Дистилляция применение

Однако во многих случаях многократное повторение одинаковых элементарных актов разделения нерационально. Более целесообразным является комбинирование различных разделяющих эффектов. Например, при экстрактивной дистилляции высокая эффективность разделения при дистилляции, обусловленная многократностью состояний фазового равновесия, сочетается с селективностью экстракции. Подходящие примеси позволяют изменять давление пара разделяемых веществ, так что становится возможным хорошее разделение путем дистилляции. Применение этого комбинированного метода все же ограничено, так как с увеличением числа компонентов в разделяемой смеси труднее подобрать соответствующие условия и, кроме того, вещества-примеси изменяют в желательном нанравлении и дистилля-цпонное поведение не всех, а только отдельных компонентов. [c.11]

Простая сублимация подобна простой дистилляции, примененной к смеси твердых веществ. Точный термин сублимация относится к превращению твердого вещества в пар без перехода через жидкую фазу. При практическом применении этот термин обычно относят ко всему процессу, включая как испарение твердого вещества, так и последующую конденсацию пара в твердое состояние. В ряде случаев [c.245]

Выделение из этой фракции концентрированного циклогексана представляет значительные трудности. Если очистка от бензола сравнительно несложна и может заключаться в адсорбции силикагелем или абсорбции селективными растворителями, то для отделения углеводородов с открытой цепью требуется азеотропная (с метанолом) или экстрактивная (с фенолом) дистилляция. Применение экстрактивной дистилляции основано на том, что циклогексан лучше растворим в феноле, чем парафиновые углеводороды, относительная летучесть которых в присутствии фенола повышается, и становится возможным их отделение путем ректификации. В колонне экстрактивной дистилляции отгоняются более летучие парафины, из кубовой жидкости в следующей колонне отгоняют циклогексан, а фенол после регенерации возвращают в колонну экстрактивной дистилляции. После описанной очистки получается концентрат, содержащий до 99—99,5% циклогексана. [c.44]

Размеры дистилляционной и ректификационной колонны должны находиться в точном соответствии с количеством перерабатываемого вещества. При необходимости можно, конечно, большое количество сырья перерабатывать и в небольшой колонне, затрачивая на это много времени в другом крайнем случае при проведении процесса в слишком большой установке увеличиваются потери продукта и кубовые отходы. В лабораториях часто требуется разделять смеси в количествах, измеряемых миллиграммами, и наоборот, необходимо перерабатывать от 5 до 10 кг/ч сырья с применением полупромышленных методов. В связи с проблемами масштабного перехода от малых аппаратов к большим все большее значение приобретают исследования процессов дистилляции и ректификации на пилотных установках. [c.195]

Непрерывно растущие требования к чистоте капролактама вызвали необходимость в совершенствовании технологии его очистки. В связи с этим за последние годы широкое распространение получил экстракционный метод очистки капролактама с последующей дистилляцией. Применение жидкостной экстракции значительно повышает выход капролактама, улучшает его качество и позволяет перевести процесс дистилляции с периодического на непрерывный. [c.188]

В большинстве случаев подготовка пробы для газохроматографического анализа проводится с целью удаления нелетучих компонентов, присутствие которых может осложнить определение летучих соединений. Поскольку газохроматографический анализ, несомненно, является более мощным методом разделения, чем фракционная дистилляция, применение последней ограничено, хотя она и используется для удаления основной массы растворителя после экстракции (см. далее), и предпочтительными методами предварительной обработки пробы являются простая дистилляция и дистилляция с паром. Таким образом, дистилляция проводится с тем, чтобы количественно извлечь летучие компоненты из самых различных проб, таких, как смолы, океанические осадки, биологические ткани и пищевые продукты. Если выделение пробы осуществляется только экстракцией, она может быть загрязнена нелетучими и высококипящи- [c.73]

В лаборатории процессы дистилляции и ректификации проводят как при периодическом режиме работы колонны, так и при непрерывном режиме. Необходимость повышения пропускной способности установок приводит к применению полунепрерывных и непрерывных методов работы. В специальных случаях можно применять метод парциальной конденсации, который при правильном использовании обладает определенными преимуществами по сравнению с другими методами перегонки. [c.234]

Насадочные колонны. Насадочные колонны больших диаметров (до 2—2,5 м) применяются для абсорбции, например аминами, поскольку в тарельчатых колоннах происходит сильное пенообразование. Они редко применяются для дистилляции, если диаметр колонн превышает 0,9 м, вследствие высокой стоимости и плохого распределения жидкости в колоннах большого диаметра. Для улучшения распределения жидкости проведена большая работа по конструированию специальных распределительных устройств. При создании новых форм насадочных тел стремятся получить в широком интервале нагрузок высокую эффективность при незначительном гидравлическом сопротивлении. В связи с этим следует упомянуть о применении пластмасс как конструкционных материалов для изготовления промышленных насадок. Промышленность США выпускает насадки из полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола и пентана, а также из различных синтетических волокон. Такие кольца пригодны для работы с щелочами, кислотами и солями, включая фтористоводородную кислоту, и соединениями фтора при температурах до 120° С [167]. Они становятся серьезными конкурентами других типов насадок благодаря невысокой плотности, минимальным потерям при эксплуатации и низкой стоимости. Например, вес полипропиленовых колец составляет 10% веса колец Рашига того же размера, изготовленных из нержавеющей стали, а стоимость— /з- Насадочные кольца Палля из пластмасс, выпускаемые фирмой и. S. Stoneware, обладают высокой пропускной способностью и бывают пяти размеров 15,9 25,4 38,1 50,8 88,9 мм. [c.139]

Автоматический контроль дистилляции. (Применение ГХ для контроля производственных процессов.) [c.209]

Проблема скорости массопередачи в неподвижном слое широко исследовалась первоначально в области абсорбции, адсорбции, дистилляции и экстракции. В реакционных системах твердые гранулы обычно имеют меньшие размеры, чем частицы твердых веществ в упомянутых физических процессах, но аналогичные соотношения, по-видимому, применимы и здесь. Псевдоожиженный слой используется в таких физических процессах, как осушка газов или фракционированная адсорбция углеводородов, но его главное применение—в каталитических реакциях. [c.283]

До недавнего времени разделение жидких гомогенных смесей осуществлялось только с помощью таких широко известных процессов, как перегонка, адсорбция, экстракция, кристаллизация, дистилляция и т. п. Однако эти методы имеют ряд существенных недостатков — сложность и громоздкость аппаратуры и технологических схем, большие эксплуатационные затраты, необходимость использования высоких или очень низких температур и т. д. Кроме того, в ряде случаев названные методы разделения оказываются вообще непригодными. Подобных недостатков в значительной мере лишены мембранные методы разделения жидких смесей, в том числе обратный осмос и ультрафильтрация, которые в настоящее время завоевывают самые широкие сферы применения. Обратный осмос и ультрафильтрация часто не только более дешевы, чем такие методы, как перегонка, экстракция, выпаривание и др., но н способствуют решению задач по улучшению качества продукции и использованию сырья, материалов, топлива, электрической и тепловой энергии, а также создают новые возможности использования вторичных сырьевых ресурсов и отходов. [c.277]

Регенерация растворителя чаще всего проводится с помощью дистилляции. Были выданы патенты на выделение растворителей из экстрактов путем вторичной экстракции жидким СО2 при 31 °С и под высоким давлением, однако они до сих пор еще не нашли применения [19]. [c.384]

Аппараты для дистилляции воды обычно работают при постоянном уровне жидкости в перегонном кубе. Это достигается благодаря тому, что предварительно нагретая в конденсаторе вода поступает в куб при непрерывном отводе ее избытка, что и обеспечивает регулирование уровня. Благодаря применению кварцевого стекла гарантируется высокая степень чистоты дистиллята (см.-рис. 147). [c.216]

Для очистки веществ весьма перспективным является так называемый обратный осмос — разделение раствора за счет приложения к нему давления, превышающего осмотическое. Расчеты показывают, что этот метод значительно дешевле традиционных способов разделения (например, вымораживанием, дистилляцией и др.)- Его применение особенно целесообразно для смесей сходных веществ (например, изомеров). [c.162]

