Продукты производства винилтолуола

Разделение продуктов в производстве винилтолуола представляет собой значительно более сложную задачу, чем разделение продуктов в производстве стирола. е, [c.207]

Изложенные выше трудности разделения получающихся продуктов, а также относительно низкая селективность процесса дегидрирования этилтолуола, по сравнению с процессом дегидрирования этилбензола, не позволяют сейчас рассматривать синтез винилтолуола как процесс массового, многотоннажного производства, который мог бы конкурировать с существующим промышленным синтезом стирола. Поэтому целесообразно рекомендовать организацию сравнительно небольшого производства винилтолуола (5—10 тыс. т в год) с целью применения этого мономера лишь в тех областях, где он имеет бесспорные преимущества перед стиролом. [c.208]

Позднее другие исследователи пришли к таким же выводам. В опи4 санных выше методах производства винилтолуола получаемый изомерный состав конечного продукта различен. Это в значительной степени определяет выбор метода получения мономера для производства теплостойких пластиков. Различия в изомерных составах и теплостойкости полимеров на основе смесей винилтолуола показаны в табл.12. По скорости полимеризации, которую изучали методом осаждения или дилатометрически, изомеры винилтолуола располагаются в следующем порядке мета-, пара-, ортовинилтолуол. Скорость полимеризация стирола [146] ниже скорости полимеризации паравинилтолуола, по другим же данным [147] - выше, но ниже, чем у метаизомера. Данные [c.60]

В отличие от стирола а-метилстирол не склонен к самопроиз- / вольной полимеризации даже при 160—170 °С, однако он чрезвычайно легко окисляется кислородом воздуха в процессе хранения и даже ректификации (вследствие подсосов в систему) и сополи-меризуется со стиролом и винилтолуолами, всегда содержащимися в дегидрогенизате. Поэтому применяемые ингибиторы должны одновременно подавлять полимеризацию и автоокисление. По аналогии с производством стирола в промышленности длительное время применялись лишь такие ингибиторы, как сера и гидрохинон, - совершенно не предотвращающие превращение а-метилстирола в перекисные и карбонильные соединения, концентрация которых в готовом продукте нередко достигала 0,5—1%. Это сводило на нет все усилия по получению мономера высокой степени чистоты (99,5—99,8% основного вещества) за счет улучшения отделения А легкокипящих (стирол, пропилбензолы) и высококипящих (бутил- И бензолы, р-метилстирол) углеводородов. Наличие ацетофенона и У перекисей особенно нежелательно при анионной сополимеризации а-метилстирола, так как указанные соединения разрушают катализаторы. [c.737]

В промышленном масштабе индивидуальные изомеры и смеси зтилтолуолов до сего времени не производятся. Отсутствие промышленного спроса на этилтолуолы объясняется технологическими трудностями производства на их основе винилтолуола — продукта, который может конкурировать со стиролом. Процесс дегидрирования этилтолуола сопровождается значительным образованием побочных продуктов реакции и быстрой дезактивацией катализатора [9, с. 206—209]. Для выделения винилтолуола из продуктов реакции обычной ректификацией требуются колонны с большей эффективностью разделения, чем для выделения стирола. Поэтому изучали возможность применения для разделения системы этилтолуол — винилтолуол экстракции с использованием в качестве экстрагента диметилформамида и изопентана [13]. [c.216]

Производство изоактилового спирта, масляного ангидрида, масляной кислоты, пенопласта, винилтолуола, поливинилтолуола, полиуретанов для литья, полиформальдегида, регенерации органических кислот (уксусной, масляной и др.), формалина, уротропина, пентаэритрита, метилпирролидона, поли-винилпирролидона, продуктов органического синтеза (спирта, этилового эфира и пр.) из нефтяного газа при переработке менее 5000 м /ч. [c.235]

Еще недавно толуол (за исключением производства взрывчатых веществ) не использовался как сырье для химической переработки. За последние годы в связи с дефицитом в бензоле разрабатывается ряд синтезов, основанных на использовании ГО-Г луола, к которым относится производство следуюпщх продуктов бензойной кислоты, перерабатываемой в фенол и канролактам г толуолизоциа-ната — сырья для получения полиуретановых смол терефта-левой кислоты винилтолуола и др. [c.17]

В будущем увеличится потребление толуола для производства многих химических продуктов, выпускаемых сейчас в небольших количествах толуидина, бензальдегида, хлористого бензила, винилтолуола, бензойной и терефталевой кислот [158, 193, 194]. [c.101]

Термопластичный ненасыщенный полиэфир лри взаимодействии со сшивающим агентом превращается в нерастворимую смолу термореактивного типа. Отверждение происходит без выделения побочных продуктов, что позволяет перерабатывать полиэфиры при низких давлениях и температурах, используя относительно простое оборудование. При соотношении полиэфира и сшивающего агента, равном 2 1, образуются жидкие смолы, используемые в качестве связующего при производстве армированных пластиков. Соединения, применяемые для сшивки в основном стирол, а также винилтолуол, диаллилфталат, триаллил-цианурат и др.), в этом случае выступают одновременно в качестве компонентов сополимеризации и разбавителей. [c.230]

Одним из возможных путей экономии растительных масел в производстве водорастворимых пленкообразователей алкид-ного типа, а также повышения эксплуатационных характеристик покрытий на их основе и расширения сырьевой базы является их модифицирование полимеризационно-активными мономерами. Введение в состав пленкообразователя до 10—40 % виниловых мономеров (стирол, винилтолуол, циклопентадиен, эфиры акриловой и метакриловой кислот и др.) позволяет повысить твердость покрытий, их блеск, прочность к истиранию, а также улучшить декоративный вид, водо- и щелоче-стойкость, ускорить отверждение. Наибольшее применение из названных мономеров нашел стирол, являющийся доступным и дешевым продуктом и обладающий высокой активностью при сополимеризации с эфирами ненасыщенных жирных кислот. [c.21]

Для получения полимерных смол интересна фракция 120— 180°С, полученная при пиролизе бензина в жестких условиях, так как в ней содержится 40—50% (масс.) стирола, 5— 10% (масс.) индена, до 10% (масс.) дициклонентадиена и до 8% (масс.) винилтолуолов. Интерес к этим продуктам возник в связи с возможностью их широкого использования в разнообразных отраслях народного хозяйства (производство строительных материалов, резиновая, лакокрасочная, электротехническая и другие отрасли промышленности). [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология