Содержание Паральдегид

О 25 50 75 100 Содержание паральдегида 8 жидкости,ШЛ. % [c.199]

В винилацетате могут присутствовать следующие примеси уксусная кислота, вода, ацетальдегид, кротоновый альдегид и ацетон. Было установлено, что 0,005 % кротонового альдегида замедляет полимеризацию винилацетата примерно на 15%, а 0,2% — на 40%. По другим данным, при содержании кротонового альдегида 1,3-10 моль на 100 г винилацетата полимеризация полностью прекращается. Уксусная кислота и вода (до концентрации 5 %) не оказывают влияния на полимеризацию, а ацетальдегид и ацетон влияют очень слабо. Кротоновый альдегид в условиях получения винилацетата полимеризуется, дезактивируя катализатор. Кроме того, ацетальдегид в кислой среде может частично превращаться в паральдегид с температурой кипения 124°С (сам ацетальдегид кипит при 20,8 °С). [c.475]

Содержание в продукте суммы альдегидов (ацетальдегида, паральдегида и кротонового)—не менее 96,5%, уксусной кислоты—не более 0,1%, влаги—не более 3,5%, ртути—не более [c.948]

Смола № 106 (ТУ 6-10-839—76)—твердый продукт поликонденсации дифенилолпропана с формальдегидом и паральдегидом. По внешнему виду твердая хрупкая смола от темно-желтого до коричневого цвета. Температура плавления по капилляру 60— 85 °С. Содержание формальдегида не более 0,04%. Смола полностью растворима в этаноле и не должна содержать свободных кислот. [c.148]

Процесс производства метальдегида основан на каталитической полимеризации уксусного альдегида в циклические полимеры метальдегида и паральдегида. Для выбора оптимальных условий ведения непрерывного процесса необходимо контролировать содержание серной кислоты на стадии полимеризации и деполимеризации паральдегида. [c.206]

В круглодонную колбу вместимостью 500 мл помещают 64 мл свежеперегнанного ацетальдегида. Колбу охлаждают водой со льдом и через холодильник, интенсивно охлаждаемый сильной струей воды, сверху приливают по каплям 0,3 мл серной кислоты. Смесь в колбе закипает, так как реакция полимеризации экзотермична. После окончания реакции содержание колбы переливают в делительную воронку, несколько раз промывают водой и сушат над хлоридом кальция. Затем в приборе 2 отгоняют паральдегид при 122—124 °С. [c.274]

Ацетальдегид как сырой, так й ректифицированный иногда уже при непродолжительном хранении полимери-зуется в паральдегид. Содержание паральдегида в ректифицированном ацетальде гиде может доходить до 20% и больше. Причиной полимеризации ацетальдегида йвля-ются, по-видимому, следы серной кислоты и катализатора, которые могут попадать в сырой ацетальдегид из гидрататора. [c.183]

Дибутиловый ацеталь бромуксусного альдегида. К сме-си 3,2 л бутилового спирта и 661 г свежеперегнанного паральдегида (т. кип, 123—125 С) с затравкой кристалликом йода при 20°С и перемешивании приливают в один прием 100 мл брома. Температура повышается до 28— 30°С. Перемещивают 40 мин, раствор обесцвечивается. После этого массу охлаждают до 22—24 °С и прикапывают еще 670 мл брома с такой скоростью, чтобы температура была не выше 30 С. (Время прибавления брома 172—2 ч.) Дают выдержку прн перемешивании 3 ч, массу охлаждают до - -2 С и прикапывают 3,65 л воды за 172—2 ч с такой скоростью, чтобы температура была не выше -Ь4°С. Нейтрализуют кальцинированной содой ( 1000 г) при температуре 4—5°С до pH 7 (время нейтрализации 2—272 ч). Верхний бутанольный слой, содержащий дибутиловый ацеталь бромуксусного альдегида, отделяют и отгоняют в вакууме бутанол до температуры 75°С в парах при давлении 80—90 мм рт. ст. Остаток перегоняют, собирают фракцию с т. кип. 115—119°С (10 мм рт. ст.). Получают 2394 г дибутилового ацеталя бромуксусного альдегида с содержанием основного вещества не ниже 96%. Выход 60,6%, считая на параль-дегид. [c.241]

Получение летучих производных использовано также для анализа крови и мочи на содержание хлоралгидрата, паральдегида, трихлоруксусной кислоты и трихлорэтанола. Последние два вещества образуются в организме человека при отравлениях трихлорэти-леиом. [c.137]

И-1-А (сложная композиция полиалкилпиридинов, получаемых конденсацией паральдегида с аммиаком на основе отходов производства синтетического каучука) — используется в качестве ингибитора кислотной коррозии. Вязкая темно-коричневая жидкость с плотностью 1010—1030 кг/м и вязкостью при 20 °С — 560 мПа с. Температура застывания — 5 °С. Хорошо растворим в органических растворителях (спиртах, ацетоне, кетонах), в сильных минеральных кислотах, частично в нефти и плохо в бензине не растворим в воде. Защитное действие по отношению к углеродистой стали в растворе 15%-ной соляной кислоты при температуре 50 °С составляет 99 %, а в условиях сероводородной коррозии — 97—100 %. Скорость коррозии в ингибированном реагентом И-1-А 20%-ном растворе соляной кислоты не превышает 0,1 г/ч м . Эффективен до температуры 90 °С, для более высоких температур рекомендуется дополнительно вводить йодистый калий до 0,01 %. Оптимальное содержание — 0,1 — 0,4 %. [c.604]

При взбалтывании 6 мл паральдегида со смесью 2 мл раствора КОН с 4 мл воды водный слой в течение по крайней мере часа при 15—18° не должен приобретать желтой или бурой окраски, появление которой указывает на недопустимое содержание ацетальдегида. По данным НеуГя -з это испытание является одним из наиболее при- [c.183]

Для количественного определения содержания ацетальдегида в па-ральдегиде было предложено несколько различных методов Ri hter a, Н е у 1 я, В г U с 11 h а U S е п а 228 и Stuwe.229 Наиболее пригоден метод НеуГя, основанный на окислении ацетальдегида перекисью водорода в щелочной среде. Техника его выполнения следующая. К раствору 25 г паральдегида в 300 мл охлажденной воды прибавляют 30 мл 1 и. раствора едкого кали и 20 мл пергидроля. Осторожно смешивают реакционный раствор и оставляют его в закупоренном виде на ночь после этого титруют 1 н. раствором соляной кислоты в присутствии фенолфталеина. мл 1 н. раствора КОН отвечает 0,04404 (Ig = 0,64385 — 2) г ацетальдегида. [c.184]

Стандартный раствор паральдегида. Г отовят растворением точного количества паральдегида в н-ундекане (см. с. 32). Рабочий раствор с содержанием 200 мкг/мл готовят соответствующим разбавлением исходного раствора н-ундека-ном. [c.167]

Суспензия ТФК поступает на выделение продукта. Фильтрат, содержащий катализатор, полупродукты окисления и растворитель, подвергают ректификации для удаления воды. Избыток уксусной кислоты, образовавшийся при окислении паральдегида, выводят из ппкла. Уксусную кислоту, катализатор и промежуточные продукты возвращают в реактор окисления. Сырую ТФК репульпируют в горячей уксусной кислоте для удаления примесей и выделения катализатора. Повторно отфильтрованную ТФК высушивают и получают технический продукт с содержанием, % основного вещества более 99, п-КБА — [c.47]

Смола № 106 представляет собой продукт поликонденсащ1и дифеиилолпропана с формальдегидом и паральдегидом или с одним формальдегидом. По внешнему виду—твердая, хрупкая в тонком изломе прозрачная смола от светло- до темно-желтого цвета. Согласно ВТУ МХП КУ-418—55 смола имеет темп, плавл. 60—85° (по капилляру) она полностью растворяется в этиловом спирте-ректификате в соотношении 2 3, не должна содержать свободных кислот. Содержание формалина не более 0,04%. [c.295]

При гидратации в газовой фазе (по безртутному способу) содержание кротонового альдегида и других продз стов конденсации в аиетальдегиде-сырце может доходить до 10% по отношению к содержанию ацетальдегида. Кроме того, сырой ацетальдегид всегда содержит паральдегид вследствие полимеризации ацетальде— [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология