СОТС для обработки давлением

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ, иногда СОТС — смазочно-охлаждающие технологические среды) находят широкое применение при обработке металлов резанием и давлением. СОЖ осуществляют роль смазочного вещества, облегчают процесс деформирования срезаемых слоев металла, улучшают качество обрабатываемой поверхности, охлаждают инструмент и обрабатываемую деталь, смывают стружку, металлическую пыль и другие загрязнения, образуют на поверхности обрабатываемых деталей и станков пленки, защищающие от коррозии. При выборе СОЖ учитывают вид обработки, состав обрабатываемого материала и инструмента, их свойства, в том числе склонность к адгезии, [c.475]

В тех случаях, когда для каких-либо условий обработки рекомендуются несколько СОТС, оптимальное средство устанавливается по результатам технико-экономического анализа или производственных испытаний. При обработке давлением на выбор СОТС влияет возможность применения адекватного способа их нанесения. Некоторые рекомендации по технологии нанесения СОТС содержатся в примечаниях к табл. 14—16. [c.119]

СОТС для обработки давлением [c.240]

Таблица 2.3. Требования к качеству углеводородного сырья для металлов резанием и давлением производства СОТС, применяемых при обработке

СОТС для тяжелых операций резания, в том числе протягивания при обработке трудно обрабатываемых материалов. Может быть использовано для некоторых операций обработки давлением. [c.241]

Обработка металлов давлением широко применяется как в машиностроительном, так и в металлургическом производствах. В главе рассмотрены вопросы применения СОТС только на тех операциях обработки давле.чием,. которые характерны для машиностроительного производства. К таким операциям относятся листовая и холодная объемная штамповка, вытяжка, горячая и полугорячая штамповка, ковка, литье под давлением, некоторые виды прессования и др. Сведения о применении СОТС на операциях обработки давлением, чаще всего используемым в металлургическом производстве (прокатка, волочение, прессование), приведены в [8]. [c.102]

Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС) являются обязательным эле- адой а"сотс 40з ментом большинства технологических процессов обработки материалов резанием и давлением. [c.397]

Применение СОТС при обработке металлов резанием и давлением позволяет увеличить производительность оборудования, повысить точность обработанных поверхностей и снизить их шероховатость, уменьшить брак, улучшить условия труда и в ряде случаев сократить число технологических операций. [c.397]

Для процессов металлообработки СОТС выбирают в соответствии с типом операции и ее технологическими особенностями, характеристикой обрабатываемых материалов и т.д. Рекомендации по выбору СОТС для различных условий обработки металлов резанием и давлением определены в предыдущем разделе. При выборе СОТС для конкретных технологических условий следует иметь в виду эффективный способ подачи их в зону обработки (свободно падающей или напорной струей, в распыленном состоянии, через каналы в инструменте, поры щлифовальных кругов и др.). [c.418]

Для обработки металлов резанием при высоких скоростях и давлениях нужны высокоиндексные масла с вязкостью при 50 С от 15 до 35 мм /с. Базовые масла с более узкими пределами перегонки, их лучшая вязкостно-температурная характеристика и более высокие температуры вспышки по сравнению с выпускаемыми в настоящее время обеспечивают повышение эксплуатационных свойств, снижение потерь от испарения и увеличение пожаро-и взрывобезопасности СОТС. [c.58]

В нормативно-техническую документацию на СОТС включаются такие показатели физико-химических свойств, по которым можно судить об эксплуатационных свойствах СОТС и руководствоваться при их выборе для конкретных операций обработки металлов резанием и давлением. Обычно для СОТС определяются физико-химические свойства, необходимые для оценки их качества., [c.142]

Таблица 4.14. Смазочные свойства некоторых СОТС для обработки металлов резанием и давлением [169]

Индивидуальные газы представляют собой химические соединения, находящиеся в нормальных условиях (при комнатной температуре и атмосферном давлении) в газообразном состоянии. Из них в качестве СОТС используют всего несколько газов кислород, озон, двуокись углерода. Некоторые газы, например хлор и хлористый водород, применяют для обработки СОЖ на различных технологических этапах (стерилизация, очистка сточных вод и др.). [c.19]

СОТС ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ [c.102]

Базовый ассортимент СОТС, используемых при обработке металлов давлением, приведен в табл. 1. СОТС разбиты на группы в зависимости от их агрегатного состояния и физико-химических свойств. Стекло-смазки и защитные стеклоэмали, являющиеся по существу твердыми защитно-смазочными средствами, выделены в самостоятельную группу ввиду их специфичности. [c.102]

СОТС ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ П. Технические характеристики нагнетательных баков [c.116]

Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС) применяются при обработке материалов резанием и давлением. Это — штамповка и прокатка металлов, точение, сверление, шлифование сталей, цветных металлов, сплавов, неметаллических конструкционных материалов. Назначение СОТС — снизить температуру, силовые нагрузки, износ режущего инструмента, валков, штамповочного оборудования и способствовать улучшению качества обработанной поверхности. [c.255]

Пары твердых и жидких веществ, образующиеся при их нагреве и разложении (пиролизе), используют для проведения вспомогательных процедур, связанных с применением СОЖ — пастеризация СОЖ острым водяным паром, обеззараживание СОЖ продувкой паров кристаллического иода, применение водяного пара для мойки оборудования и др. В ряде случаев, например при горячей штамповке, литье под давлением, резании с подогревом, при лазерной обработке, пары образуются в зоне обработки или на поверхностях инструмента в результате пиролиза обычных СОТС. Газотворная способность является одним из показателей качества смазочных материалов для высокотемпературных процессов обработки. [c.20]

Водные суспензии и растворы. Водно-графитовые суспензии получили широкое распространение в качестве СОТС на операциях горячей обработки металлов давлением благодаря высоким антифрикционным свойствам графита, его термостабильности и доступности. Суспензии изготовляют путем разбавления в воде товарных водных графитовых препаратов, которые содержат не только высокодисперсный графит, но и различные стабилизирующие присадки, улучшающие смазочную и газотворную способности суспензий и их седиментационную устойчивость. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология