Состав электролита и рабочие условия

Применение анодно-струйного способа позволяет автоматизировать процесс хромирования и значительно повысить его производительность за счет более высокого выхода по току и применения высоких плотностей тока. При этом повышается равномерность отложения хромового покрытия по толщине слоя, создаются условия для получения осадков хрома заданной толщины. Установки для анодно-струйного хромирования могут быть созданы на несколько одновременно работающих ячеек. Вариантом анодно-струйной установки является анод, который не только подает электролит к хромируемой поверхности, но и равномерно отводит его из рабочего объема через ряд сливных отверстий на поверхности анода. Этим достигается большая равномерность омывания электролитом хромируемой поверхности, способствующая более равномерному осаждению покрытия, особенно при значительных плотностях тока. Этот вариант получил название возвратно-струйного хромирования [21]. Схема такого анода для хромирования коленчатого вала приведена на рис. 39. Ячейка состоит из двух половин, охватывающих шейку коленчатого вала. В корпусе установлен анод. Электролит подается через трубу в кольцевую канавку через осевые каналы — отверстия и поступает в рабочую зону. Удаляется электролит через систему отверстий и трубу отвода. Весь агрегат для возвратно струйного хромирования, использующего холодный электролит, состо нт из следующих узлов (рис. 40) электролитическая ячейка с анодом монтируемая на хромируемой детали, емкостей для электролита анодного травления и улавливания электролита, холодильный агрегат с теплообменным аппаратом, выпрямитель и система трубопрово дов с регулирующими клапанами. Ввиду особой важности под держания постоянного уровня электролита и температуры электроли та в заданных узких пределах рекомендуется оснастить ванну хроми рования устройством для автоматического регулирования уровня электролита и температуры [12]. [c.70]

Проведенный в 1991 г. ЮЖНИИГИПРОГАЗом комплексный анализ условий работы трубопроводов ОНГКМ с использованием данных [3-6] позволил определить области эксплуатации трубопроводов ОНГКМ (рис. 1-3). Было установлено, что доминирующим фактором развития коррозионного процесса является химический состав среды. Для электрохимического взаимодействия железа с ее агрессивными компонентами необходим электролит — пластовая или конденсационная вода с растворенными в ней солями и кислыми компонентами. В отсутствие электролита в виде пара или жидкости диссоциация кислых компонентов невозможна, и рабочие среды не являются [c.9]

Падение сопротивления в электролите пропорционально плотности тока в растворе и расстоянию между рабочими поверхностями электродов, зависит от состава электролита, его газонаполнения и температуры процесса. Состав электролита изменяется по мере,окисления хлорида, однако при одинаковой степени конверсии хлорида в хлорат практически не зависит от прочих условий электролиза. [c.51]

Соли, входящие в состав кислых цинковых электролитов и отвечающие соответствующим техническим условиям, растворяются каждая отдельно в небольшом количестве теплой (50—60°) воды. После отстаивания взвешенных примесей растворы переводят через фильтр в рабочую ванну, доливают водой до требуемого объема, корректируют кислотность и прорабатывают постоянным током со случайными железными катодами. Во время проработки рекомендуется перемешивать раствор сжатым воздухом. Добавление в ванну декстрина или дисульфонафталиновой кислоты производится так декстрин растворяют сначала в небольшом количестве холодной воды, затем нагревают до 60—70° и добавляют через фильтр в электролит. Дисульфонафталиновую кислоту (готовый препарат или приготовленный на месте) растворяют в небольшом объеме воды, нейтрализуют слабым раствором щелочи и добавляют через фильтр в электролит. [c.138]

Эфирногидридный электролит — основной неводный электролит алюминирования промышленного масштаба. Исходный вариант его был предложен и разработан А. Бреннером [702, 282, 764, 767] под названием ИБС (национальное бюро стандартов США). Состав эфирногидридного электролита следующий хлорид алюминия (1—4М), гидрид лития (0,5—1,0 М) или смешанный литиевоалюминиевый гидрид (0,1 —0,4 М), абсолютированный диэтиловый эфир. Ванну на основе электролита НБС обычно герметизируют сухим азотом или аргоном, рабочая температура — комнатная. Электроосаждение проведено на самые различные подложки от активных металлов (уран) до инертных конструкционных материалов (стали, латуни, медь, серебро), аноды — алюминиевые. В интервале плотностей тока до 0,1—0,15 А/см с 90—100 %-ным выходом катодно осаждается мелкокристаллический плотный эластичный осадок алюминия, при этом могут быть получены гальвано-пластические слои до 2—5 мм. Осадок алюминия содержит лишь следы тяжелых металлов. Процесс электроосаждення включает приемы, обеспечивающие выравнивание поверхности покрытия проточный, равномерно омывающий рабочий электрод электролит медленное вращение катода непрерывное фильтрование электролита и др. При тщательной герметизации, строгом соблюдении условий электролиза и корректировки ванна может работать непрерывно в течение 18 месяцев. Основным недостатком ванны на основе НБС является высокая летучесть и легкая воспламеняемость. [c.149]

Состав вспомогательного электролита (католита). Назначение вспомогательного электролита — создание условий для протекания электрического тока при минимальном падении напряжения. В принципе, для этой цели можно использовать любой электропроводящий раствор. Однако при определении микроколичеств влаги, естественно, пригоден только абсолютно безводный электролит. Обычно для заполнения катодного пространства применяют реактив Фишера, в котором основная масса молекулярного иода устранена с помощью небольших порций воды. Незначительное остаточное количество необходимо как свидетельство отсутствия влаги, способной за счет диффузионного проникновения в рабочее пространство заметно завысить истинную влажность продукта. Большой избыток иода в католнте, наоборот, может занизить результат как за счет указанной выше причины, так и из-за электромиграции через пористую перегородку анионов трииодида I . [c.91]

К важиспшнм условиям электроли а относятся плотность тока, температура, состав раствора. Плотностью тока называется отношение сплы тока к рабочей площади электрода. [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология