Сварка различных конструкционных материалов

Алюминиевые сплавы в качестве конструкционного материала обладают целым рядом технико-экономиче-ских достоинств, обеспечивающих целесообразность их применения. Механические свойства ряда марок алюминиевых сплавов не уступают прочности трубных сталей С и Д. При одинаковых прочностных показателях удельная прочность алюминиевых сплавов превышает таковую углеродистой стали почти в 3 раза. Это позволяет уменьшить металлоемкость конструкции, облегчает транспортирование оборудования, монтажные и ремонтные работы и др. Алюминиевые сплавы обладают хорошими технологическими свойствами хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии, хорошо свариваются, обрабатываются резанием. Прессованием возможно изготовить из алюминиевых сплавов сложные по профилю, точные и очень крупные по размерам изделия. Эти изделия из алюминиевых сплавов получают в монолитном состоянии, в то время как из стали они должны изготавливаться гибкой и сваркой различных элементов. [c.46]

Применение титана как конструкционного материала для изготовления электродов и подвода тока к активной поверхности электрода открывает возможности создания рациональных и оптимальных геометрических форм электродов. Механические свойства титана, возможность применения сварки и различных приемов механической обработки металла (штамповка, перфорация- и др.i. позволяют [c.17]

Высокая коррозионная стойкость циркония и сплавов на его основе в очень агрессивных средах, в частности в соляной кислоте, применимость различных видов механической обработки циркония— ковки, штамповки, развальцовки, сварки и др., сохранение благоприятных физико-механических свойств при повышенных температурах определяют широкое применение этого металла в качестве конструкционного материала и в химическом машиностроении. [c.288]

Листы, плакированные слоем коррозионно-стойкой стали, все чаще используют вместо толстых коррозионно-стойких листов, производство которых связано с проблемами гомогенности стали с точки зрения структуры и химической однородности материала. В толстых листах труднее удержать углерод в твердом растворе из-за сниженной скорости охлаждения. Плакированный лист, наоборот, сочетает преимущества коррозионно-стойкой стали с прочностью и вязкостью основной конструкционной стали. Плакирование прокаткой или взрывом позволило соединять материалы с различными свойствами, обеспечивая хорошее взаимное сцепление отдельных слоев материалов. Толщина плакированных листов 8—40 мм. Новая прогрессивная технология сварки давлением путем прокатки пакета катаных заготовок и горячей прокатки симметрично сложенной заготовки позволяет получать два односторонне плакированных листа, причем плакированные слои отделены друг от друга изолирующим слоем. Эта технология оказала благоприятное влияние — не только качественное, но и размерное — на сортамент. Плакирующими металлами являются коррозионно-стойкие стали, медь, латунь, монель, титан и т. д. В последнее время применяют также футеровку аппаратов, резервуаров и т. д. различными материалами. Речь идет о так называемом машиностроительном плакировании, когда в емкость помещают вставку в виде листа из коррозионно-стойкой стали. [c.82]

Применение. В виде сплавов —конструкционный материал, особенно широко используемый в судо- н самолетостроении. Особо чистый алюминий — проводник в электротехнике. Чистый алюминий применяется для изготовления деталей различных аппаратов и бытовой посуды, в виде гранул —для термитной сварки и для алюминотермического получения ценных металлов, в синтезе алюминийорганических катализаторов, в производстве полимеров (например, полиэтилена низкого давления), в виде порошка —для получения пенобетона (пена образуется в результате выделения Hj из щелочной бетонной массы), в пиротехнике н как серебряноподобный пигмент для красок. [c.307]

Мо и 0,28% V, образовались трещины после термообработки при 650—690° С. Впоследствии подобные конструкции были успешно термообработаны без трещинообразования медленным нагревом до 500° С с последующим быстрым нагревом до более высоких температур в интервале 770—790° С. В различных низколегированных конструкционных сталях, в особенности в содержащей бор стали Т1 и стали, содержащей 0,5% Мо и бор, были обнаружены трещины в зоне термического влияния сварки, обусловленные ползучестью во время термической обработки. Мюрреем [39] было установлено, что сталь, содержащая 0,5% Мо, В, наиболее чувствительна к трещинообразованию при 600° С в течение 10 мин, в то время как другие конструкционные стали (содержащие С и Мп по В5 968 и С, Мп, А1, V, Ы) не имели трещин при длительности испытания более 1000 мин. В результате испытания 127 опытных составов сталей, содержащих Сг, Мо, V,. В, 8, Си, Мп, 81, N1, С, Р, Кв, 2г и А1, Накамура [40] установил, что образованию трещин в металле способствует наличие трех первых элементов, и предложил следующее выражение для определения склонности материала к трещинообразованию [c.457]

Винипласт выпускается заводами Главхимпласта в виде листов (ГОСТ 9639—71) толщиной 2—20 мм, труб внутренним диаметром 6—150 мм, фольги толщиной 0,3—1 мм, сварочной проволоки диаметром 2—4 мм, фасонных частей и т. п. Винипласт используется как конструкционный и футеровочный материал он поддается различной механической обработке, а также сварке, склеиванию, формованию и штамповке. [c.138]

В последнее время все более широкое применение в аппаратостроении находит плакированная сталь. При использовапни плакированной стали основной слой выбирается в зависимости от рабочих параметров теплоносителей. Плакированная сталь представляет собой прочное соединение технологическими способами двух (или более) неоднородных разных по своим свойствам металлов. Обычно основным слоем является углеродистая сталь, а плакирующий слой небольшой толщины из различных нержавеющих сталей. В биметаллических листах плакирующий слой выполняется из цветных или редких металлов нли сплавов. Плакированная сталь является не просто заменителем, а новым конструкционным материалом, широкое применение которого позволит обеспечивать коррозионную стойкость, повышать прочность конструкций при этом экономится большое количество дефицитных материалов, содержащих никель, олово и другие остродефицитные и редкие металлы. Применение плакированных материалов позволяет уменьшать вес и габариты конструкций. Широкое развитие техники сварки обеспечивает возможность все большего применения этого материала. [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология