Производство полиэтиленовых пленок

Рис. 90. Схема производства полиэтиленовой пленки с отводом пленки

Производство полиэтиленовых пленок [c.53]

Все соприкасающиеся с продуктом детали выполнены из хромистой стали 40Х. Головки этого типа уже длительное время эксплуатируются в производстве полиэтиленовой пленки. [c.260]

Большая часть пленок используется для разного рода упаковок, причем применяют в основном пленки толщиной 0,025—0,050 мм. Более тонкие пленки 0,025 мм) используются для упаковки различных предметов одежды, а пленки толще 0,050 мм для изготовления мешков, обкладок и для других целей. Полиэтиленовую пленку никогда не делают тоньше 0,01 мм] из других материалов пленки такой толщины даже не изготовляют из-за их хрупкости и слипания. Пленки толщиной 0,25 мм получают из всех материалов они представляют собой нечто среднее между листом и пленкой, и действительно, тонкие листы толщиной 0,50 мм могут быть изготовлены на обычном оборудовании для получения пленок, хотя это оборудование сильно отличается от оборудования для производства листов. Следовательно, можно получать листы на оборудовании для производства полиэтиленовых пленок, а на оборудовании для производства листов — пленки из полистирола и пластмасс на основе эфиров целлюлозы. [c.103]

Производство полиэтиленовой пленки [c.87]

Все отходы при производстве полиэтиленовых пленок, независимо от метода производства (кромки, слипшиеся куски, обрезки, загрязненные места, брак и пр.), полностью используют в дальнейшем после повторной переработки со стадии грануляции. Как правило, эти отходы, имеющие загрязненные куски, применяют для выработки цветных (окрашенных) непрозрачных пленок, поскольку они имеют пониженную прозрачность. Отходы цветных пленок обычно используют при выработке пленки черного цвета. [c.196]

IV. Производства, выбросы которых в атмосферу содержат канцерогенные или ядовитые вещества. Источники производства фенола, изопропилбензола, технического углерода, ацетона, селективной и контактной очистки масел смолоотстойники пиролизных производств реакторы-генераторы установок получения элементной серы резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов кубы окислителей производства битума, синтетических жирных кислот и сушилок латекса синтетического каучука производства полиэтиленовой пленки, полиамидных и фенолоформальдегидных смол, фталевого ангидрида, дихлорэтана, винилхлорида, хлорида водорода, стирола, карбида кальция, нефтяного кокса, карбамида, пестицидов, гербицидов и нитрита аммония гидроксиламинсульфатное производство капролактама производства разбавленной азотной кислоты без каталитической очистки, аммиака, метанола, ацетилена производства фосфора, фосфорных кислот, суперфосфата, мо-нокальцийфосфата, аммофоса, диаммонийфосфата грануляционные башни производства аммиачной селитры колонны карбонизации и известковые печи содовых заводов регенераторы производства дегидрирования бутана печи сжигания кубовых остатков и отделения окисления производства капролактама. [c.16]

При производстве полиэтиленовой пленки стремятся избежать рассечения расплава, применяя головки, в которых поток равномерно распределяется по всей кольцевой щели (рис. 93). Так как в этом случае дорн укрепляется на решетке с множеством отверстий, то при недостаточном расстоянии решетки от выходной щели может наблюдаться множество подобных стыковых полос из-за рассечения потока решеткой. [c.101]

Рис. 117. Схема производства полиэтиленовой пленки с высокой ориентацией

Имеются описания схемы интенсифицированного производства полиэтиленовой пленки [29] высокого качества. В этом производстве применены разные виды наружного и внутреннего охлаждения пленки обдувка, контактирование с водоохлаждаемыми металлическими кольцами, постоянный проток воздуха внутри рукава, не допускающий обычного перегревания внутреннего объема воздуха при длительной работе. Повторное раздувание рукава после первых вытяжных валков дает высокую плоскостную ориентацию пленки, так как производится в высокоэластическом состоянии полиэтилена (рис. 117). [c.124]

Сельское хозяйство, пищевая промышленность, строительство и другие отрасли народного хозяйства нуждаются в сравнительно дешевых пленках повышенной прочности. Задача создания таких пленок решается путем армирования полимерных пленок стеклянным волокном в виде нетканых перекрестных сеток, капроновым волокном в виде сеток с ромбовидными ячейками, а также некоторыми волокнами и тканями. В настоящее время освоено промышленное производство полиэтиленовых пленок, армированных стеклянным, капроновым и ориентированным полиэтиленовым волокном [3, 4]. Эти материалы, отличающиеся высокой механической прочностью и большим сопротивлением раздиру, находят все возрастающее црименение в сельском хозяйстве для укрытия культивационных сооружений (парников, теплиц, оранжерей) и различной техники, в качестве пароизоляционного материала в конструкциях низкотемпературной изоляции и тепловой изоляции трубопроводов, для отделки зданий и сооружений гражданского и промышленного строительства, в качестве упаковочного материала, при сооружении. боковых ограждений для защиты берегов и поверхности моря от разлива нефти и нефтепродуктов. [c.170]

Другим типичным примером может служить организованное одной из фирм США производство полиэтиленовой пленки методом раздува с диаметром рукава 3960 лш и толщиной 0,1—0,15 мм. Для этой цели используется шприц-машина с диаметром червяка 250 мм, оснащенная головкой с кольцевой щелью диаметром 1524 мм. Приблизительная масса головки—6 т. После сплющивания рукава один его край обрезается и в результате получают полотно шириной около 12 м. На одну бобину наматывается кусок длиной не более 30,5 м. Такая пленка находит применение в сельском хозяйстве и строительстве. [c.61]

Несмотря на бурное развитие в последнее десятилетие производства полиэтиленовой пленки, в настоящее время для упаковки все еще в основном применяется целлофан. Это объясняется тем, что целлофан лучше всех других полимерных пленок перерабатывается на упаковочных машинах. [c.143]

Существуют два способа производства полиэтиленовых пле- [c.191]

Основным методом производства полиэтиленовой пленки в Советском Союзе является метод экструзии массы в виде трубы (рукава) с последующим ее раздуванием до заданной толщины пленки. При этом методе экструзионная головка может [c.192]

При производстве полиэтиленовой пленки стремятся избежать рассечения расплава, применяя головки, в которых поток равномерно распределяется по всей кольцевой щели. [c.420]

Весьма важно в производстве полиэтиленовой пленки обеспечение равномерности ее толщины. Можно отметить следующие условия получения равнотолщинной пленки [c.423]

Метод производства полиэтиленовой пленки экструзией трубки с последующим раздувом сжатым воздухом неоднократно описывался в литературе [47, 108]. Обычно применяется метод вертикальной экструзии пленки вверх с воздушным охлаждением раздутого рукава пленки при помощи кольцевых воздухораспределителей. При вертикальной экструзии пленки вниз ограничивается возможность получения более толстых пленок, хотя при этом устанавливается правильное распределение температур в шахте приемного устройства. [c.76]

Экструзионные машины для производства полиэтиленовой пленки должны удовлетворять повышенным требованиям по гомогенизации расплава и равномерности подачи его к головке, поэтому шнек дол ен быть длинным (20—30D) и интенсивно охлаждаться. Степень сжатия его должна быть большой. [c.76]

Самосатский Н. Н., Технология производства полиэтиленовой пленки, Рига, ЦБТИ, 1959. [c.227]

Бригада В.С.Аборонова была создана в 1981 г. из 17 чел. как специализированная сквозная хозрасчетная по производству полиэтиленовой пленки. В 1985 г. бригада стала называться комсомольско-молодежной, добилась успехов в производственной и общественной жизни завода. Объем выпускаемой продукции был увеличен на 7,8%, производительность труда повышена на 6,4%. Сокращены простои оборудования, снижены потери сырья, механизирован ряд ручных работ. [c.24]

Пример 2. Рассчитать червячную машину для производства полиэтиленовой пленки при следуюш их исходных данных диаметр червяка D =90 мм зазор между гребнями нарезки и цилиндром 6 = 0,15 мм, шаг I — 90MM, ширина гребня е — 0,Ш = 9 мм, длина рабочей части червяка = 20D = 1800 мм, общая длина нарезной части = 25D = 2250 мм, глубина нарезки червяка постоянная и равна А = 8 мм, число оборотов л = 60 об мин, материал червяка— хромистая сталь, удельный вес полютилена = 0,68 10 kz Jm . [c.514]

Самым важным моментом в производстве полиэтиленовой пленки является калибрование ее толщины. Так как расчет механической прочности изделий из пленки производится по наиболее тонкому сечению, то очевидно, что увеличение разнотол-щинности пленки приводит к неоправданному перерасходу полиэтилена ( 1% разнотолщинности соответствует 1% перерасхода), удорожанию изделия, а иногда и к ухудшению его эксплуатационных характеристик. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология