Формирование покрытий из водорастворимых пленкообразователей

ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЕЙ [c.100]

Известно, что процесс формирования покрытий из водорастворимых пленкообразователей имеет ряд специфических особенностей в связи с заменой органического растворителя водой [19, 119, 120]. Это относится как к процессам формирования покрытий, получаемых методами, основанными на испарении растворителей — распылением, окунанием, обливом и т. д., так и к электроосаждению. [c.35]

Из химических реакций, сопровождающих формирование покрытий из водорастворимых пленкообразователей, наиболее важными и характерными являются реакции с участием функциональных групп, не способных к самоконденсации. В первую очередь это относится к реакциям карбоксильных, гидроксильных и аминогрупп. Эти реакции, изменяя структуру полярной группы, приводят к уменьшению гидрофильности полимера, что определяет возможность использования водорастворимых пленкообразователей для получения защитных покрытий. Изменение структуры полярной группы может происходить в результате термической деструкции (в частности, реакции декарбоксилирования), ряда реакций полимераналогичных превращений— разложения соли и образования амидных групп, реакций функциональных групп пленкообразователя, приводящих к образованию пространственного полимера в результате возникновения межцепных ковалентных связей. Определяющим в реакциях отверждения является взаимодействие карбоксильных групп с другими реакционноспособными группами, приводящее к сшиванию и потере растворимости в воде, а также каталитическое воздействие карбоксильных групп на протекание многих из этих реакций. Входящие в состав поликатионных пленкообразователей аминогруппы в большинстве случаев являются третичными и не способны к реакциям нуклеофильного замещения. Для пленкообразователей такого типа наиболее характерны реакции изоцианатной группы, регенерированной в результате термического распада блокированных полиизоцианатов. Эти реакции протекают с участием функциональных групп, содержащих подвижный атом водорода, в том числе карбоксильной. [c.108]

Как следует из изложенного выше, природа подложки существенно влияет на механизм анодного электроосаждения и пленкообразования, а также на структуру и свойства покрытий из водорастворимых пленкообразователей. В случае образования осадка по механизму солеобразования возможно образование сетчатой структуры за счет ионной связи между молекулами пленкообразователя. Зто приводит к формированию жестких [c.60]

Отмеченные выше особенности формирования покрытий из водорастворимых пленкообразователей показывают преимущественную роль и необходимость химических превращений, со- [c.105]

Проблема получения защитных покрытий холодного отверждения (формирование и отверждение лакокрасочных покрытий при комнатной температуре) остается актуальной и в настоящее время в связи с дефицитом энергетических ресурсов, а также в ряде случаев — с невозможностью термической обработки изделий. При использовании водорастворимых пленкообразователей и, в первую очередь, полиэлектролитного типа получение гидрофобного покрытия при отверждении протекает через стадию разложения солей и регенерации ионогенных групп, которая во многом лимитируется температурой термической диссоциации солевых связей. Кроме того, реакционная способность большинства функциональных групп пленкообразователей недостаточна для образования межмолекулярных ковалентных связей при формировании покрытий в естественных условиях. [c.123]

Нроцесс формирования покрытий пз водорастворимых пленкообразователей имеет ряд специфических особенностей в связи с заменой органического растворителя водой. Продолжительность сушки водорастворимых лакокрасочных материалов увеличивается по сравнению с лаковыми, так как на испарение воды требуется большее количество тепла (около 620 кал1г), чем на испарение органических растворителей (в пределах 120— 150 кал г). При относительно высокой влажности воздуха испарение воды замедляется. Кроме того, вода характеризуется высоким значением поверхностного натяжения (72 эрг см ), что препятствует хорошему розливу лакокрасочного материала при его нанесении обычными методами. [c.120]

Температура диссоциации солевых групп полианионных пленкообразователей лежит в пределах 100—150 °С [162]. Она находится в прямой зависимости от температуры кипения азотсодержащего основания и не зависит от его основности. Наибольшее применение из азотсодержащих оснований в качестве нейтрализующего агента нашли аммиак, алифатические вторичные и третичные амины и аминоспирты. При формировании покрытия кроме разложения солей и регенерации карбоксильных групп могут протекать и другие реакции, зависящие от типа амина. Так, при использовании для нейтра-Л1зации аминов с активными атомами водорода у азота при термоотверждении возможно возникновение амидных связей. Приведенные в табл. 3.1—3.3 результаты исследования пленко-образования водорастворимого алкидного олигомера показывают, что при использовании аммиака преобладающим процессом является разложение солей и улетучивание аммиака. Разложе- [c.103]

Возможность образования межцепных связей при формировании покрытий, скорость их возникновения и глубина протекания этих реакций определяются характером функциональных групп, их распределением и соотношением, фазовым состоянием пленкообразующей системы. По химической природе функциональные группы, входящие в состав водорастворимых пленкообразователей, можно условно разделить на два класса группы, способные участвовать в монофункциональных реакциях, и группы, способные участвовать лищь в полифункцио-нальных реакциях [c.106]

Поликонденсадией на подложке получают покрытия из разных видов олигомерных пленкообразователей фенолоальдегидных, мочевино-, меламино- и циклогексанонформальде-гидных, полиэфирных, кремнийорганических. Эта реакция также используется при формировании покрытий из водорастворимых олигомеров разной химической природы, наносимых на поверхность методом электроосаждения. [c.61]