Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сточные воды от установок первичной переработки нефти

    На установках первичной переработки нефти достигнута высокая степень автоматизации. Так, на заводских установках используют автоматические анализаторы качества ( на потоке ), определяющие содержание воды и солей в нефти, температуру вспышки авиационного керосина, дизельного топлива, масляных дистиллятов, температуру выкипания 90 % (масс.) пробы светлого нефтепродукта, вязкость масляных фракций, содержание продукта в сточных водах. Некоторые из анализаторов качества включаются в схемы автоматического регулирования. Например, подача водяного пара в низ отпарной колонны автоматически корректируется по температуре вспышки дизельного топлива, определяемой с помощью автоматического анализатора температуры вспышки. Для автоматического непрерывного определения и регистрации состава газовых потоков применяют хроматографы. [c.12]


    Одними из основных загрязнителей сточных вод сероводородом являются установки очистки ТК, СЩС и Г-43-107 (-80%), а также установки ЭЛОУ и первичной переработки нефти (-20%). [c.275]

    О возможностях снижения количества охлаждающей воды и сточных вод, требующих глубокой очистки при замене водяного охлаждения воздушным, можно судить по следующим примерам. Запроектирован завод на переработку 6 млн. т сернистой нефти в год. Проектное задание выполнено в двух вариантах с воздушным и водяным охлаждением. В состав завода включены АВТ мощностью по нефти 6 млн. т/год, каталитический крекинг мощностью 1200 тыс. т/год, каталитический риформинг мощностью 600 тыс. т/год, карбамидная депарафинизация дизельного топлива (2 установки по 500 тыс. т/год), легкий крекинг мазута на 2000 тыс. т/год и коксование мощностью 1200 тыс. т/год. Соотношение между первичными и вторичными процессами на заводе составляет 106%. Сравнительные данные приведены ниже  [c.194]

    Создание и внедрение укрупненных технологических комбинированных установок. Укрупнение установок переработки нефти позволяет сократить количество и источники образования сточных вод, упрощает контроль за сбросом воды в канализацию. Объединение (комбинирование) нескольких первичных и вторичных процессов переработки нефти в одной установке позволяет отказаться от применения концевых холодильников на технологических потоках за счет организации жестких связей между секциями, что способствует значительному сокращению потребления воды. [c.148]

    Усредненные данные по загрязнению промышленных стоков технологическими установками завода топливно-нефтехимического профиля приведены в табл. 3.26. Следует отметить, что, наряду с проблемой загрязнения нефтепродуктами, имеется проблема загрязнения водных потоков другими вредными компонентами, например, фенолом, сероводородом, хлоридами, азвещенными ве-шествами и др. Например, более половины вклада в общее загрязнение сточных вод фенолом вносят установка очистки технологического конденсата и сернисто-щелочных стоков (УО ТК и СЩС) (-47%), установка Г-43-107 (-5%), установки ЭЛОУ и первичной переработки нефти ( 3%), установка 24/5 (-1,8%). Наибольшее количество фенола на установках первичной переработки нефти поступает с водами дренажных емкостей колонн К-1 и К-2. [c.275]

    Разделение нефти на фракции производится на установках первичной перегонки нефти — атмосферных трубчатках (АТ) или атмосферно-вакуумных трубчатках (АВТ) с применением дистилляции и ректификации. При первичной перегонке нефти вырабатываются сжиженный углеводородистый газ, бензино -вые, керосиновые и дизельные фракции, мазут. При вакуумной перегонке мазута дополнительно получаются вакуумные дистилляты и гудрон. На установках АВТ (АТ) предварительно подготовленная нефть, в которой содержится около 0,1% воды, поступает в колонну предварительного отбензинивания нефти (К-1). В процессе перегонки нефти вода испаряется и вместе с углеводородными газами и бензиновыми фракциями выводится из ректификационной колонны К-2 в конденоаторы. На отдельных установках для улучшения отбензинивания нефти в колонну К-1 подают пар. Сконденсировавшиеся продукты направляются в газосепаратор, из которого сверху отводится газ, затем бензин, а отстоявшаяся вода сбрасывается в канализацию. Сточные воды, образующиеся при переработке нефти и нефтепродуктов, в дальнейшем будем называть технологическими конденсатами, поскольку в этих процессах используются пар или вода. Качество технологического конденсата из колонны К-1 зависит, главным образом, от качества перерабатываемой нефти и примятого режима отбензинивания. Так, анализ сточных вод на нескольких НПЗ показал, что при переработке сернистых нефтей содержание в них сульфидов (в пересчете на сероводород) колеблется в пределах 3—20 мг/л (табл. 1.2). При переработке высокосернистой нефти типа арланской содержание сульфидов в воде практически остается таким же при поступлении на переработку нефтей типа введеновской и чекмагушской загрязненность сульфидами возрастает и может достигать 400 мг/л. Так как технологический режим колонны К-1 на установках АВТ (АТ) практически одинаков, то такое значительное различие объясняется присутствием в введеновской и чекмагушских нефтях нестойких сернистых соединений, способных разлагаться при температуре до 170°С (температура нагрева сырья колонны К-1). [c.12]


    Сероводород поступает в атмосферу также за счет его выделения (испарения) из сернисто-щелочных сточных вод и технологических конденсатов (СЩС и ТК), через неплотности технологического оборудования (насосы, компрессоры, арматура), с установок первичной переработки нефти и гидроочистки, термокрекинга, моноэтаноловой очистки и резервуаров совместно с парами нефтепродуктов. Значительными источниками выбросов сероводорода являются бароконденсаторы смешения, а также установки по производству серы. [c.204]

    Стремление сохранения объемов добычи нефти с применением метода вытеснения ее водой приводит к интенсивному вымыванию из пластов минеральных солей. В процессах подготовки к транспортированию и первичной переработке, эти сопутствующие добыче компоненты удаляют путем промывки пресной водой. Минерализованную воду или закачивают обратно в пласт (на месторождениях), или сбрасывают в пруды-накопители (на нефтеперерабатывающих предприятиях). И в том, и в другом случае происходит или возникает угроза засоления естественных источников пресной воды, запасы которой и так постоянно сокращаются. Кардинальным способом сокращения потребления свежей воды является способ ее термического обессоливания (опреснения). Подобный опыт успешно реализован на установках термического обезвреживания сточных вод (УТОСВ) на Лисичанском (Республика Беларусь) и Кременчугском (Украина) нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ). На УТОСВ этих НПЗ осуществлен метод многоступенчатого адиабатического испарения стоков под давлением, что позволило существенно снизить затраты на получение водного конденсата. [c.95]

Смотреть страницы где упоминается термин Сточные воды от установок первичной переработки нефти: [c.304]   
Смотреть главы в:

Очистка сточных вод -> Сточные воды от установок первичной переработки нефти



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вода сточная

Нефть первичная

Сточные воды

Сточные воды нефти

Установка сточных вод



© 2025 chem21.info Реклама на сайте