Консистентные смазки на немыльных загустителях

На эксплуатационные свойства консистентных смазок существенное влияние оказывает содержащаяся в них вода. В некоторых смазках (кальциевых) вода является одним из компонентов структуры смазки, в других смазках (натриевых) допускается лишь очень небольшое количество воды, а в смазках, изготовляемых на немыльных загустителях, присутствие воды недопустимо. Количественное определение воды в смазках производится прибором, схема которого приведена на рис. 118. В колбу 1 прибора помещают 20—25 г смазки, наливают 150 мл растворителя (бензин или лигроин) и колбу нагревают, отгоняя из смазки воду, скапливающуюся в градуированной части ловушки 2 (ГОСТ 1044—41). [c.200]

Существуют и такие консистентные смазки, в которых используются ненефтяная масляная основа и немыльного характера загуститель. Таковы силиконы, защищенные алкилированной мочевиной. Их можно использовать в широком диапазоне температур [87]. Варьируя характер загустителя или масляной основы, можно добиться повышения устойчивости консистентных смазок при повышенных температурах, но обычно такое улучшение связано с появлением у смазок коррозионной способности. В настоящее время, к сожалению, устранение одного эксплуатационного недостатка приводит к ухудшению другого свойства смазки. [c.504]

Наиболее распространены консистентные смазки, имеющие в качестве загустителей мыла высших жирных кислот. Из немыльных загустителей большое распространение получили церезин и парафин. Консистентные смазки, изготовляемые на немыльных загустителях, имеют более низкую температуру плавления, чем смазки, в состав которых входит мыло. [c.415]

Продукты. Кальциевые, натриевые, бариевые, алюминиевые консистентные смазки, а также смазки смешанного основания п смазки на немыльных загустителях. [c.185]

Консистентные смазки на немыльных загустителях [c.239]

Дефицит литиевых солей и касторового масла в 1951 г. в сочетании с потребностью в смазках с повышенной температурой каплепадения стимулировал обширные исследования новых типов загустителей для консистентных смазок. Эти исследования привели к разработке многочисленных неплавких и высокоплавких загустителей новых типов. Из нашедших промышленное применение немыльных загустителей следует указать силикагель, коллоидные глины, арилпроизводные мочевины, красители и карбонаты многовалентных металлов, каждая частица которых покрыта пленкой солей поликарбоновых кислот. [c.239]

Консистентные смазки на неорганических немыльных загустителях [c.239]

Консистентные смазки на немыльных органических загустителях [c.244]

Прогрессивно нарастающее разрушение консистентных смазок при совместном воздействии облучения, окисления и механического перемешивания определяли экспериментально [82]. Для этого реконструировали роликовую испытательную машину трения Шелл , установленную в зоне гамма-излучения. Применявшаяся аппаратура позволяла периодически проверять стабильность смазки в динамических условиях облучения. Эта аппаратура использовалась для испытания серии консистентных смазок, приготовленных загущением алкилнафталинов типичными немыльными загустителями. Консистенция трех из этих смазок—с индантреном, гидрофобным кремнеземом и глиной в качестве загустителей — при дозе 4-10 изменилась лишь незначительно. Однако вследствие высокой испаряемости алкилнафталина эти смазки пригодны только для температур не выше 93° С. [c.97]

Консистентные смазки на немыльных загустителях (парафин, церезин, петролатум) характеризуются высокой химической стабильностью и нечувствительностью к влаге. Они имеют сравнительно низкую температуру плавления (60—70°С) применяются главным образом в качестве антикоррозийных смазок. [c.188]

Приготовление консистентных смазок. В настоящее время в ассортименте смазочных материалов весьма важное значение придается новому классу консистентных смазок, содержащих немыльные загустители. К ним относятся консистентные смазки, полученные загущением минеральных масел и синтетических жидкостей неорганическими гелями, в которых гидроксилы силанольных групп замещены алкоксильными группами [35, 13, 36, 30]. [c.397]

Консистентные с.мазки представляют собой пластические коллоидные системы, состоящие в основном из минерального масла и загустителя. Наиболее распространены консистентные смазки, в состав которых в качестве загустителей входят кальциевые и натровые соли высших кислот, т. е. мыла. Из немыльных загустителей большое распространение имеют церезин и парафин [54, 59]. [c.624]

В век сверхзвуковой авиации и атомной энергии к консистентным смазкам предъявляются более жесткие требования. Потребность в консистентных смазках, способных работать в условиях высоких температур и в условиях радиоактивных излучений, являлась основной причиной, из-за которой пришлось прибегнуть к нрименению немыльных загустителей. Так, согласно правительственным спецификациям США температурные требования к военным консистентным смазкам повысились в течение примерно 10 лет со 150 до 260° (рис. 1). [c.272]

Для приготовления радиационностойких консистентных смазок применяли также немыльные загустители второго типа — красители. При сравнении нескольких опытных рецептур наилучшие результаты показала смазка, полученная загущением ароматического минерального масла индаитреновым синим (М,Ы -дигидро-1,2,2, Г-антрахиноназин, продукт фирмы Дженерал анилин энд филм ). Облучение электронами дозой 8-10 рад вызвало следующие изменения свойств этой смазки (в %) [82]. [c.96]

Все консистентные смазки представляют собой смазочные масла, загушенные специально вводимыми загустителями,— немыльными (воском, парафином и т. п.) или мыльны-м и, т. е. кальциевыми, натриевыми и другими солями жирных кислот. [c.174]

Лит [75] исследовал влияние на степень консистентности смазок отношения длины к диаметру содержащихся в консистентных смазках дисперсных частиц мыл разных металлов, олеофилизированной глины и органического немыльного загустителя (название его не приведено). Он установил, что консистентность после механического воздействия каждой данной смазки с увеличением отношения длины к диаметру дисперсных частиц загустителя всегда возрастала. Однако общей закономерной связи между отношением длины к диаметру и степенью консистентности смазок с разными загустителями, или хотя бы только смазок, загущенных разными мылами, он не обнаружил. Поэтому, вопреки мнению Бонди с соавторами. Лит пришел к выводу, что на степень консистентности смазок при всех прочих равных условиях оказывают влияние, помимо отношения длины к диаметру дисперсных частиц загустителя, и специфические силы взаимодействия между частицами данного загустителя. Тем не менее исследования Лита подтверждают большое влияние удлиненной формы дисперсных частиц загустителя на их способность прочно связываться между собой. [c.68]

Консистентные смазки представляют собой Ж1вдкие смазочные материалы, загущенные до полутвердого состояния незначительными количествами диспергированных в них твердых веществ. Выбор этих ингредиентов зависит от условий применения смазок. Жидкой фазой может быть нефтяное или синтетическое масло, например сложные эфиры или силиконы. Загустителем может служить мыло или иное диспергируемое твердое вещество. В течение прошедшего десятилетия широкое распространение получили немыльные загустители, что обясняется тремя факторами 1) возможности мыльных загустителей были почти полностью исчерпаны 2) большие успехи были достигнуты в области исследования структуры консистентных смазок и в области изучения роли загустителя 3) к консистентным смазкам (особенно военного назначения) стали предъявлять более жесткие требования. [c.271]

Производители консистентных смазок, исходя из перечисленных принципов для получения смазок с желательными свойствами, приготовили более сотни различных немыльных консистентных смазок. Доля немыльных консистеитных смазок в настоящее время на рынке США составляет 10%, однако они выполняют функции, которые не могли выно-лнять смазки 10 лет назад. Немыльные загустители применяют обычно в многофункциональных консистентных смазках, приготовляемых на нефтяных маслах или в специальных высокотемпературных смазках на синтетических маслах. Область применения терминов многофункциональная смазка и высокотемпературная смазка постоянно меняется в зависимости от новых требований, но в настоящее время для этих смазок установлены пределы соответственно от — 18 до 150° и от — 55 до 260°. [c.276]

Многофункциональные смазки с не-мыльпыми загустителями улучшенного качества отличаются хорошими свойствами. Заранее обработанные глина, кремнезем и мочевина доступны но цепе, незначительно превышающей стоимость мыл. Температура плавления этих смазок значительно выше нормальной эксплуатационной температуры, ограниченной температурой, при которой можно применять нефтяное масло, и это может быть отнесено к запасу прочности на случай временного повышения температуры. Производство немыльных консистентных смазок, когда имеются заранее подготовленные пемыльные загустители, дело несложное. Немыльные загустители легко диспергируются путем перемешивания в масляной пульпе с примепением или без применения тепла и растворителей. [c.276]