Изготовление изделий из плавленого кварца

Стекла и эмали. Ценнейшим материалом для изготовления промышленных и лабораторных аппаратов является кварцевое стекло — плавленый кварц. Оп получается из чистого кварцевого песка. Вследствие высокой вязкости расплава из него нельзя отливать изделия. Они полу- [c.94]

Технология изготовления изделий из плавленого кварца обычно состоит из двух основных операций [c.186]

Плавленый кварц. Этот материал, получающийся плавкой кварцевого песка, обладает весьма высокой химической стойкостью по отношению к минеральным и органическим кислотам любых концентраций и температур (за исключением плавиковой кислоты и фосфорной кислоты при температурах выше 300°). К кислым и нейтральным растворам солей и к аммиаку плавленый кварц также вполне устойчив, однако щелочи и щелочные соли действуют на него разрушающе. К крупным достоинствам плавленого кварца следует отнести также его стойкость к резким колебаниям температуры, что объясняется его весьма малым коэфициентом расширения. Трудность изготовления крупных изделий из плавленого кварца препятствует его более широкому внедрению в химическую промышленность и до настоящего времени из этого материала изготовляется главным образом аппаратура лаборато ного и полузаводского типа. [c.35]

Вследствие трудности изготовления из плавленого кварца аппаратуры больших размеров изделия из этого материала могут применяться лишь для оборудования мелких производств. Стоимость кварцевых аппаратов значительно выше, чем стеклянных. [c.81]

Кристаллический кремнезем называется кварцем. При плавлении кварц размягчается постепенно и так же постепенно при охлаждении затвердевает. Это облегчает изготовление из кварца изделий, например химической посуды. Кварц очень мало расширяется при нагревании. Поэтому кварцевую посуду можно, раскалив добела, бросить в холодную воду, и она не трескается. [c.108]

В химической промышленности электротермические процессы применяются в производстве карбида и цианамида кальция (601 сл.), фосфора, сероуглерода, карборунда (карбид кремния), при изготовлении изделий из плавленых горных пород (кварц, диабаз, базальт, стр. 665 сл.) и др. Широкое применение, как известно, электротермические процессы получили и в металлургии. [c.491]

Выше 1000°С карборунд легко поддается воздействию расплавленных металлов и основных силикатов кислые силикаты, особенно чистый кремнезем, оказывают на него меньшее действие, поэтому карборунд применяют при плавлении кварца. Изготовление изделий из карборунда сопряжено с трудностями из-за плохой формуемости материала. [c.628]

Получающиеся в процессе уплотнения геля сферические частицы диаметром 1 мкм могут быть спрессованы и подвергнуты обжигу таким образом, что внутри первичных сферических частиц кремнезем полностью спекается, образуя непористые ядра, а между сферами остаются макропоры, формирующие связанную трехмерную сетку каналов. Такая структура кремнезема придает изделиям прочность на поперечный разрыв в два раза выше, чем изделиям из плавленого кварца эти поры действуют как ограничители треш ин. Такой способ получения сферических частиц может оказаться перспективным при изготовлении носителей для катализаторов, где прочность носителя играет очень важную роль и зачастую сдерживает применение кремнеземов. [c.43]

Тугоплавкие изделия различных типов приготовлялись или из одного чистого кремнезема, или при использовании кремнезема в качестве связующего для керамических частиц. Бергна [486] описывает изготовление прозрачных брусков, подобных брускам из плавленого кварца , путем горячего прессования (при 1200°С и давления 140 кг/см в течение 5 мин) чистого кремнеземного порошка с добавлением полученного распылительной сушкой коллоидного кремнезема. [c.582]

Алюмофосфатную связку используют для получения огнеупорных масс (бетонов, набивных кремнеземистых масс), безобжи-говых огнеупорных изделий, пористых и плотных изделий из порошков плавленого кварца. Введение АФС упрощает изготовление изделий, снижая температуру обжига, повышая прочность прессованных заготовок, формуемость плотных и пористых образцов. [c.135]

Исследовав значительное число самых разнообразных материалов, специалисты Лауренсийской лаборатории пришли к выводу, что лучшим из них для изготовления кольцевой вакуумной камеры электронного синхротрона является материал типа сэндвич из стеклопластика на основе эпоксидной смолы и промежуточного слоя пенопласта. Это объясняется тем, что при. использовании металлов возникают значительные трудности вследствие влияния магнитного и электропроводного материала на магнитное поле конструкции синхротрона. Элементы камеры, выполненные из стекла, при создании вакуума разрушались под действием перепада давлений. Керамика также мало подходила для этих целей, поскольку она обладает значительной усадкой, создающей трудности при соблюдении требуемых допусков. Плавленый кварц, который применяли прн изготовлении ряда конструкций, как известно, обладает весьма высокой стоимостью, легко разрушается от удара, плохо поддается обработке, в связи с чем выполнение проемов и отверстий в изделиях из него является крайне сложной задачей. В связи с этим возникла необходимость выбора материала, который был бы надежен в работе, легко обрабатывался, обладал высокой прочностью, стабильностью размеров, хорошими диэлектрическими свойствами, герметичностью при высоком вакууме и минимальным газоотделением с внутренних поверхностей стенок камеры. [c.151]

Двуокись к])смния в виде кварцевого песка находит самое широкое применение. В строительном деле ее добавляют в известковый раствор и примешивают к цементу. Самый чистый кварцевый песок применяют в стекольном и фарфоровом производствах. Из спеченного при высокой температуре кварца (при этом перешедшего в кварцевое стекло) изготовляют химическую посуду, исключительно устойчивую к резким изменениям температуры (вследствие очень малого коэффициента расширения кварцевого стекла) и выдерживаюш,ую нагревание до очень высоких температур. Еще в большей степени это относится к совершенно прозрачной посуде, изготовленной из полностью расплавленного кварца. Однако нри работе с такой посудой следует учитывать чувствительность кварцевого стекла к щелочам. Раньше одна из главных трудностей при работе с кварцевым стеклом заключалась в том, чтобы при тех высоких температурах (вблизи точки плавления кварца), при которых должно проводиться выдувание атих приборов, предотвратить кристаллизацию, вызываемую следами щелочей. Для этого достаточно уже тех ничтожных количеств, которые можно нанести на материал, дотронувшись до него перед плавлением и выдуванием потной или сальной рукой. Постепенная кристаллизация кварцевого стекла наступает также при работе с кварцевыми изделиями. Расстекловывание (помутнение) наступает тем быстрее, чем выше температуры, которым подвергалось кварцевое T Kjro в процессе работы. [c.479]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология