана и изопентана, причем конструкция реакторных блоков этих установок аналогична конструкции реакторных блоков установок каталитического крекинга. В настоящее время для дегидрирования бутана также разрабатываются секционированные аппараты с кипящим слоем. [c.288]

    Рпс. 151. Реакторный блок ступспчато-противоточ-ного каталитического крекинга. [c.288]

    Подробно излагаются каталитические риформипг-процессы, являющиеся основным путем получения ароматических углеводородов. [c.6]

    К ароматическим углеводородам, получаемым и перерабатываемым на нефтехимических заводах, относятся бензол, толуол и ксилол. Их получают каталитическим риформингом определенного нафтенового сырья. В меньшем масштабе при помощи специальных процессов получают и другие ароматические углеводороды — нафталин, его гомологи, а также ряд других конденсировапных ароматических углеводородов. [c.9]


Библиография для Каталитический: [c.305]   
Смотреть страницы где упоминается термин Каталитический: [c.34]    [c.37]    [c.38]    [c.44]    [c.44]    [c.116]    [c.131]    [c.11]    [c.88]    [c.105]    [c.272]    [c.282]    [c.282]    [c.282]    [c.283]    [c.287]    [c.288]    [c.9]   
Физическая и коллоидная химия (1988) -- [ c.108 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.171 , c.175 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.0 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.0 ]

Курс физической химии Издание 3 (1975) -- [ c.691 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте