Задание 12. Хром

Задание. Выполнить анализ искусственных смесей методом капиллярной хроматографии, используя хроматограф Цвет-1-64 , УХ-2 или Хром-2 . В работе могут быть применены колонки из меди, латуни и нержавеющей стали. [c.78]

Скорость каталитического разложения пероксида водорода. В данном задании предлагается большой группе студентов сравнить каталитическую активность различных веществ в реакции разложения пероксида водо рода (3%-й раствор), например соединений марганца М.пОц , Мп(0Н)4, Мп(0Н)2, Мп2+, МпОг и МпО, или соединений хрома, железа,, титана, ванадия. [c.312]

Электролиз применяют также при электролитическом никелировании и хромировании. Для этого изделия помещают в ванны с растворами соответствующих соединений никеля или хрома, присоединяют к отрицательному полюсу источника постоянного тока и выдерживают под током до тех пор, пока на изделии не нарастет слой никеля или хрома заданной толщины. Такая обработка не только придает изделиям красивый [c.28]

Сплавы. Металлы в чистом виде применяют на практике гораздо реже их сплавов. Это связано с тем, что сплавы часто обладают более высокими техническими качествами, чем чистые металлы. Так, латунь (сплав меди и цинка) значительно тверже меди и цинка отдельно взятых. Сплавы, как правило, плавятся при более низких температурах, чем образующие их металлы. Так, температуры плавления натрия и калия соответственно равны 97,5 и 62,3 °С. Сплав же, состоящий из 56% (масс.) Na и 44% (масс.) К, плавится при 19 °С, Удельные электрические сопротивления сплавов и образующих их металлов также значительно отличаются. Например, удельное сопротивление никеля равно 7-10 , хрома—15-10- , а их сплава — нихрома [80% (масс.) Ni + 20% (масс.) Сг] —110-10- Ом-ем. В настоящее время в технике применяют большое число различных сплавов, обладающих заранее заданными свойствами, причем для их получения используют более 40 химических элементов в самых разнообразных сочетаниях и ко личественных соотношениях, [c.397]

Технология получения глазурей с заданными свойствами с добавлением осадков сточных вод гальванических производств разработана в Германии [237]. Высокое содержание в гальваношламе меди, хрома, никеля и цинка обеспечивает интенсивную окраску даже при небольшом (0,5—1,0 %) его количестве в смеси. В сочетании со сланцевым порошком он позволяет получать глазури горчичного цвета или цвета жженого сахара. Добавление гальваношлама к глазурям для санитарной керамики не приводит к ухудшению поверхности глазури. [c.215]

Одним из видов нанесения защитных покрытий на детали из высокотемпературных материалов служит метод окунания в расплав [1]. Такой метод используется для кратковременной защиты покрытий при горячей обработке давлением молибдена и ниобия. Для нанесения качественного покрытия необходимо определение оптимальных температур и состава расплава, при которых происходит удовлетворительное смачивание твердых металлов расплавом. Смачивание твердых молибдена и ниобия расплавами на основе алюминия исследовали на установке, позволяющей раздельный нагрев твердой и жидкой фаз [2]. Опыты проводили в среде гелия, температуру фиксировали платина — платинородиевой термопарой. В качестве объектов исследования использовали молибден и ниобий после электронно-лучевой плавки, алюминий чистоты 99,98% и порошки легирующих компонентов кремния, титана и хрома марки ч. д. а. Для экспериментов готовили навески одинаковой массы 500 мг. При достижении твердой подложкой температуры опыта навеска плавилась и соприкасалась с подложкой, время контакта при заданной температуре составляло 2 мин, по истечении которого каплю фотографировали аппаратом Зенит-С на [c.55]

Исследовалось влияние типа и концентрации полимера, концентрации хрома, а также типа и концентрации восстановителя. Для заданной системы полимер - восстановитель установлена линейная зависимость между величиной, обратной времени гелеобразования, и величиной, обратной концентрации полимера. Время гелеобразования уменьшается с увеличением концентрации полимера и хрома. [c.83]

Если в распоряжении имеется достаточное количество пластинок металла хрома, то всем учащимся предлагается выполнить следующее задание [c.147]

Учащиеся переходят к выполнению следующего задания из раствора КСг(804)2 получите гидроксид хрома (П1), докажите его амфотерность. [c.148]

Для расчетов функции е (/ ) использовались метод Крупна [33] и спектральные данные для хрома. Было получено хорошее согласие с теорией Лифшица во всем исследованном интервале Н. Следует, однако, заметить, что условие 7 = 0 при задании разности потенциалов не соответствовало точно минимуму измеряемой силы притяжения, отвечающей только молекулярным силам, что может быть связано с влиянием поверхностной окисной пленки хрома. [c.98]

На рис. 74 представлены кривые равновесия атмосферы СО - СО, с железом и хромом, показывающие, что высоко.хромистые сплавы не окисляются только при больших соотношениях СО/СО,. Науглероживающая способность атмосферы оценивается величиной углеродного потенциала, Углеродным потенциалом газовой среды с заданными параметрами (состав, температура) условно называют предел, к которому стремится концентрация углерода в стали, помещенной в эту среду, при времени, стремящемся к бесконечности [67]. Если исходная концентрация углерода в стали ниже значения углеродного потенциала атмосферы, то возможно насыщение металла углеродом, а если выше, то возможно обезуглероживание. Из практики углеродный потенциал среды определяется По степени науглероживания фольги из чистого железа [б8]. [c.110]

Спектральные методы. Для изготовления эталонов в спектральном анализе используют металлический хром, выплавленный из шихты с заданным количеством элементов [317], или эталоны готовят на основе окиси хрома, полученной из хромата аммония после пятикратной очистки высаливанием из раствора этанолом [222]. Пробы предварительно переводят в окись хрома в связи с неравномерностью распределения примесей в металле и трудностью приготовления эталонов [222]. Для этого навески металла растворяют в НС1, осаждают аммиаком гидроокиси, осадок высушивают, прогревают в муфельной печи при 200 — 300° С до прекращения выделения паров аммонийных солей и затем прокаливают в течение часа при 800° С. Пробы и эталоны [c.177]

Легированные стали. Для повышения качества стали и придания ей заданных свойств при переплавке чугуна добавляют легирующие элементы - никель, хром, марганец и др. (табл. III-2). [c.71]

На практическом туре городской химической олимпиады его участникам было дано задание приготовить растворы А, Б и В, в которых бы содержались следующие вещества 5% карбоната калия и 7% сульфата хрома(П1)-калия (раствор А), 5% нитрата серебра и 3% хлорида лития (раствор Б), 5% иодида калия и 6% иодата калия (раствор В). К удивлению болельщиков, победителем оказался участник, приготовивший только один раствор. Правильно ли это [c.97]

Эталонный образец - это изделие с искусственными дефектами заданных размеров и ориентации, изготовленное из материала с определенными магнитными свойствами, предназначенное для проверки магнитопорошковых дефектоскопов согласно ГОСТ 21105-87. Образец может быть покрыт слоем никеля или хрома толщиной 0,003. .. 0,005 мкм для предотвращения коррозии. Для проверки работоспособности намагничивающего устройства тип образца выбирают с учетом способов и схем намагничивания, на которые рассчитан дефектоскоп, и расположения отыскиваемых дефектов на глубине (поверхностные или подповерхностные). Например, образец МО-1 (см. рис. 6.13) предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов с намагничивающим устройством, имеющим электроконтакты или электромагнит с ярмом. Образец МО-1 представляет собой плоскую стальную плиту с размерами 180 х 120 х 12 мм с одним поверхностным и двумя подповерхностными дефектами, которые образованы запрессованными на разную глубину вставками. Вставки и плита изготовлены из одного и того же материала. [c.410]

Агрегаты кареточного типа применяют для трехслойного (медь, ннкель, хром) покрытия деталей на подвесках. Онн состоят из ряда ванн, установленных по овалу в порядке выполнения операций заданного технологического процесса. [c.226]

Катализатор. Катализатор применяется в виде цилиндрических таблеток, состоящих из активной окиси алюминия, пропитанной окисью хрома. Катализатор регенерируется непосредственно в реакторах выжигом углеродистых отложений с горячим воздухом. Для достижения заданной суммарной теплоемкости слоя катали, затора к активному катализатору можно добавлять необходимое количество материала с высокой теплоемкостью. Срок службы катализатора превыщает 18 мес. [c.51]

Общепринятым критерием для расчета допускаемых напряжений в области высоких температур является напряжение, при котором достигается определенная ползучесть металла за заданный период времени — обычно за 10 ООО или 100 ООО час. Многие имеющиеся в настоящее время расчетные показатели получены экстраполяцией результатов кратковременных испытаний. Однако для точного расчета деталей, работающих под давлением, или литых кронштейнов, подвесок и опор из легированных сталей и сплавов требуются данные, полученные в результате длительных испытаний. Поэтому большое значение для дальнейшего совершенствования конструкций нефтезаводских печей имеет накопление дополнительных точных данных по долговременным испытаниям высоколегированных сплавов на ползучесть. В области средних температур примерно 480—705° С, при которых обычная углеродистая сталь уже непригодна, в настоящее время применяют различные легированные стали с низким и средним содержанием хрома или хромомолибденовые стали. Эти легированные стали эффективно и экономично используются в промежуточном интервале между областями рабочих температур для углеродистой стали и для аустенитных сплавов. Стали с низким [c.70]

При электротермической атомизации пробы проблема проскока частиц сквозь просвечиваемую зону отпадает. В работах [114, 115] для анализа работавших авиационных моторных масел использован графитовый стержневой атомизатор в сочетании с водородно-аргоново-воздушным пламенем. Под атомизатором на расстоянии 25 мм находится горелка, расход водорода 1,2 л/мин, аргона —7,2 л/мин, воздух — окружающий. Атомизатор в основном нагревается электрическим током по заданной программе. Эталоны представляют собой растворы неорганических солей. Для анализа микрошприцем вводят в углубление атомизатора 0,5—1,0 мкл эталона или образца масла и по заданной программе проводят сушку, озоление и атомизацию. Водные эталоны сушат при 75 °С, а пробы масел — при 150—250°С, температура озоления 345—440°С, температура атомизации 1580—1990 °С в зависимости от определяемого элемента, высота наблюдения 2,0—4,0 мм. Достигнуты следующие пределы обнаружения (в нг/мл) серебро — 4—5, хром — 5, медь—15—25, железо — 8, магний — 2, никель — 60, свинец-25. [c.208]

И воздуха [53]. В простейшем случае можно сжигать кокс в струе воздуха, однако П Ж длительном применении такого способа очистки можно повредить аппаратуру. Опыт показал, что коксообразование не зависит от материала, из которого сделан змеевик. В качестве материала для трубчаток (которые, как и при дегидрировании парафиновых углеводородов, подвержены и окислительным, и восстановительным влияниям) более всего пригоден сплав железа, никеля (20%) и хрома(25%). Внутренний диаметр труб определяется заданной производственной мош иостью установки. [c.88]

Положение переходной области на оси потенциалов зависит от многих факторов и, в частности, от ориентации кристаллических граней на поверхности электрода. Поэтому при заданном потенциале могут достигаться условия пассивации одних граней, тогда как другие продолжают активно растворяться. Это играет важную роль в истолковании природы некоторых видов коррозии. Аналогично этому каждая структурная составляющая сплава также характеризуется своей парциальной потенциостатической кривой. На рис. 195 представлены парциальные потенциостатические кривые компонентов нержавеющей стали, содержащей 18% хрома, 8% никеля и не большую примесь углерода. При застывании этой стали по границам зерен выпадают карбиды хрома СгазСя и Сг,Сз, далее следует узкая зона обедненного углеродом раствора и, наконец, среднюю часть зерна образует твердый раствор, в котором содержание компонентов отвечает среднему составу сплава. Если потенциал электрода поддерживается в переходной области, то, как видно из рис. 195, наиболее быстрому растворению подвергается зона обедненного углеродом металла. При потенциалах в области перепассивации происходит более интенсивное растворение карбидов хрома. При этом сталь подвергается межкристаллитной коррозии. [c.366]

Задание. Получить 15—20 г хрома алюмппотермп-ческим методом. [c.5]

Потенциостатический метод снятия поляризационных кривых, существо которого заключается в том, что при каждом заданном значении потенциала электрод выдерживается до установления стационарной плотности тока, был применен А. И. Левиным с сотрудниками для определения характера электродной поляризации при осаждении цинка, железа, хрома и меди (в последнем случае из комплексного пирофосфатного электролита) с совместным выделением водорода. С помощью потенцио-статических измерений Деляхею удалось определить зависимость силы тока от потенциала для отдельных электрохимических процессов при одновременном протекании нескольких электродных реакций. [c.255]

Стандартная энтальпия образования иона Сг + может быть также получена по энтальпии растворения K r(S04)2-12НгО в растворе хлорной кислоты. Применение хлорной кислоты подавляет гидролиз иона Сг , связывает SO " в HSO , разрушая тем самым сульфатные комплексы хрома и калия, и обеспечивает заданное значение ионной силы раствора. Стандартная энтальпия кристаллического КСг(804)2 12НгО была определена из независимых измерений теплового эффекта взаимодействия соли со щелочным раствором гипобромита натрия и было получено Д/Н°(КСг( 04Ь-12НгО, к, 298,15 К) = = —5789,8 2,1 кДж/моль. Растворение соли в хлорной кислоте происходит в соответствии с уравнениями [c.211]

В состав стекол вводят хромсодержащие отходы в количестве 0,5—20 %, при этом получают целую гамму различных цветов. Изменяя содержание хрома и железа, можно получать прозрачные, опаловые и глушенные стекла, при этом цвет изменяется от бесцветного до темно-зеленого. Стеклохромозит получают в керамических или металлических разъемных формах. На вагонетки засыпают слой песка и проводят сборку форм. На стенки формы наносят огнеупорную каолиновую смазку. На тонкий слой песка засыпают слой стеклогранулята с песком, разравнивают и утрамбовывают специальным приспособлением. Затем в печи проводят спекание, обжиг и охлаждение по заданному режиму Полученный [c.214]

В настоящее время большое распространение получают физико-химические методы очистки сточных вод, благодаря которым в производство возвращают не только очищенную воду, но и ценные металлы. Для очистки сточных вод с общим со-лесодержанием до 2—3 г/л рекомендуют применять в основном метод ионного обмена, который обладает универсальностью и позволяет удалять тяжелые металлы не только в виде катионов, но и анионов. Другим перспективным методом очистки -сточных вод является метод обратного осмоса. Современные высокоселективные обратноосмотические мембраны делают метод весьма эффективным и экономичным. Электрохимический способ наиболее часто применяется для удаления шестивалентного хрома из сточных вод. Способ заключается в восстановлении Сг +—>-Сг + с помощью ионов двухвалентного железа и осаждении Сг(ОН)з. Применяют также электрохимические методы очистки цианидсодержащей сточной воды, заключающийся в окислении цианидов на графитовых анодах, а также извлечения ионов тяжелых металлов (иногда селективно на вращающихся катодах при заданных потенциалах осаждения). Электрохимический способ очистки более экономичен для растворов, содержащих более чем 0,1 г/л металлов. Для очистки сточных вод гальванических производств используют также процессы электрокоагуляции. При этом применяют электролизеры с анодами из низкоуглеродистых сталей, которые растворяются в про- [c.350]

Изучение влияния фазового состава и отдельных легирующих элементов - хрома, воль4рама, ванадия, ниобия, титана, а также совместных добавок Сг и Мо,Сг и /,Сг иМЬ, Сг и V, Сг и Т на водородоустойчивость сталей при температуре до 600 и давлении до 800 атм проводилось, как правило, на опытных плавках. Стали термически обрабатывались по режимам, обеспечивающим наиболее термодинамически устойчивое состояние карбидной фазы при заданных температурах испытания. [c.153]

Такое радикальное усложнение технического сопровождения хроматографического процесса приводит к возьгикнопению рчда требований к свойствам подвижной фазы, отсутствующего в классической колоночной и планарной хроматографии. Жидкая фаза должна быть пригодна Ц1Я детектирования (быть прозрачной в заданной обласги спектра или иметь низкий показатель преломления, определенную электропроводность или диэлектрическую проницаемость и Т.Д.), инертна к материалам деталей хрома ографи-ческого тракта, не образовывать газовых пузырей в клапанах насоса и ячейке детек тора, не иметь механических примесей [13,57]. [c.120]

Перспективным источником полз ения высококипящих сероорганических соединений является кубовый остаток - неутилизи-руемый отход производства третичного додецилмеркантана (ТДМ) ОЛ АО Салаватнефтеоргсинтез . Компонентный состав установлен функциональным анализом соединений серы и хрома-томасс-спектрометрией, включающей мониторинг заданных ионов , что позволяет увеличить на 2-3 порядка порог обнаружения при идентификации сложных высокомолекулярных смесей. Кубовый остаток со средней молекулярной массой 330 содержит серы общей - 9.1% мае., в том числе меркаптанов - 28 дисульфидов - 18.2 сульфидов - 28% отн. [c.143]

Алюмокобальтмолибденовый катализатор на оксиде алюминия является широко распространенным в промышленности нанесенным неметаллическим катализатором. При его изготовлении в качестве носителя используют оксид алюминия с контролируемым распределением пор по размерам. Более 50% поверхности оксида алюминия, стабилизированного оксидом хрома, составляют поры размером 3—8 нм, и по крайней мере 3% общего объема пор — в порах диаметром более 200 нм. Носитель пропитывают водным раствором солей кобальта и молибдена. Полученный оксисульфидный катализатор испытывали при 371,11°С и 10,6 МПа в течение 28 дней в процессе гидросероочистки нефтяных остатков атмосферной перегонки и сравнивали со стандартным алюмокобальтмолибденовым катализатором, основную часть поверхности которого составляли поры размером 3—7 нм. Последний катализатор сохранил 577о своей первоначальной активности, тогда как катализатор с заданной пористостью— 80% активности. [c.59]

Согласно Ву и Хейнсу [123], разрыв центрального кольца фенантрена на алюмохромовом катализаторе, обладающем низкой кислотностью, характеризуется присутствием в продуктах значительных количеств бифенила и 2-этилбифенила. Поэтому поддержание заданной кислотности в присутствии катионов переходных металлов, таких как хром, может привести к [c.89]

Полуторамолярные водные растворы нитратов меди и хрома смешивали в заданных соотношениях и к этой смеси добавляли рассчитанное количество 4 М водного раствора аммиака. Осадки гидроксидов промывали водой, сушили при 160 °С в течение 12 ч, а затем прокаливали 2 ч при 350 °С на воздухе. Полученные на этой стадии приготовления коричневато-черные порошки прессовали в таблетки под давлением 0,4 Па и вновь прокаливали на воздухе при 650 °С в течение 2 ч. Перед испытанием каталитической активности таблетки дробили на зерна размером 3-3,5 мм. [c.62]

В прежних работах Рогинского и его сотрудников при изучении газового промотирования показано, что концентрационная изотерма примеси имеет оптимум по каталитической активности. Иначе говоря, очень aлыe количества добавок играют роль промоторов, а дальнейшее увеличение этих добавок отравляет катализатор. В связи с этим нам казалось интересным, на примере контактов шпинельной группы, проследить роль примесей и выяснить их влияние на кинетические особенности изученного нами процесса окисления. В готовые контакты (меднохромовый и магнийхромовый) вводили наиболее устойчивые по отношению к окислению и малолетучие неорганические добавки кислоты и их соли — фосфорная, борная, серная, сернокислый барий, силикат натрия. Готовый хромит пропитывали определенным, заданным количеством добавляемой кислоты, а затем наносили на асбест и сушили при 100°. Концентрацию добавок варьировали от 0.5 до 10% по весу исходного катализатора. Все эти добавки в наших условиях сами по себе практически не катализируют реак-ний окисления углеводородов. [c.287]

Основная область научных исследований — химия и технология твердого тела, преимущественно металлических сплавов. Изучил механизм теплового расширения стали и диффузии примесей в сталь. Впервые применил (1932) рентгеноструктурный анализ при изучении строения и химической природы бертоллидных фаз двойных и тройных металлических систем. Установил (1941—1948) зависимость между электронной плотностью химической связи в металлических сплавах, их структурой и свойствами. Одним из первых начал изучать (1947—1950) природу химической связи в твердых интерметаллическнх соединениях. Совместно с сотрудниками осуществил (1960—1970) большую серию исследований монокристаллов "Хрома, молибдена, титана и других металлов высокой степени чистоты, а также многих двойных, тройных и четверных систем с целью получения металлических конструкционных материалов, обладающих заданными пластичностью, прочностью, жаростойкостью, сверхпроводимостью. Разработал метод получения трихлорида хрома, на котором основан один из промышленных способов извлечения хрома из руд. [c.11]

Активная мощность печи связана с величиной /Сп, представляющей собой отношение фактически заданного количества углерода в виде кокса к стехиометрически необходимому для восстановления хрома, железа и кремния, следующим уравнением [c.152]

Исследования показали, что повышение кислотности раствора при заданных значениях растягиваюш их напряжений резко уменьшает время, необходимое для разрушения образцов, особенно это чувствуется у стали, имеющей в своем составе титан, хром, молибден и алюминий. Наклеп лишь на 1—2% сталей № 3, 4 уменьшил в 10—12 раз время, необходимое для разрушения в растворе с pH = 4 -г- 4,5. [c.111]

Исследована возможность повышения чувствительности определения бериллия, марганца, хрома и алюминия в нефтепродуктах путем обработки графитовой трубки карбидообразующими элементами [267]. Работа выполнена на СФМ Перкин-Элмер , модель 403 с ЭТА НСА-70. Для обработки печи применяли лантан, цирконий, кремний, ванадий, бор, молибден и барий в виде водных растворов неорганических соединений и масляных растворов сульфонатов. В атомизатор вводили раствор с заданным количеством обрабатываюшего элемента и проводили три стадии термообработки сушку при 100 °С, озоление при 600 °С и атомизацию при 1950 °С. При этом образовывались термостойкие карбиды, которые покрывали внутреннюю поверхность графитовой печи и устраняли помехи при анализе. Температура плавления карбидов этих семи элементов 2550—3530 °С. Механизм устранения помехи, по-видимому, заключается в предотвращении образования карбида определяемого элемента. Печь можно обработать одним или несколькими элементами одновременно или последовательно, с повторением каждый раз всех трех циклов нагрева. Во всех случаях после обработки абсорбция значительно повышается (в 2,2— [c.154]