Ректификация. Рассмотренный в 120 процесс разделения раствора путем отбора отдельных частей (фракций) конденсата И последующей повторной их фракционной конденсации и дистилляции дает возможность в системах, не содержащих азеотропов, разделить раствор на чистые компоненты, а в системах, со ержащих азеотропы, — на один из компонентов и азеотропный раствор Этот метод разделения называется дробной (или фракционной) перегонкой. В описанной форме он является слишком сложным и трудоемким для практического применения в про- [c.322]

Тепловые расчеты процесса лабораторной перегонки проводят редко, поскольку в данном случае затраты энергии по сравнению с полупромышленными или промышленными установками весьма незначительны. Обычно в лабораториях перегонку проводят при большем или меньшем избытке тепла, а фактическую потребность в электрической энергии регулируют с помощью дополнительных сопротивлений. В лабораторной практике газ до сих пор еще применяют при дистилляции по методу Энглера, при аналитических разгонках, как средство обогрева масляных, песочных бань и бань с металлическими теплоносителями. Применения открытого газового пламени для нагревания избегают при перегонке веществ с высоким давлением паров ввиду возможной опасности перегрева жидкости, растрескивания аппаратуры или взрыва. В настоящее время предпочтение отдают электрическому обогреву при помощи закрытых колбонагревателей или нагревательных устройств, в которых электрическая спираль защищена слоем изоляционного материала. Для достижения невысоких температур применяют инфракрасное излучение (в видимой и невидимой частях спектра), которое обладает всеми преимуществами радиационного обогрева 232]. Применение токов высокой частоты для нагревания в лабораторных условиях находится еще только в стадии проверки. [c.175]

Реакция проводится в серии реакторов с применением катализатора палладий на угле. Продукты реакции фильтруются от катализатора и подвергаются ректификации с целью удаления непрореагировавшего фенола, который затем поступает в рецикл. Полученную смесь циклогексанона и циклогексанола разделяют дистилляцией. Циклогексанон направляют затем на переработку в соответствующий оксим классическим методом. После проведения бекмановской перегруппировки капролактам-сырец, выделенный из реакционной массы нейтрализацией аммиаком и последующей экстракцией растворителем, очищается методом кристаллизации из водных растворов. [c.307]

Таблица 29. Результаты оптимизации установки дистилляции нефти с применением метода уровней при различных значениях параметров алгоритма

Применение непрерывного метода при азеотропной и экстрактивной ректификации, расширительной и пленочной перегонке, а также молекулярной дистилляции подробно рассмотрено ниже (см. разд. 5.4.2, 5.4.3, 5.4.4 и 6.2). [c.244]

Области применения молекулярной дистилляции весьма разнообразны. Прежде всего этим методом перегоняют термически не- [c.281]

Метод дистилляции применен при нейтроно-активационном определении марганца в кобальте [1444]. При анализе биологических объектов применен предварительный диализ растворов анализируемых образцов для отделения Na, которыц мещает оп ределению марганца [11Q4], [c.91]

Селен можно отделить от многих элементов дистилляцией из растворов НС1, или, лучше, НВг. При этом селен и теллур восстанавливаются до степени окисления +4 и отгоняются в виде галогенидов или оксогалогенидов. Концентрация кислоты должна быть выше 6 iW, а температура выше 100°С. При дистилляции применяют смеси кислот, например НС1—H2SO4, НВг—H2SO4, H IO4—НВг. При анализе биологических материалов часто используют смесь Вгг—НВг, причем Вгг окисляет селен до Se . Избыток Вгг отгоняется при более низкой температуре, чем селен. В присутствии НВг Se восстанавливается до Se . Отгоняющийся при дистилляции тетрабромид селена поглощают водой. Метод дистилляции применен для определения следов селена [8]. [c.172]

Простая сублимация подобна простой дистилляции, примененной к смеси твердых веществ. Точный термин сублимация относится к превращению твердого вещества в пар без жидкой фазы. Практически этот термин обычно относят ко всему процессу, включая как испарение твердого вещества, так и последующую десублимацию пара. В ряде случаев имеет место так называемая квазисублимация, которая представляет собой переход твердое вещество — жидкость—пар-—твердое вещество. Таким образом 154 [c.154]

Конденсационно-испарительные аппараты рекомендуют к применению в процессах деметанизацни и деэтанизации [19] и при дистилляции морской воды. [c.115]

Колонные аппараты для массообменных процессов. Разнообразие свойств жидких и газовых сред, в которых протекают массообменпые процессы при ректификации, абсорбции, экстракции и дистилляции в различных отраслях химической иромьпплен-иости, потребовало применения специальных конструкций колонной аппаратуры. [c.44]

По оценке экономистов [3, 4], к 2025 г. потребность в водороде увеличится в 15—17 раз. Во многих производствах водород используют отнюдь не полностью, некоторая его часть в виде сбросных газов выводится из процессов и либо теряется совсем, либо используется в качестве низкокалорийного топлива. Рациональнее, конечно, извлекать водород из этих газов и возвращать его в процесс, однако применение для этих целей методов адсорбции, абсорбции, дистилляции, как правило, неэффективно. Более перспективным, из-за высокой водородопроницаемости и больших значений фактора разделения (селективности) по водороду в металлах и пол имерных материалах, представляется мембранный метод разделения. [c.271]

Куртц и Хедингтон [383] применили этот метод к бензинам, включающим крекинг-продукты после дистилляции и химической обработки. Кривые зависимости между интерцептом рефракции и пределами разгонки могут быть применены к крекинг-продуктам [384—385] если кривая расположена напротив средних значений плотностей для углеводородных типов, то получаются треугольные диаграммы, которые могут быть использованы, чтобы получить процентное содержание ароматических углеводородов и нафтенов в прямогопных бензинах. Видоизмененный интерцепт рефракции и номограмма для его использования были предложены Томсоном [386]. В таблице даны значения интерцепта рефракции, вычисленные с применением Д-линии Na. [c.211]

Эффективность процессов дистилляции и экстракции значительно повышается с применением фракционируюш,их колонн. Аналогично эффективность разделительной адсорбции повышается с применением вертикальных колонн, заполненных мелко раздробленным адсорбентом. Такие колонны могут рассматриваться как эквивалент последовательных равновесных ступеней разделения. Исследователи провели аналогию между адсорбцией и дистилляцией, рассматривая простой случай разделения двух вещ еств А и В. [c.260]

Адсорбированное вещество необходимо удалить из адсорбента перед тем, как последний будет применен снова для этого используются различные методы. В тех случаях, когда адсорбированные компоненты являются газами или низкокииящими в обычных условиях, для десорбции и отпарки их применяется тепло [8]. В жидкофазных процессах, описанных ранее в разделе Сепарация индивидуальных углеводородов , для десорбции и вытеснения адсорбированных веществ применяются специальные нефтяные фракции, которые имеют отличающиеся от этих веществ точки кипения. Десорбированные вещества потом отделяются от специальных нефтяных фракций-десорбентов дистилляцией [5, 6]. [c.274]

Наиболее широкое применение в промышленности находят роторные пленочные испарители, которые благодаря большой эффективности и универсальности применяются для различных процессов тепло- и массообмена. Роторные пленочн-ые испарители применяются для процессов дистилляции, упаривания растворов, а также для полной отгонки растворителя из раствора, в результате чего растворенное вещество получается практически в сухом виде. [c.164]

Расчеты и накопленный фактический материал показывают, что применение полупроницаемых мембран может дать значительный экономический эффект в сложившихся традиционных производствах, открывают широкие возможности для создания принципиально новых, простых и малоэнергоемких технологических схем (особенно при сочетании с такими широко распространенными методами разделения, как дистилляция, адсорбция, экстракция и пр.), для улучшения качества продукции и позволяет использовать различные отходы. А тот эффект, который может дать широкое применение обратного осмоса и ультрафильтрации для решения, например, важнейшей технической и экологической проблемы современности — защиты окружающей среды от загрязнений, даже трудно переоценить. [c.8]

Гидрирующий катализатор должен быть селективным, т. е. он должен ускорять гидрирование би- и полициклических ароматических углеводородов, но быть умеренно активным по отношению к ценным моноциклическим ароматическим углеводородам. В продуктах гидрокрекинга содержание парафиновых углеводородов изостроения выше, чем должно быть по термодинамическому равновесию Это является следствием того, что расщеплению сырья предшествует его глубокая изомеризация на катализаторах гидрокрекинга. Новые катализаторы гидрокрекинга позволили уменьшить удельные капиталовложения при сооружении установок в среднем на 20%. Внесено много технологических и инженерных усовершенствований применяются большие реакторы диаметром до 4,5 м, улучшены их конструкции, удешевлена аппаратура за счет применения биметаллов, упрощены отделения дистилляции и выделения Единичные мощности установок выросли до 12,7 тыс. м в сутки, т. е. —4,5 млн. т в год Было разработано несколько модификаций гидрокрекинга, из которых наиболее распространенными стали процессы изомакс , разработанный фирмами UOP и hevron, и юникрекинг , разработанный фирмами Union Oil п Esso. Суммарная мощность установок гидрокрекинга в настоящее время быстро растет. Если в 1960 г. она составляла только 159 в сутки, то к началу 1970 г. — более 180 тыс. в сутки Очень быстро развиваются и другие процессы гидрогенизации. [c.12]

Все работы, связанные с нагревом, промыванием н дистилляцией ртути, с наличием открытых поверхностей ртути, а также применением аинаратов, из которых ртуть может ирол иваться, должны проводиться ib отдельных изолированных помещениях, так называемых ртутных комнатах . [c.177]

Наиболее характерным типом таких колонн являются тарельчатые колонны. На рис. 110 показана схема ректификационной установки, состоящей из трех основных частей котла /, снабженного нагревателем 2, ректификационной колонны 3 и конденсатора 4. Ректификационная колонна имеет ряд горизонтальных полок 5 той или иной конструкции, называемых тарелками (в действительности число таких тарелок в колонне обычно знаш1тельцо больше, чем показано на рисунке). Раствор, подлежащий дистилляции, предварительно подогретый, подается через кран б на одну из средних тарелок, заполняет ее и стекает через перелив по трубе 7 на тарелку, расположенную ниже. На этой тарелке жидкий раствор встречается с поднимающимся вверх паром, который пробулькивает через него, проходя трубки 8, снабженные колпачками, обеспечивающими контакт между паром и жидкостью. При этом часть менее летучего компонента конденсируется из пара в Жидкость, а часть более летучего компонента переходит из жидкости в пар. В результате пар, проходящий через трубку 8 на расположенную выше тарелку, оказывается обогащенным более летучим компонентом по сравнению с паром, поступающим с нижних тарелок, а жидкость, стекающая на расположенную ниже тарелку через трубку 7, обогаг щена менее летучим компонентом по сравнению с жидкостью, поступающей с тарелки, расположенной выше. Этот процесс повторяется на каждой тарелке, и в результате при применении колонны с достаточным числом тарелок и при правильном регулировании режимаработы колонны из верхней части последней выходят пары, представляющие собой практически чистый более летучий компонент, а жидкость, стекающая в котел, представляет собой практически чистый" менее летучий компонент. Жидкость может выпускаться из котла через кран 9. (В смесях, дающих азеотропы, один из этих продуктов будет представлять сабой азеотропный раствор.) [c.323]

В последние годы ассортимент реагентов для ионного обмена—их называют теперь ионитами — значительно расширился. Некоторые из ионитов (сульфированные угли и соответствующие ионообменные смолы), называемые катионитами, обладают способностью обменивать содержащиеся в растворе катионы на ионы водорода. Другие (например, продукты конденсации фенилендиаминп с формальдегидом), называемые анионитами, обменивают различные анионы на ионы гидроксила. Последовательное применение ионитов этих двух видов позволяет достигать практически полной деминерализации воды без дистилляции (сами иониты легко регенерируются катиониты — промывгой раствором кислоты, аниониты — растворами щелочи или соды). Иониты применяются также в хроматографическом анализе для разделения близких между собой ионов. [c.373]

Особым преимуществом безнасадочных колонн являются малая удерживающая способность по жидкости и небольшой перепад давления. Это обусловливает их применение, главным образом, для микроперегонки (см. разд. 5.1.1), высокотемпературной ректификации (см. разд. 5.3.2) и вакуумной дистилляции (см. разд. 5.4.1). В колоннах этого типа процессы массо- и теплообмена протекают между паром, поднимающимся в свободном пространстве, и жидкостью, стекающей в виде пленки по стенкам. Области применения пленочных колонн, а также проблемы, возникающие при их эксплуатации, подробно рассмотрены Малевским [15]. Он предложил некоторые конструкции подобных аппаратов, а также указал на нерешенные проблемы. [c.335]

Дистилляция и ректификация как методы физического разделения нашли весьма широкое применение в химической промышленности, и в том числе в заводских и исследовательских лабораториях. Однако следует отметить, для лабораторной перегонки часто еще используют малоэффективную с совршеннои точки зрения аппаратуру. К тому же в большинстве случаев не проводят расчетов процесса разделения, а работают чисто эмпирически, руководствуясь опытными данными. [c.15]

В последние годы появились новые монографии, трактующие специальные проблемы ректификации, например Основы моделирования тарельчатых колонн Хоппе и Миттельштрасса [48], Низкие температуры в технологии Юнгникеля и Отто [49] и Ректификация как метод очистки Франка и Куче [50]. В то время как последняя работа в основном охватывает лабораторные методы, монография Олевского и Ручинского [51] ориентирована на дистилляцию и ректификацию термически нестойких продуктов в промышленных условиях. В монографии Холло с сотр. [52] рассмотрены вопросы применения молекулярной дистилляции в лаборатории, а также в пилотных и в промышленных установках книга содержит многочисленные литературные ссьшки и обширный справочный и иллюстративный материал. [c.17]

При изложении материала особое значение придавалось тому, чтобы процессы лабораторно I но1упро.мышленной дистилляции и ректификации рассматривались во взаимосвязи с задачами промышленной перегонки, по отношению к которой эти процессы часто являются предварительным этапом. Ранее в лабораториях нередко разрабатывали методы дистилляции и ректификации, не имеющие никакой взаимосвязи с промышленностью. В итоге при переносе данных > лабораторных исследований в промышленные и даже полупромышленные условия часто возникали значительные трудности. Если же при разработке новых способов, представляющих интерес для промышленности, с самого начала рассчитывать на их промышленное внедрение, то можно сэкономить значительные средства и много времени при этом лабораторные данные почти без коорректи-ровки найдут применение при расчете промышленных процессов. Такой подход не должен, конечно, исключать тех случаев, когда в лаборатории намеренно подбирают условия, совершенно не экономичные для промышленной ректификации (например, при аналитических разгонках). Только глубокое знание закономерностей процесса ректификации обеспечит подбор оптимальных условий при решении любой задачи разделения, и данная книга должна способствовать приобретению этих знаний. [c.18]

Области применения молекулярной дистилляции рассмотрены в монографиях Барроуза и Холо с сотр. [139]. Ридгвэй-Уатт [140] дал подробный обзор установок молекулярной дистилляции различной производительности (от микроаппаратов до промышленных установок). В разд. 1.5 и в работе [122] можно найти ссылки на ряд других обзорных статей по данному методу перегонки [108, 131, 145, 156, 157]. [c.280]

Реакцию проводят в разных реакторах, но наибольшее применение нашли кожухотрубные аппараты со стационарным слоем катализатора, охлаждаемые расплавом солей. Расплав циркулирует через котел-утилизатор, генерируя пар высокого давления. Реакционные газы проходят затем абсорбер, где продукты окисления поглощаются водой и получается 1,5—2%-ный раствор акролеина, содержащий ацетальдегид, ацетон и небольшое количество пропио-нового альдегида. Ацетальдегид легко отделяется ректификацией, г для очистки акролеина от близкокипящего пропионового альде-1ида (т. кип. 49 °С) используют экстрактивную дистилляцию с во- ,ой. Полученный акролеин содержит 99% основного вещества с 1 римесью воды и пропионового альдегида. [c.420]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология