Гальваническое латунирование

Гальваническое покрытие бронзой — процесс, требующий очень тщательного наблюдения и контроля за электролитом, поэтому его заменяют гальваническим латунированием отложение получается близкое по цвету к бронзе. [c.122]

Гальваническое осаждение сплава медь—цинк (латунирование) применяется очень давно и для самых разнообразных целей. Латунные покрытия часто используются в качестве подслоя при лу- [c.134]

Аммиака определение в гальванических ваннах. Регулируя содержание аммиака в гальванической ванне, можно получить металлическое покрытие с требуемой степенью блеска. При помощи аммиачного газового электрода 95-10 можно определять содержание аммиака в электролитических растворах для черного никелирования, латунирования, меднения и электроосаждения кобальта. При таком способе определения исключается длительная стадия отгонки аммиака. [c.16]

Для борьбы со схватыванием в условиях работы исследуемых деталей двигателя были избраны гальванические способы покрытия поверхностей хромирование, латунирование, сульфидирование и омеднение. [c.140]

Нанесение гальванического покрытия является обычно последней операцией, завершающей технологический цикл изготовления многих стальных деталей. Покрытие защищает поверхность стали от коррозионного воздействия внешней среды, а также в необходимых случаях придает поверхности повышенную износостойкость при истирании (пористое хромирование), высокую отражательную способность (хромирование, серебрение), способность к пайке (лужение), повышает адгезию к резине при гуммировании (латунирование) и т. д. [c.255]

Состав осадка при гальваническом латунировании зависит от состава электролита, содержания свободного цианистого натрия и режима электролиза. Повышение концентрации цианистого натрия и плотности тока на ванне приводит к снижению содержания меди в осадке повьшдение температуры, при прочих равных условиях, увеличивает содержание меди в покрытии. При нормальной работе ванны латунирования осадки по своему составу приближаются к анодному сплаву (т. е. 60—70% меди и 40—30% цинка). [c.133]

Латунь может быть осаждена непосредственно из обычной ванны. Для трудно обрабатываемых поверхностей рекомендуется предварительное латунирование в разбавленных электролитах с низким pH и при низкой температуре. Американская алюминиевая компания рекомендует для гальванической обработки богатых магнием оплавов (56 S, 214 и 218) применять ванну предварительного латунирования. [c.304]

В большинстве случаев детали из цинкового литье подвергают меднению (или латунированию), никелированию и хромированию. Решающее значение для коррозионной стойкости гальванически обработанных деталей имеет общая толщина отдельных покрытий. Поэтому разработаны предложения п нормы наиболее рациональных толщин покрытий, определяемы.х теми механическими и атмосферными условиями, воздействию которых [c.328]

Как самостоятельное гальваническое покрытие латунь почти не применяется, обычно латунирование завершается химическим окрашиванием покрытия. Иногда латунь осаждают на сталь в качестве промежуточного слоя при никелировании, а также прр серебрении. Латунные покрытия повышают прочность сцепления резины при гуммировании металлических поверхностей. [c.197]

Как самостоятельное гальваническое покрытие, латунь почти не применяется с целью придания поверхности изделия декоративного вида латунирование завершается химическим окрашиванием покрытия (см. ниже). Латунирование иногда применяется для получения промежуточного покрытия при никелировании железа и стали, а также при серебрении. [c.303]

Как самостоятельное гальваническое покрытие латунь почти не применяется обычно латунирование завершается химическим окрашиванием покрытия. Иногда латунь осаждают на сталь в качестве промежуточного слоя при никелировании, а также при серебрении. [c.212]

Получение сплавов гальваническим путем известно давно. Так, например, латунирование, т. е. осаждение сплава меди с цинком, было известно еще в 1841 г. Однако систематическим изучением общих закономерностей электролитического осаждения сплавов стали заниматься относительно недавно. Практическое значение этих работ состоит в том, что они расширяют ассортимент гальванических покрытий в ряде случаев покрытия из сплавов обладают ценными свойствами, отсутствующими у металлов, из которых состоит данный сплав. [c.347]

Осаждение сплава Си—2п является одним из старейших гальванических процессов. Этот сплав применяется в качестве подслоя под никель, серебро и золото. Латунирование находит также специальное применение для увеличения прочности сцепления между сталью и резиной. Латунные покрытия имеют и самостоятельное применение, так как прекрасно полируются и легко химически окрашиваются в различные цвета (например, в черный цвет). [c.6]

Ультразвуковая интенсификация гальванических процессов. Включает следующ,ие операции меднение, никелирование, хромирование, кадмирование, латунирование, цинкование, серебрение и т. п. Под воздействием УЗК Б этих процессах снижается водородная поляризация и облегчается разряд ионов, т. е. обеспечивается повышение катодной плотности тока, ускоряется отложение покрытий. [c.541]

Для устранения процесса схватывания были избраны гальванические способы покрытия трущихся поверхностей исследуемых деталей шасси сульфидирование, висмутирование, сурьмирование, латунирование и кобальтирование- Покрытие поверхностей трения прочными неметаллическими пленками путем электролитического сульфидирования устраняет непосредственное соприкосновение металлических поверхностей. [c.125]

Латунирование. Проводится гальваническим способом. Часто применяют лля получения декоративного слои на изделиях, например на металлических корпусах светильников. В состав электролита входят дицианохупрат(1), тетра[ паноципкат(и), цианид в карбонат натрия, в также немного оксида мышьяка(1П) в качестве полирующей добавки. [c.394]

Латунирование. Латунированием называется гальваническое осаждение сплава, состоящего из 60—80% меди и 40—20% цинка. Из всех покрытий сплавами это самое распространенное. Применяют его чаще всего для нанесения подслоя при никелировании, серебрении, свинцевании и лужении. Стальные детали часто латунируют перед обрезини-вание м для улучшения сцепления резины со сталью. [c.166]

Медь — цинк. Латунирование (нанесение медноцинковых покрытий) является старейшим гальваническим процессом. Но раньше этот сплав использовался только как подслой под никель или серебро. Сейчас латунные покрытия, хорошо полирующиеся и легко окрашивающиеся в различные цвета, применяют самостоя- [c.122]

Детали из цинкового литья покрывают благородными металлами только в исключительных случаях. Вследствие высокой разницы потенциалов между динком и благородным металлом необходимо добиваться (во избежание образования гальванических пар) беспористых локрытий или же нужно накладывать благородный металл на слой меди — никеля, который и является основной защитой от коррозии. При использовании серебра ли золота наблюдается, как и при латунировании, что тонкие покрытия со временем исчезают вследствие явлений диффузии. Золото для технических целей наносят слоем толщиной 10 мкм и выше, толщина слоя золота для украшений не превышает 1 мкм. [c.337]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология