Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Железосодержащие отходы

    Вместе с тем образующиеся на предприятиях черной металлургии железосодержащие отходы представляют собой крупный сырьевой источник для производства черных и цветных металлов. Их утилизация решает проблемы экономии природного сырья, существенного уменьшения выбросов, загрязняющих атмосферу, водоемы, почву. [c.62]


    Годовой выход дисперсных железосодержащих отходов предприятий черной металлургии на территории СНГ составлял около 15 млн т, из них — по 3,0 млн — шламы агломерации и доменного производства, 1,3 млн — сталеплавильного передела (Вторичные... 1986 г.). Их химический состав представлен в табл. 3.1. [c.63]

    Исследована целесообразность использования железосодержащих отходов гальванических цехов трех крупных предприятий Новосибирска для получения керамических стеновых материалов и керамзитового гравия. Эти отходы представляют собой пасты с влажностью 60—80 %, содержащие 60—80 % (мае.) гидроксида железа. Проведенные исследования показали, что железосодержащая паста гальванических цехов является полезным компонентом при производстве стеновых керамических изделий и керамзита. Выполняя роль плавня, в сочетании с органическими веществами она способствует более раннему накоплению жидкой фазы и интенсификации процессов спекания и вспучивания. Введение 3-6 % пасты при производстве кирпича дает возможность повысить предел прочности при сжатии на 40—60 %. Обогащение керамзитовых щихт железосодержащим компонентом позволяет снизить среднюю плотность керамзита 0,71 до 0,52 г/см [183]. [c.156]

    Железосодержащие отходы сталеплавильного производства включают пыли и шламы мартеновского, конвертерного и электросталеплавильного переделов. [c.64]

    Рассмотрим подробнее количество, химический состав, свойства и основные способы переработки железосодержащих отходов черной металлургии. [c.63]

    Химический состав железосодержащих отходов российских предприятий [c.64]

    Сведения об использовании этого метода для окускования железосодержащих отходов немногочисленны. [c.82]

    Железосодержащие отходы эффективно применяются также как наполнители в бетонах и отощающие присадки при производстве и обычных, и силикатных кирпичей, при сооружении плотин, шоссе и насыпей (Комплексное... 1988 г.). [c.94]

    Красную окись железа можно получить двумя методами прокаливанием сернокислого железа (железного купороса) или различных железосодержащих отходов при 700—800° и прокаливанием осажденного гидрата окиси железа или осажденной закись-окиси железа при 600—700°. [c.440]

    Красную окись железа можно получать двумя методами прокаливанием железного купороса или различных железосодержащих отходов при 700—800° и прокаливанием осажденного гидрата окиси железа или осажденной закись-окиси железа при 600—700°. Получение красной окиси железа по первому методу основано на способности железного купороса разлагаться при температурах выше 650° на окись железа и газообразные окислы серы по реакции  [c.354]


    Используемые в настоящее время способы утилизации железосодержащих отходов в основном рассчитаны на вовлечение больших объемов пылей и шламов, как содержащих цветные мета. лы, так и при их низкой концентрации (пыли образуются при применении сухих, а шламы мокрых способов очистки газов). [c.62]

    Железосодержащие отходы доменного производства улавливают на стадиях грубой и более тонкой очистки. На первой из них (в газоходах и сухих циклонах) оседает так называемая колошниковая пыль, на второй, мсакрой, стадии образуется доменный шлам. Колошниковая пьиь по составу близка к пмхте доменных печей при содержании час- [c.63]

    Таким образом, решение проблемы возвращения железосодержащих отходов в сферу производства зачастую связано с необходимостью разработки способов удаления из них вредных примесей и подготовки, обычно окускованием, к последутощему переделу на предприятиях черной металлургии. [c.65]

    Шламы мартеновских газоочисток характеризуются высокой дисперсностью, их подготовка к утилизации затруднена из-за плохих се-диментационных и фильтрационных свойств. В связи с этим технологические схемы сгущения и обезвоживания имеют некоторые особенности. Сг)тцение ведется в одном аппарате без предварительной классификации ииамов, которая не требуется благодаря узкому интервалу крупности частиц. Для обезвоживания чаще приме няют фильтр-прессы, так как на вакуум-фильтрах не всегда удается достигнуть его удовлетворительной степени. Учитывая это, следует отдавать предпочтение подготовке шламов мартеновских газоочисток в общих корпусах подготовки железосодержащих отходов (Красавцев...). [c.69]

    Определенное распространение получили способы утилизации пылей и шламов методом брикетирования. Одно из первых таких предприятий производительностью 200 т брикетов в сутки работает в ФРГ с начала 50-х 1т. 20 в. Шихта для брикетирования состоит из 50% колошниковой пыли, 40% других железосодержащих отходов и 10% связ)то-щих (щелоков 50%-ной концентрации). Окускование ведут в вальцевых прессах производительностью 10-15 т/ч, брикеты упрочняют обжигом при 600-900°С в атмосфере с соотношением СО и СОг, равным 3, Обожженный продукт обладает высоким (более 25 кН/см ) сопротивлением сжатию и используется для выплавки чугуна. [c.74]

    В некоторых случаях экономически эффективными оказались процессы горячего брикетирования различных железосодержащих отходов и мелких руд. Первые установки, разработанные фирмой Юнайтэд Стэйтс Стил совместно с другими компаниями, появились в США в конце 40-х гг. прошлого столетия. Их производительность составляет 30 и более т/ч. Рассматриваемая технология заключается -в нагреве сырья до 800-1000°С и брикетировании его в пластичном состоянии в вальцовых прессах закрытого типа. Нагрев шихты, состоящей из доменной пыли, прокатной окалины и тонкоизмельченного металлическо- [c.74]

    Фирма Аугуст Тиссен-Хютте (Германия) предложила и реализовала в промышленном масштабе брикетирование железосодержащих отходов (колошниковая, конвертерная пыль и др.) в смеси с угольной пылью и связ)тощими. Если эти отходы содержат незначительные количества цинка, свинца и щелочей, то брикеты используют в металлургическом переделе взамен обычного железосодержащего сырья (Комплексное... 1988 г.). [c.83]

    Другим вариантом жидкофазного процесса прямого восстановления, применяемым для переработки железосодержащих отходов предприятий черной металлургии, является способ плавки металлургических пылей с циркуляцией расплавленного металла в агрегате, состоящем из двух параллельно расположенных ванн. Шихту и углеродсодержащий восстановитель подают на поверхность циркулирующего в замкнутом контуре расплава. Частичное восстановление оксидов металлов сопровождается образованием шлака, отделяемого от расплавленного металла, и газа, дожигаемого над поверхностью освобожденного от шлака расплава. Возгоняющиеся при восстановлении цинк и свинец улавливаются в газоочистных устройствах (Pat 4701217, США). [c.88]

    Лотош В.Е., Галкин Ю.А. Безобжиговое окускование железосодержащих отходов металлургического предприятия на магнийсодержащих вяжущих // Изв. вузов. Чер. мет-гия. — 2002 (в печати). [c.441]

    Сернокислое окисное железо производят путем обработки окиси железа серной кислотой. В качестве сырья часто используют пи-ритпые (колчеданные) огарки — отходы сернокислотного производства [54, 55]. Известен способ получения Ре2(804)з из отходов сернокислотного производства двуокиси титана, содержащих 31—35% РбаОд. Полученный коагулянт не уступает по технологическим свойствам сернокислому железу из пиритных огарков [56]. При очистке сточных вод железосодержащие отходы производства двуокиси титана могут как коагулянт иметь самостоятельное значение [57, 58]. Описан также способ приготовления Рег(804)з обработкой раствора Ре304 сернистым газом [59]. [c.76]

    Железо играет ключевую роль во многих метаболических процессах, начиная от переноса кислорода гемоглобином в крови позвоночных животных и кончая центральной ролью в цитохромных структурах. Соответственно минералы железа служат для осуществления столь же широкого ряда функций, включающего перенос и запасание железа, удаление железосодержащих отходов жизнедеятельности, укрепление зубов и ориентацию на местности. Перенос и запасание железа представляют собой, по-видимому, основную функцию минерала ферри-гидрита, образующего, как отмечалось выше, сердцевинную мицеллу сохраняющего железо белка-ферритина. Механизм запасания железа необходим даже организмам, не имеющим в качестве переносчика кислорода гемоглобина. Например, хотя наутилусы и используют для переноса кислорода медьсодержащий белок гемоцианин, их ротовые мышцы содержат миоглобин и, следовательно, железо. Минералы железа служат также для укрепления поверхностного слоя зубцов, покрывающих радулу у хитонов и блюдечек. Животные этих двух групп, живущие в тропических и субтропических водах, используют свои минерализованные зубцы при питании обитающими в каменистом субстрате бактериями и водорослями. Как теперь принято считать, именно они вызывают сильное разрушение береговых утесов на [c.23]



Библиография для Железосодержащие отходы: [c.436]   
Смотреть страницы где упоминается термин Железосодержащие отходы: [c.198]    [c.437]    [c.437]    [c.438]   
Смотреть главы в:

Переработка сульфатсодержащих отходов химических производств -> Железосодержащие отходы




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте