Меры безопасности при производственных операциях

При эксплуатации печей имеется большое количество производственных операций, при выполнении которых необходимы специальные меры по охране труда и технике безопасности. Невыполнение этих мер и несоблюдение технологического режима может вредно отразиться на здоровье обслуживающего персонала и быть причиной производственных аварий. [c.268]

На химических заводах может создаться такая производственная обстановка, когда ни существующий уровень герметизации, ни наличие исправной вентиляции, ни другие меры безопасности не могут обеспечить достаточную защиту работающих от воздействия токсичных веществ. Это может произойти, например, при работе в закрытых пространствах, в том числе при осмотре и чистке аппаратов, емкостей, канализационных колодцев, при операциях с особо агрессивными веществами, при авариях и в других случаях. Тогда работающие должны применять средства индивидуальной заш иты — противогазы и респираторы различных систем, защитные очки. [c.98]

В компрессорном цехе холодильного предприятия вывешивают инструкции, определяющие права, обязанности и ответственность механика, машиниста, помощника машиниста, электрика, механика по автоматике, а также производственные инструкции по обслуживанию всей установки в целом, отдельных ее агрегатов и элементов. Производственные инструкции должны содержать краткое описание агрегата или элемента установки и схему его присоединения к магистральным трубопроводам порядок его обслуживания при автоматизированном и ручном управлении как при нормальном режиме, так и при отклонении от него последовательность выполнения операций при пуске и остановке меры безопасности при обслуживании и ремонте меры, которые следует принимать при аварийном состоя- [c.310]

Здесь не представляется возможным полно и исчерпывающе перечислить все меры, необходимые для безопасной работы РУ. Эти меры предосторожности подробно изложены и детализированы по каждому рабочему месту и каждой производственной операции в специальных инструкциях. [c.132]

Меры безопасности при производственных операциях [c.106]

В компрессорном цехе (машинном отделении) должны находиться разработанные применительно к данной холодильной установке и усвоенные персоналом производственные инструкции по обслуживанию всей установки в целом, а также отдельных ее агрегатов и элементов и инструкции о правах и обязанностях механика, машиниста, помощника машиниста, механика по автоматике, электрика и др. Производственные инструкции должны содержать краткое описание агрегата или элемента установки и схему его присоединения к магистральным трубопроводам порядок обслуживания оборудования при автоматизированном и ручном управлении как при нормальной работе, так и при отклонениях от нормального режима последовательность выполнения операций при пуске и останове меры безопасности, которые следует принимать при обслуживании и ремонте меры, которые следует принимать при аварийном состоянии, в частности при прорыве рабочего тела в зависимости от места нарушения герметичности порядок ремонтов, осмотров и проверок оборудования. [c.467]

Технологические процессы в пожаро- и взрывоопасных цехах и отделениях КБ осуществляют согласно утвержденному технологическому регламенту, определяющему порядок проведения производственных операций, температурный и гидравлический режимы работы аппаратуры и оборудования, меры безопасности при осуществлении газоопасных работ. Во взрывоопасных помещениях КБ устанавливают приборы, сигнализирующие об опасной концентрации газа в воздухе. Эти приборы дают [c.23]

Меры личной гигиены и зашиты. При создании и эксплуатации производства предусматривается все необходимое для сохранения здоровья обслуживающего персонала и предупреждения возможных травм, связанных с воздействием хлора, хлористого водорода и соляной кислоты. В большой мере этому подчинены и порядок осуществления самих производственных операций, оговоренный рабочими инструкциями и инструкциями по технике безопасности, необходимые санитарно-гигиенические устройства, спецодежда и защитные противогазы. [c.91]

В электродном и электроугольной производствах имеется большое количество производственных операций, при выполнении которых необходимо предпринимать специальные меры по охране труда и технике безопасности. Несоблюдение этих мер может вредно отразиться на здоровье рабочих или быть причиной производственных аварий. Главное в решении проблем безопасности труда — забота о человеке. Но немаловажное значение имеет и устранение экономических потерь, вызываемых травматизмом и профессиональными заболеваниями. [c.420]

Предъявляемые на атомных электростанциях особо высокие требования к технике безопасности обусловливают в частности весьма большой объем и тщательность ультразвукового контроля всех компонентов первичного контура — сосуда высокого давления реактора (RDB) и цикла охлаждения. Перед первым пуском в работу должны быть проведены так называемые базовые испытания. Повторный контроль в ФРГ в настоящее время должен проводиться каждые четыре года на RDB полностью, а на прочих компонентах первичного контура — на 50% следовательно, все компоненты первичного контура, кроме RDB, контролируются раз в 8 лет. В других странах в некоторых случаях предъявляют более низкие требования (см. главу 34). Требуемый объем контроля — компоненты, подлежащие контролю, или их участки (участки контроля), сроки контроля, методы контроля, требования к оборудованию для контроля — регламентированы в Руководящих указаниях Комиссии по безопасности реакторов (RSK [1745]), в Правилах Комитета по атомной энергии (КТА [1732]) и в стандартах ФРГ (DIN [1719]). По этим нормативам требуется применять в основном ультразвуковые методы контроля. В рамках так называемого производственного контроля все компоненты первичного контура контролируются уже в процессе их изготовления — изготовителем, заказчиком (строящим атомную электростанцию) и Объединением обществ технического контроля (TUV) независимо друг от друга. Такой так называемый тройной контроль до настоящего времени является обычным в ФРГ для всех операций производственного контроля, выполняемых вручную. Однако полученный при этом практический опыт показывает, что высокие затраты на тройной контроль в смысле техники безопасности не оправдываются [1540]. К тому же и производственный контроль все в большей мере выполняется механизированно. В литературе описаны разработанные для этой цели соответствующие установки [1050, 1469, 1277]. [c.572]

Меры профилактики. С целью профилактики профессиональш>1х заболеваний у рабочих, подвергающихся влиянию Ц. и его соединений, необходимо организовать технологический процесс, максимально исключающий загрязнение воздушной среды аэрозолями этих веществ. Локализация источников, загрязняющих воздушную среду, возможна при внедрении комплексной механизации основных и вспомогателььплх производственных операций. При получении Ц. процессы выщелачивания цинкового огарка и сгущения пульпы должны иметь дистанционное управление. Запрещаются ручные операции по разгрузке цинковой пыли, разборке и сборке фильтр-прессов, отделению цинка от катодов, чистке от шлама свинцовых анодов и выпуску шлама из электролизных ванн, чистке емкостей и поверхностей аппаратов от шлама и сливу шлама. Производственные помещения, оборудование и рабочие места необходимо обеспечить эффективной общеобменной и местной вытяжной вентиляцией. Все работающие должны проходить инструктаж по технике безопасности и мерам личной гигиены. Запрещается прием и хранение пищи в производственных помещениях. Стирка спецодежды должна производиться централизованно. Вынос спецодежды с производства и стирка ее в домашних условиях запрещается. При загрязнении спецодежды пылью необходимо предусматривать ее обеспыливание в соответствующих устройствах. [c.532]

Меры профилактики. Меры безопасности труда в производстве Г. обеспечиваются созданием технологических процессов, протекающих непрерывно в замкнутом цикле. Число ручных операций должно быть сведено к минимуму. Полная автоматизация производственных процессов и исключение контакта работающих с Г. при приготовлении растворов, очистке оборудования и ремонтных работах. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией, а также вытяжными системами из мест возможного выделения паров Г. См. также Попов Виноградова и др. Меры безопасности труда при применении Г, — см. ГОСТ 12.3.041—86 ССБТ. Применение пестицидов для защиты растений , Методические рекомендации по контролю за применением ядохимикатов (пестицидов) (Львов, 1982) Санитарные правила по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве № 1123 (М., 1974) Методические рекомендации для городских санэпидстанций по осуществлению государствеиного [c.546]

Учащиеся должны практически освоить последовательность выполнения операций при синтезе в колбу помещают бензол и катализатор, включают мешалку и начинают по капле прибавлять бром. Скорость прибавления брома нужно регулировать так, чтобы поддерживать слабое кипение реакционной массы. Мастер производственного обучения напоминает учащимся о мерах безопасности, которые необходимо принимать при работе с бромом. После прибавления всего количества брома реакционную массу продолжают перемешивать еще 1 ч при температуре 20-30° С и, наконец, еще 1 ч при 60° С. 1Сатализатор отделяют фильтрацией и полученный бром-бензол промывают в делительной воронке. Затем влажный бромбензол сушат над хлоридом кальция. Очищенный продукт вьщеляют однократной или двукратной перегонкой из колбы с дефлегматором, отбирая фракцию, кипящую в интервале 152-158° С. [c.139]

Меры профилактики. Основным неблагоприятным фактором для производств, получающих и применяющих Б. и его соединения, явмется пыль, а при термических процессах — продукты деструкции. Обработка сырьевых материалов керамических масс, шихты для бариевых стекол, синтез композиции на основе Б. и его соединений должны выполняться на оборудовании, исключающем ручной труд. При его обслуживании загрузку и выгрузку следует выполнять в закрытом цикле, исключающем промежуточные операции пересыпки пылящих материалов. Загрузка и выгрузка печей для варки стекла также должна быть полностью механизирована. Помещения, в которых установлены печи, следует оборудовать общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Все работающие на предприятии должны проходить вводный и систематический производственный инструктаж со сдачей зачета по технике безопасности и мерам личной гигиены. Вновь поступающим на работу и работающим необходимо проводить медицинское обследование. [c.425]

Меры профилактики. Для обеспечения безопасных условий труда при работе с Т. и его соединениями организация технологического процесса и применяемое оборудование должны соответствовать требованиям методических рекомендаций Гигиена труда и оздоровительные мероприятия при работе с таллием и 1U 1 исАинениями (М., 1978). Все технологические операции, при которых возможно загрязнение воздушной среды производственных помещений Т. и его соединениями, должны быть максимально механизированы, автоматизированы, а оборудование — герметизировано и обеспечено аспирационными установками с улавливанием токсической пыли. Технологический процесс должен быть организован с соблюдением поточности и созданием замкнутого цикла, исключающего ручные операции. Фасовка сухих солей и жидкостей должна производиться в герметичных рукавных боксах с аспирацией. Операции, связанные с механической обработкой, полировкой кристаллов, следует, выполнять на станках, оборудованных вытяжной вентиля-, цией. [c.246]

Меры профилактики. В производстве карборунда переход на выкатные печи механизация разборки силоксикона, керна, сортировки и браковки смачивание остывших наплавленных блоков и кускового материала перед разборкой, сортировкой н каждым этапом крупного дробления переход на мокрый способ мелкого дробления и гидравлическую классификацию порошков механизация рассева, очистки сит, затаривания применение пневмотранспорта (Латушкина). При шлифовальных работах совершенствование кузнечно-штамповой обработки, исключающее наиболее пыльные абразивные операции мокрая шлифовка окожушивание абразивных кругов с аспирацией пыл-и (Ашбель и др.). См. также Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий абразивной промышленности , утвержденные президиумом ЦК рабочих машиностроения от 2.07.1963 г. Лица, занятые в производстве и применении карборунда и других искусственных абразивов, подлежат периодическим медицинским осмотрам 1 раз в 24 месяца. [c.357]

В отдельных случаях, с разрешения главного инженера предприятия, допускается проведение огневых работ, не прекращая производственной работы всего отделения (цеха), если это не создает угрозы взрыва или пожара и не противоречит правилам безопасности и технологическому регламенту (технологической инструкции). Указанное разрешение оформляется в соответствии с настоящим Положением. В этих случаях при производстве огневых работ необходимо принять меры к недопущению случаев пылегазовыделения в воздушную среду или разлива горючих жидкостей, вскрытия люков и крышек аппаратов, перегрузки и слива продуктов, загрузки через открытые люки, а также других операций, способствующих возникновению пожаров и взрывов. При выполнении огневых работ необходимо установить непрерывный контроль за состоянием воздушной среды в помещении (и особенно у мест, где ведутся огневые работы). [c.295]

При наличии рекуперации все производственные здания или группа зданий, как уже указывалось, с помощью газоходов связаны в общую систему, по которой движется смесь паров растворителя с воздухом. При этом теряют мы Ji существующие безопасные расстояния между зданиями, и по-существу образуется площадь, где происходят все операции по изготовлению того или иного вида продукции. Однако возникновение пожара не исключено, и важно принять меры, которые дали бы возможность не только сократить их количество, но и служили бы надежной защитой от передачи огня в другие здания. [c.55]

Современный строительный процесс — это сумма высокомеханизированных операций, в их выполнении применяются все более производительные сложные машины. Уровень механизации основных видов работ приближается сейчас к 100%, насыщенность строительных объектов средствами механизации такова, что большинство рабочих в течение смены или заняты эксплуатацией машин, или находятся в зоне их действия. Поэтому снижение уровня потенциальной опасности строительной техники и создание новых, более удобных и безопасных в эксплуатации образцов — это также важная составная часть комплекса мер по улучшению условий труда и снижению производственного травматизма. Разрабатываемые технические требования на строительные машины обязательно базируются на исследованиях причин травмоопасности отдельных узлов, агрегатов и машины в целом, изучение которых помогает найти рациональные пути по их устранению. [c.4]