Типы экстракционных процессов

Рассматриваемый тип экстракционного процесса отличается также тем, что многие комплексы имеют интенсивную окраску и экстракты можно использовать непосредственно для спектрофотометрического определения соответствующего металла. Аналогичным образом благодаря другим выраженным аналитическим свойствам хелатов их экстракция сочетаема с различными инструментальными аналитическими методами (атомно-абсорбционная спектрометрия, полярография и др.). [c.75]

Типы экстракционных процессов [c.403]

Этот тип экстракционного процесса нашел широкое применение при работе с органическими соединениями, которые отвечают указанным условиям — отсутствие заряда и значительные размеры. В неорганическом анализе, однако, он играет сравнительно. меньшую роль и используется главным образом при экстракции галогенов — иода и брома. Так, низкие концентрации иодидов можно определить путем окисления до свободного иода, последующей экстракции органическими растворителями (бензолом или тетрахлорметаном) и фотометрирования полученного окрашенного раствора. [c.405]

Разбираются основные типы экстракционных процессов (экстракция с перекрестным током, противоточная экстракция, экстракция двумя растворителями, экстракция с орошением). Для каждого типа процесса приводятся расчетные формулы и методы лабораторных исследований. [c.4]

В книге рассмотрены основные типы экстракционных процессов — экстракция с перекрестным током (гл. III), противоточная экстракция (гл. IV), экстракция двумя растворителями (гл. V) и экстракция с орошением (гл. VI), — обсуждаются их достоинства и недостатки. Для каждого типа процесса приводятся расчетные формулы и методы лабораторных исследований. Кроме того, для большей ясности изложения включены также следующие разделы фазовое равновесие (гл. I), где дается общий обзор правила фаз в той мере, в какой это важно для теории экстракции, и треугольная диаграмма (гл. II), где со ссылками на теорию равновесия в тройных системах описаны методы экспериментального определения данных, необходимых для расчета экстракционных процессов. [c.9]

Другой тип экстракционного процесса, который здесь стоит рассмотреть, имеет меньшее значение. Он заключается в обработке твердой смеси растворителем (обычно органическим), который растворяет соединение микрокомпонента, но не извлекает в сколько-нибудь заметной степени соединения макрокомпонентов. Этот процесс редко находит применение в анализе следов веществ. Например, хлорид лития можно извлечь из смеси с хлоридами других щелочных металлов различными органическими растворителями. Однако такой процесс таит опасность, что большое количество нерастворимого материала будет блокировать некоторую часть растворимого вещества и препятствовать его полному растворению. По этой причине лучше использовать осадительный процесс. Так, для отделения лития по методу Палкина раствор хлоридов щелочных металлов в возможно малом объеме воды вливают в смесь абсолютного спирта и эфира хлориды калия и натрия осаждаются, а хлорид лития остается в растворе. Экстракция [c.66]

Целевое назначение экстракционных процессов масляных производств — удаление из исходного сырья низкоиндексных и коксогенных компонентов, таких, как смолисто-асфальтеновые и полициклические углеводороды, а также высокоплавких парафинов, ухудшающих низкотемпературные свойства товарных масел. В про — изводстве нефтяных смазочных масел применяются следующие 3 типа экстракционных процессов деасфальтизация гудронов, селективная очистка деасфалыизированных гудронов и масляных дистиллятов и депарафинизация экстрактивной кристаллизацией. [c.208]

Назначение экстракционных процессов — деасфальтизации, селективной очистки, депарафинизации — выделение из перерабатываемого сырья асфальтов, экстрактов, парафинов и церезинов. Сырье (смесь углеводородов и с лементорганических соединений, содержащих серу, азот, кислород, металлы) разделяется на группы компонентов при помощи растворителя- растворимая часть образует фазу экстрактного раствора, нерастворимая — фазу рафинатного раствора. Целевой продукт может переходить как Б рафинатную (селективная очистка), так и в экстрактную (деасфальтизация, депарафинизация) фазы. В производстве масел применяются различные типы экстракционных процессов- экстракция неполярными (деасфальтизация) и полярными (селективная очистка) растворителями, экстрактивная кристаллизация с использованием полярных и неполярных растворителей (депарафинизация). [c.199]

Экстракция нейтральных молекул. Этот тип экстракционного процесса относится к распределению простых молекул, например Ь, Вг2, 502, 0з04, ОеСЦ, углеводородов, насыщенных карбоновых кислот. Он находит применение при экстракции низкополярных органических соединений в неорганическом анализе его используют главным образом для экстракции галогенов и галогенидов поливалентных металлов. [c.74]

Экстракционные Оистемы кла ссифицируются в соответствии с различными критериями а) типом экстракционного процесса или реакции, в ходе которых образуются способные к экстракции частицы (физическое распределение, сольватация, образование хелатов или ионных пар и т.д.) б) видом экстрагируемых частиц (простые овалентные соединения, хелаты, ионно-ассоциатные комплексы и т. п.) в) типом экстрагента (нейтральный, кислотный или основный) г) кинетикой экстракции. Ни один из этих критериев в отдельности не позволяет Осуществить непротиворечивую клаооификацию всех известных экстракционных систем. [c.189]

Вследствие этого для разделения применяют не растворы полухлористой меди, а медно-аммиачные растворы, которые готовят растворением меди в аммиачном растюре уксуснокислого аммония при продувании воздуха. Концентрация одновалентной меди обычно 3—3,5 мол л. Аммиак в таких растворах обладает заметной парциальной упругостью и потому на установках, применяющих их, необходимы устройства для улавливания и возвращения аммиака в цикл. Если во фракции С4 содержатся ацетиленовые углеводороды, их необходимо предварительно удалять во избежание образования взрывоопасной ацетиленистой меди. На сталь такие растворы не действуют, что облегчает конструирование аппаратуры. Растворы эти почти не поглощают предельных углеводородов. Этиленовые углеводороды поглощаются в 10—1,5 раз хуже, чем дивинил, и это дает возможность проводить достаточно хорошее разделение. Поглощенные вещества не образуют кристаллических соединений и остаются в растворе. Благодаря этому создается легкая возможность для организации непрерывного процесса разделения, который можно осущестелять, применяя фракцию 4 в жидком или парообразном состоянии. В первом случае процесс оформляется по типу экстракционных процессов, например по типу экстракции альдегида из сырого дивинила (см. рис. 67). Раствор и фракция С4 движутся навстречу друг другу через ряд смесителей. В результате, с одной стороны, получается насыщенный дивинилом и отчасти бутиленами медно-аммиачный раствор, а с другой, — нерастворенная смесь бутана с известным количеством бутиленов. Из насыщенного раствора сначала отпариваются бутилены, а затем отгоняется дивинил. [c.236]