Кислота дисульфонафталиновая

Рецептура и режим работы ванн. Для никелирования применяют электролиты, в которых никель находится главным образом в виде двухвалентных катионов. В состав электролитов кроме никелевых солей входят компоненты, предназначенные для повышения электропроводности (сернокислый натрий, сернокислый магний), стабилизации кислотности (борная кислота), улучшения растворимости анодов (хлористый натрий, хлористый аммоний, хлористый никель) и придания блеска осадкам (формальдегид, дисульфонафталиновая кислота и др.). [c.42]

В качестве ПАВ в медные электролиты добавляют тиомочевину и ее производные, карбоновые и жирные кислоты, п-нитроанилин, натриевую соль 2,6—2,7-дисульфонафталиновой кислоты, сульфированные фенолы, нафталин [36]. [c.152]

Многочисленные работы по изучению ориентации кристаллов в блестящих и матовых осадках свидетельствуют о том, что прямой связи между блеском и ориентацией нет. Для одних блестящих осадков обнаруживается какая-либо ось текстуры, а для других нет. Так, например, Н. Т. Кудрявцев показал, что блестящие осадки цинка, полученные из сульфатных растворов с добавкой натриевой соли дисульфонафталиновой кислоты, обнаруживают, в отличие от матовых осадков цинка, явно выраженную текстуру с ориентировкой кристаллов по гексагональным осям, в то время как в блестящих осадках никеля, полученных с той же добавкой, кристаллы не имеют никакой ориентации. [c.137]

Применение органических добавок (декстрина, лакрицы, дисульфонафталиновой кислоты) способствует повышению катодной [c.170]

Катодная поляризация в кислых электролитах мала (рис. 68). Увеличение поляризации вызывают добавки декстрина, желатина, дисульфонафталиновой кислоты и некоторые другие. Эти добавки улучшают структуру медных осадков и увеличивают рассеивающую способность электролита. [c.177]

Результаты исследований тонкой структуры осадков никеля в присутствии сахарина, 2,6-2,7-дисульфонафталиновой кислоты и тиомочевины приведены в работе [33]. Рассчитаны истинные и эффективные размеры областей когерентного рассеяния, относительные микронапряжения кристаллической решетки, вероятность появления дефектов упаковки деформационного и двойникового типа, плотность дислокаций. Выявлено, что указанные добавки уменьшают размеры блоков в 2—4 раза, резко увеличивают концентрацию дефектов упаковки и плотность дислокаций. Исследователи объясняют эти изменения протеканием на электроде химических превращений с выделением серы, которая входит в решетку никеля или образует сульфиды. [c.101]

При электроосаждении меди для улучшения структуры осадков, получения блестящих покрытий непосредственно из ванн рекомендуется вводить различные органические добавки декстрин, фенол, этанол и непредельные гликоли, тиомочевину и ее производные, дисульфонафталиновую кислоту и др. [658—663]. [c.293]

Рис. 15.8. Характеристика синергического действия столярного клея (СК) и дисульфонафталиновой кислоты (ДН) на пластичность стали У8А при кадмировании в сульфатном электролите

Блестящие никелевые покрытия получаются, если к электролиту добавить дисульфонафталиновую кислоту и фториды. [c.349]

Для уменьшения размеров кристаллов в гальванотехнике практикуют введение в электролиты, содержащие простые соли таких органических соединений, как клей, желатин, фенол, дисульфонафталиновая кислота, сахарин и др. [c.26]

Для получения блестящих цинковых покрытий на деталях простой формы (в ваннах и в барабанах) рекомендуется разработанный Н. Т. Кудрявцевым электролит с добавкой натриевой соли дисульфонафталиновой кислоты состава (в Пл)-. [c.165]

Дисульфонафталиновая кислота растворяется в небольшом объеме воды, затем нейтрализуется углекислым цинком или слабым раствором щелочи, фильтруется и сливается в рабочую ванну. [c.166]

Пл дисульфонафталиновой кислоты, которую следует приготовить заново. Темные и матовые покрытия могут быть при загрязнении электролита органическими коллоидами (декстрин, клей и пр.). [c.168]

В результате работ Н. Т. Кудрявцева установлено, что наиболее эффективное действие при получении блестящих покрытий оказывает добавка к никелевому электролиту натриевой соли дисульфонафталиновой кислоты. В таком электролите при перемешивании сжатым воздухом или без него после непродолжительной проработки током можно получать блестящие покрытия без корректирования ванн в течение длительного времени. [c.197]

Вредные примеси в никелевых электролитах с добавкой дисульфонафталиновой кислоты оказывают такое же действие, как и в обычных никелевых электролитах. Так, например, блеск покрытия не зависит от присутствия железа, но хрупкость при наличии железа становится значительной. [c.197]

Признаком ненормальной работы ванны является отсутствие блеска в никелевом покрытии при нормальных pH и режиме электролиза. Причиной может быть обеднение электролита по содержанию дисульфонафталиновой кислоты или загрязнение небольшим количеством примесей меди, цинка и свинца. В этом случае следует добавить дисульфонафталиновую кислоту (согласно рецепту) и проработать ванну. Если покрытие на краях деталей блестящее, а в середине матовое, это указывает на недостаточное количество дисульфонафталиновой кислоты или на малую плотность тока. Покрытие в середине детали блестящее, а на краях темное может быть при слишком высокой плотности тока или высоком pH и пониженной температуре. Желтый оттенок блестящего покрытия бывает при отсутствии или недостатке фторидов зеленый налет, стирающийся при протирке,-наблюдается при защелачивании электролита. [c.198]

Тиомочевина вводится в ванну в виде 1 %-ного раствора, а черная патока — непосредственно в ванну. Добавки тиомочевины хватает для работы ванны средних размеров на 1000 а-ч, после чего производится корректирование добавлением 0,03 Пл черной патоки и 0,02—0,03 Пл тиомочевины. Вместо черной патоки можно добавлять дисульфонафталиновую кислоту в количестве 0,1 Пл. [c.213]

В других случаях поверхностно активные вещества адсорбируются на определенных гранях кристаллов, что вызывает измельчение и ориентацию зерен, наприм ер при цинковании в сернокислом растворе, содержащем дисульфонафталиновую кислоту [103]. [c.28]

В СССР применяется электролит [45, 125, 128] с добавками дисульфонафталиновой кислоты и тиомочевины (раствор 3 в табл. 15). В этом растворе блестящие медные покрытия толщиной 15—20 мк можно получить и на профилированных изделиях. Расход тиомочевины 0,0012 г/а-час при механическом и 0,0024 г а-час при воздушном перемещивании. Расход дисульфонафталиновой кислоты 0,05 г на 1 а-час. [c.34]

Осадки меди из сернокислых электролитов без добавок, как уже отмечалось, имеют грубокристаллическую структуру, хорошо видимую под микроскопом уже при малых увеличениях. При вве-, дении в электролит добавок (дисульфонафталиновая кислота и др.) структура становится более тонкой, [c.178]

Для блестящего никелирования в электролит вводят добавку натриевой соли 2,6 (2,7)-дисульфонафталиновой кислоты. Электролит с дисульфонафталиновой добавкой не исключает полностью полировки от 30 до 50% деталей обычно требуют еще доглянцовки. Поэтому наряду с дисульфонафталиновокисльш натрием вводят добавки формалина и сахарина. Еще больший эффект получается от добавки пропинола. [c.185]

В качестве блескообразующих композиций при кислом меднении применяют такие сочетания тиомочевииы и ее производных с патокой, дисульфонафталиновой кислотой, глицерином, парапитроапилином, сто лярным клеем, производными пиридина, закрепителей ДЦУ, ДЦМ и У-2 [c.76]

Никеля сульфат N1804-ТНгО Кислота борная Н3ВО3 Натрия (калия) хлорид Ыа(К)С1 Натрия (калия) фторид Ма(К)Р Дисульфонафталиновая кислота СюНе(80зН)2 [c.279]

H2SO4 (70), NaS04 10H20 (60). Введение 2 г/л столярного клея совместно с 5 г/л дисульфонафталиновой кислоты позволяет улучшить пластичность стальной проволоки при скручивании на 30 %, достигнув 90 % исходной пластичности стали при D . Ю А/дм . [c.466]

По данным Н. Т. Кудрявцева, такие соединения, особенно 2,6- или 2,7-дисульфонафталиновая кислота, весьма благоприятно влияют на электрокристаллизацию, нанри 1ер никеля и цинка, способствуя образованию высококачественных блестящих покрытий. В некоторых случаях еще лучшие результаты получаются при использовании солей этих сульфокислот в качестве основных электролитов, как это было показано Н. Т. Кудрявцевым с со- [c.347]

В гальванические, сернокислые ванны меднения иногда вводят добавки для получения толстых, гладких и даже блестящих осадков декстрин, фенол, тиомочевина, дисульфонафталиновая кислота и др. Избыток добавок может привести к хрупкости осадка меди для предотвращения хрупкости гюлезно вводить в электролит этиловый спирт, расширяющий диапазон рабочих плотностей тока до 10—25 а/дм и позволяющий применять повышенные температуры до 40°С. Составы электролитов указаны в таблице 84. [c.348]

Борная кислота. . . Хлористый натрий. Фтористый натрий. Хлористый никель, Аммиак 25%. . . Дисульфонафталиновая кислота Температура. Плотность тока )Н электролита 1еремешивание [c.350]

Для улучшения рассеивающей способности и струк-гуры осадков в электролит добавляют коллоиды, гуммиарабик, декстрин, а для получения блестящих покрытий — соль дисульфонафталиновой кислоты. [c.162]

Кром е того, блестящие покрытия обычно обладают повышенной твердостью [98. 99]. Так, при введении натриевой соли дисульфонафталиновой кислоты в сернокислые электролиты никелирования (5 г/л) и меднения (0,5 г/л) микротвердость никелевого покрытия возрастает с 300—337 до 611 кг/мм , а медного осадка увеличивается со 100 до 160 кг1мм . [c.26]

На отечественных заводах применяются электролиты с органическими блескообразователями. Н. Т. Кудрявцев и сотрудники [119—120] подробно изучили и внедрили в промышленность электролиты, содержащие 2,6—2,7-дисульфонафталиновую кислоту (см. раствор 2 в табл. 14). В чистом электролите при непрерывной или периодической фильтрации можно получйть на полированной основе блестящие осадки никеля. По мере уменьшения концентрации блескообразователя блеск осадка ухудшается. Одной из трудностей при работе с данным электролитом является хрупкость покрытий толщиной 20 мк и больше. [c.31]

Многочисленные исследования ориентации кристаллов в блестящих и матовых осадках свидетельствуют о том, что прямой связи между блеском и ориентацией нет. Для одних блестящих осадков обнаруживается какая-либо ось текстуры, а для других нет. Так, например, исследования Н. Т. Кудрявцева и Г. В. Эршлер [20] показали, что блестящие осадки цинка, полученные из сернокислых растворов с добавкой натриевой соли дисульфонафталиновой кислоты, обнаруживают, в отличие от матовых цинковых осадков, явно выраженную текстуру с ориентировкой кристаллов по гексагональным осям, в то время как в блестящих осадках никеля, полученных с той же добавкой, кристаллы не имеют никакой ориентации. Исследования Ж. Кларка и С. Симонсена [21] показали, что блестящий никель чаще получается с беспорядочным расположением кристаллов, чем с какой-либо осью текстуры (из 15 исследованных блестящих осадков 11 были с беспорядочными и 4 с ориентированными кристаллами). В матовых же осадках никеля кристаллы обладают такой же степенью ориентации, как и в полублестящих (из 50 образцов неориентированных было 21 и ориентированных 29). [c.233]

Н. Т. Кудрявцев [20], исследовав образование на катоде блестящих осадков цинка, высказал мнение, что молекулы-солей дисульфонафталиновой кислоты, являющихся блеско-образователями, адсорбируются на определенных гранях кристаллов цинка (а не на всей поверхности катода в виде сплошной пленки), задерживая таким образом рост кристаллов в направлении осей этих граней. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология