Неподвижный слой монодисперсного материала

Решение задачи о диффузионном извлечении из неподвижного слоя монодисперсного материала может быть получено для частиц простейших форм [10, 11]. [c.121]

НЕПОДВИЖНЫЙ СЛОЙ МОНОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА [c.68]

Неподвижный слой монодисперсного материала. В процессе периодического экстрагирования из неподвижного слоя сферических частиц связь между изменением концентрации вещества в растворителе f вдоль продольной координаты л и потоком целевого компонента от поверхности частиц определяется уравнением материального баланса [c.121]

Задача диффузионного извлечения компонента из неподвижного слоя монодисперсного материала для частиц простейших форм рассматривается в литературе [10]. [c.136]

Значение минимальной порозности слоя Ео зависит от формы частиц и степени их полидисперсности. Для беспорядочно расположенных в слое монодисперсных частиц сферической формы Ео 0,4, т. е. объем пустот в таком слое составляет 40 % от общего объема неподвижного слоя. Полидисперсность материала уменьшает значение Ео. [c.123]

Анализ периодического растворения монодисперсных частиц в неподвижном слое существенно осложняется уменьшением объема твердой фазы и соответствующим уменьшением общей высоты слоя по мере развития процесса во времени. Растворение материала, находящегося около места ввода свежего растворителя, происходит быстрее, и в некоторый момент нижний слой частиц растворится полностью, после чего характер оседания верхней границы слоя изменится. В литературе имеется решение существенно идеализированной задачи о растворении монодисперсных сферических включений в недеформируемую пористую массу инертного материала, через который фильтруется растворитель [2]. [c.90]

Пример 2.1. Рассмотрим периодическое извлечение целевого компоиеита из неподвижного слоя сферических монодисперсных частиц. Исходные данные радиус зерен 7 = 0,4-10- м, концентрация насыщения при постоянной температуре процесса с = 30 кг/м , исходный растворитель не содержит извлекаемого компонента Сн = О, плотность и динамическая вязкость раствора р = = 1,2-10 кг/м и Ц = 1,4-10 Па-с, порозность слоя материала е = 0,4, высота слоя = 4 м, пористость материала бм = 0,5, плотность растворяющегося твердого вещества рт = 4-10 кг/м скорость растворителя в свободном сечении гт = 0,1 м/с и коэффициент диффузии извлекаемого вещества в растворе О = = 3-10- м2/с. [c.109]

При монодисперсном твердом материале (частицы равного размера) переход от неподвижного слоя к псев-доожиженному и от состояния псевдоожижения к состоянию транспорта происходит при вполне конкретной скорости, определяемой размером частиц и физическими свойствами потока и твердой фазы. При полидисперсном материале в состояние псевдоожижения и транспорта переходят сначала наиболее мелкие частицы, а затем, по мере увеличения скорости, и более крупные. Движение газа в слое сыпучего материала от состояния фильтрации до состояния пневмотранспорта может быть [c.13]

Детальный анализ периодического растворения неподвижного неперемешиваемого слоя монодисперсного материала осложняется тем обстоятельством, что по мере развития процесса во времени объем твердой фазы и общая высота слоя непрерывно уменьшаются. Материал, расположенный со стороны входа свежего растворителя, растворяется быстрее и в некоторый момент растворится полностью, после чего характер движения верхней границы слоя изменится. [c.100]

Пример 2.1. Рассматривается периодическое извлечение твердого растворимого компонента из неподвижного слоя сферических монодисперсных частиц. Радиус частиц = 0,4-10-з концентрация насыщения при неизменной температуре процесса С = 30 кг/м извлечение происходит чистым растворителем (Сн = 0), плотность и динамическая вязкость раствора неизменны и равны Р1 = 1,2-10 кг/м и М-= 1,4-10- Па-с порозиость слоя е = 0,4 высота слоя частиц х = 4 м пористость частиц материала ем = 0,5 плотность растворяемого вещества р,. = 4-10з кг/м= скорость растворителя в свободном сечении слоя ьи = 0,1 м/с коэффициент диффузии целевого компонента в растворителе Д = 3-10- м. /с. Требуется определить распределение компонента по высоте слоя материала в любой момент времени. [c.124]

Критическую скорость начала псевдоожижения слоя дисперсного материала можно оценить с помощью соотношения (15.2), подставив в него зависимость разности давлений от скорости газа и от порозности слоя согласно, например, известной из теории фильтрационного движения формуле Эргана. Значение порозности 8о при скорости определяется опытным путем и зависит от формы частиц, их полидисперсного состава, а для мелких частиц типа легких порошков еще и от степени шероховатости их поверхности. Слой из полидисперсных смесей обладает меньшей порозностью, поскольку частицы мелких фракций частично заполняют пустоты между крупными частицами частицы несферической формы также, как правило, образуют неподвижные слои меньшей порозности. Для монодисперсных сферических частиц порозность неподвижного слоя близка к 0,4. [c.519]