Компенсаторы технологических трубопроводов

КОМПЕНСАТОРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.69]

При проектировании трассировку цеховых и межцеховых технологических трубопроводов нужно выбирать с учетом возможности самокомпенсации температурных деформаций, используя для этого повороты и изгибы трассы. В случае невозможности ограничиться естественной компенсацией должны использоваться П-образные, волнистые и линзовые компенсаторы. Применение сальниковых компенсаторов для технологических трубопроводов не разрешается. [c.303]

Во всех случаях, когда проектом предусмотрена продувка трубопровода паром, горячим воздухом, азотом или промывка горячей водой, компенсаторы должны выбираться с учетом обеспечения нормальной компенсации температурных деформаций в период продувки или промывки. При необходимости в специальных компенсирующих устройствах рекомендуется устанавливать П-образные компенсаторы, пригодные для любых технологических трубопроводов. В основном применяют П-образные компенсаторы с приварными крутоизогнутыми отводами. Для трубопроводов с условным диаметром до 40 мм можно применять гнутые компенсаторы при диаметре более 40 мм и соответствующем обосновании допускается применение компенсаторов с приварными гнутыми или сварными отводами по нормалям машиностроения. [c.303]

Учебник состоит из шести глав. В гл. 1—4 рассмотрено основное оборудование химических производств (тепло- и массообмен ное, реакционное, оборудование для разделения неоднородных систем), в гл. 5 — технологические трубопроводы, соединитель ные детали, компенсаторы, опоры и трубопроводная арматура В гл. 6 изложены основы монтажных и ремонтных работ иа предприятиях химической промышленности и смежных отраслей. [c.3]

Для компенсации температурных деформаций на технологических трубопроводах применяют П-образные, линзовые, волнистые и сальниковые компенсаторы. [c.301]

П-образные компенсаторы (рис. 5.1) широко применяют для наземных технологических трубопроводов независимо от их диаметра. Такие компенсаторы обладают большой компенсирующей [c.301]

В ходе эксплуатации технологических трубопроводов и некоторых типов технологического оборудования (кожухотрубчатых теплообменников, трубчатых выпарных аппаратов) из-за изменения температурных режимов работы могут возникать напряжения, вызванные стеснением температурных удлинений. Величины этих напряжений могут значительно превышать допускаемые напряжения для материала конструкции. Весьма эффективными устройствами, компенсирующими температурные удлинения, являются сильфонные компенсаторы, которые способны компенсировать осевые и угловые перемещения связанных между собой конструкций или участков трубопроводов. [c.459]

Линзовые компенсаторы, осевые, а также линзовые компенсаторы шарнирные применяют для технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные и малоагрессивные среды при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см ), температуре до плюс 350°С и гарантированном числе циклов не более 3000. [c.172]

Качество линзовых компенсаторов, подлежащих установке на технологических трубопроводах, должно подтверждаться паспортами или сертификатами. [c.172]

Не допускается также подвеска технологических трубопроводов с компенсаторами и мертвыми опорами. [c.94]

Сравнительно большое число разрывов происходит на технологических трубопроводах. Катастрофа во Фликсборо (Англия), приведшая к колоссальным разрушениям, произошла от разрушения тепловых компенсаторов на трубопроводе (перемычке между аппаратами), выполненных без соответствующ цх расчетов с конструктивными ошибками. В литературе описано много других подобных случаев разрушения трубопроводов от тепловых деформаций, особенно в зимних условиях. В соответствующей нормативной документации и другой специальной литературе даны рекомендации по расчетам и выбору тепловых компенсаторов для трубопроводов. Разрушение трубопроводов и аппаратов является иногда следствием воздействия одновременно нескольких факторов, например, ослабление прочности конструкции и внезапное повышение динамических нагрузок от резкого повышения давления внутри системы. [c.65]

Применение сальниковых компенсаторов на технологических трубопроводах не допускается. [c.23]

П-образные компенсаторы могут применяться для технологических трубопроводов всех категорий. [c.23]

На линзовые компенсаторы, подлежащие установке на технологических трубопроводах, должны быть паспорта или сертификаты завода-изготовителя. [c.25]

Компенсаторы волнистые осевые, угловые, поворотные и шарнирные в соответствии с ОСТ 26-02-778—73 могут применяться на технологических трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные среды, с условным давлением не более 100 кгс/см [c.25]

ТЫ ДО отказа (циклическая долговечность компенсатора). После наработки этого числа циклов на технологических трубопроводах дальнейшая эксплуатация компенсатора не допускается. [c.27]

На технологических трубопроводах установок первичной переработки нефти типа ЭЛОУ, АТ, АВТ, ГФУ применение этих компенсаторов не допускается. [c.28]

На технологических трубопроводах установок переработки полупродуктов, полученных из сернистого и высокосернистого нефтяного сырья, например, на установках коксования и каталитического крекинга, существует возможность коррозионного растрескивания гибкого элемента, особенно для сред, содержащих конденсат, поэтому в случае применения волнистых компенсаторов за ними должен быть установлен тщательный надзор со стороны обслуживающего персонала. [c.28]

На технологических трубопроводах установок каталитического риформинга и гидроочистки применение волнистых компенсаторов не допускается для продуктов, в которых присутствует капель-но вода. В этом случае применение волнистых компенсаторов допустимо лишь при концентрации сероводорода до 50 г/м . [c.28]

При монтаже технологических трубопроводов необходимо исключить передачу усилий от веса трубопровода и вследствие тепловых расширений трубопровода на насос. Поэтому трубопроводы, присоединяемые к насосу, должны иметь надежные опоры и компенсаторы. [c.262]

При наличии в пучке трубопроводов труб больших диаметров (300 мм и более) рекомендуется максимально использовать их несущую способность для подвески к ним трубопроводов малых диаметров, применяя отдельно стоящие опоры. При этом не разрешается подвешивание трубопроводов малых диаметров к трубопроводам, по которым транспортируются высокоагрессивные и токсические вещества или вещества при температуре выше ЗОО С, а также технологических трубопроводов с компенсаторами и мертвыми опорами. [c.18]

Таблица 111-20, Характеристика компенсаторов для технологических трубопроводов

Сальниковые компенсаторы имеют высокую компенсирующую способность, небольшие габариты, однако из-за трудности герметизации сальниковых уплотнений в технологических трубопроводах эти компенсаторы применяют редко. Для трубопро водов горючих, токсичных и сжиженных газов их применять нельзя. [c.33]

Основной объем работ по проектированию трубопроводов приходится на стадию рабочих чертежей. На этом этапе проводится монтажная проработка, в процессе которой выполняется трассировка межцеховых коммуникаций и основных внутрицеховых технологических трубопроводов, локальная трубопроводная обвязка всех технологических узлов. Выполняются расчеты трубопроводов на прочность и жесткость, тепловые расчеты, и на основе результатов уточняется трасса, выбираются компенсаторы, принимаются решения по тепловой изоляции. Трассировка трубопроводов должна также обеспечивать удобство эксплуатации и ремонта оборудования, трубопроводов и трубопроводной арматуры. На основе правил и норм техники безопасности и противопожарной безопасности, номенклатуры выпускаемых труб и деталей трубопроводов, каталогов арматуры должны быть выбраны стандарты и точные типоразмеры всех труб и деталей трубопроводов, марки, типоразмеры и необходимые характеристики арматуры. [c.6]

В местах пересечения эстакад с технологическими трубопроводами, транспортирующими жидкие продукты, железнодорожными путями и внутризаводскими дорогами на трубопроводах не следует устанавливать задвижки, водосборники, сальниковые компенсаторы, фланцевые и другие монтажные узлы. [c.519]

Монтажные работы включают разбивку трассы трубопровода, установку опор и подвесок укрупнительную сборку узлов в блоки укладку, сборку и монтажную сварку трубопроводов монтаж компенсаторов, арматуры, приборов автоматики и т. д. После выполнения перечисленных операций производят испытания технологических трубопроводов. [c.56]

В зарубежной практике прокладки межцеховых технологических трубопроводов на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах нашли широкое применение пространственные П-образные компенсаторы. По сравнению с плоскими П-образными компенсаторами они позволяют исключить устройство специальных строительных конструкций, необходимых для опирания плоских компенсаторов и оцениваемых в размере — 10% от общей стоимости и трудоемкости всех строительных конструкций (эстакад, отдельно стоящих опор), и за счет этого существенно сократить ширину полосы земли по трассе прокладки. Прокладка трубопроводов с пространственными компенсаторами более экономична, чем с плоскими. [c.125]

Компенсаторы волнистые осевые, угловые, поворотные и шарнирные в соответствии с ОСТ 26-02-778—73 могут применяться на технологических трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные среды, с условным давлением не более 100 кгс/см для компенсации температурных деформаций и снижения вибрационных нагрузок трубопроводов. [c.25]

В паспорте на волнистые компенсаторы заводом-изгото-вителем должно быть задано гарантированное число циклов работы до отказа (циклическая долговечность компенсатора). После наработки этого числа циклов на технологических трубопроводах дальнейшая эксплуатация компенсатора не допускается. [c.27]

Сложность монтажа технологических трубопроводов определяется характером и степенью агрессивности транспортируемых веществ конфигурацией обвязки аппаратов и оборудования, большим количеством разъемных и неразъемных соединений, трубопроводной арматуры, деталей трубопроводов, компенсаторов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и опорных конструкций расположением трубопроводов в траншеях, каналах, лотках, на стойках, эстакадах, этажерках, на технологическом оборудовании, а также на разных высотах и часто в условиях, неудобных для производства работ. [c.222]

Волнистые компенсаторы, разработанные ВНИИГипронефте-машем, можно применять для технологических трубопроводов с не-агрессиными, мало- и среднеагрессивными средами при давлениях до 2,5 МПа (25 кгс/см-) и температуре до 450 С. Эти компенсаторы имеют две основные модификации осевые и универсальные шарнирного типа. Осевые волнистые компенсаторы предназначены для компенсации направленного по оси термического изменения длины трубопровода за счет сжатия-растяжения гибкого элемента их можно устанавливать только на прямых участках трубопровода Универсальные шарнирного типа волнистые компенсаторы пред назначены для компенсации направленного под углом термическо го изменения длины трубопровода за счет изгиба вокруг осей шар ниров. [c.304]

Для компенсации температурных деформаций па технологических трубопроводах применяют П-образные, линзовые и волнистые компенсаторы. П-образные компенсаторы могут быть изготовлены изгибом трубы и сваркой с применением крутоизогнутых фитипгов. Эти компенсаторы обладают сравнительно большой компенсирующей способностью (до 700 мм) их можно применять при любых давлениях. Однако П-образные компенсаторы громоздки и требуют установки специальных опор. Обычно их располагают горизонтально и снабжают дренажными устройствами. [c.317]

Устанавливаемые на технологических трубопроводах линзовые компенсаторы должны иметь паспорт или сертификат занода-изготовителя. [c.321]

Не допускается применять сальниковые компенсаторы на технологических трубопроводах, транспортируюищх среды групп А и Б. [c.171]

Как показывает анализ, наиболее вероятными причинами [вляются чрезмерный коррозионный износ металла, неразъем-[ые сварные соединения, выполненные вне специализированных лашиностроительных- предприятий, разъемные фланцевые и зезьбовые соединения, сальниковые и торцовые уплотнения, жидкостные затворы, компенсаторы тепловых деформаций и истемы самокомпенсации в технологических трубопроводах, ошибки производственного персонала при выполнении газоопасных технологических и производственных операций. В простейшем виде вероятность разгерметизации технологической системы Р можно представить следующим выражением [c.435]

При сдаче технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа в эксплуатацию монтажная организация обязана представить следующую исполнительную технологическую документацию опись технической документации сертификаты на сварочные материалы заключения по проверке качества сварных Сю-единений трубопроводов физическими методами контроля и шротоколы механических иопытаний акты испытания трубапроводов на (прочность и плотность списки сварщи ков, участвовавших в сварке трубопроводов с указанием ном еров удостоверений и клейм журналы сварочных работ тольк1о для трубопроводов I и II категорий исполнительные схемы трубопроводов только для трубопроводов I, II и III категорий акты сдачи — приемки под монтаж зданий, сооружений, траншей и опорных конструкций акты проверки внутренней очистки трубопроводов журнал режимов термической обработки сварных соединений акты на предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов акт на укладку патронов документы заводов — изготовителей на трубы, арматуру и сварочные материалы. [c.165]

Компенсаторы гнутые из т р уьб показаны на рис. 35Д Они могут быть лиро- и П-образной формы. П-образные компенсаторы наиболее широко применяют в технологических трубопроводах из-за простоты устройства и удобства эксплуатации их. П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных труб и из труб с крутоизогнутыми отводами, используют, на аммиачных трубопроводах и паропроводах с любыми параметрами (давление, температура). Они обладают большой компенсирующей способностью, которая зависит от радиуса изгиба отводов и величины вылета. Компенсирующая способность их тем выше, чем больше радиус изгиба и длина вылетной части. Недостаток таких компенсаторов — значительные размеры. Эти компенсаторы монтируют при горизонтальном расположении вылета, для чего требуется дополнительное место и дополнительные опорные конструкции. [c.81]

Сальниковый компенсатор (рис. 170) представляет собой два патрубка 1, 6, вставленных один в другой. В зазоре между патрубками установлены сальники 3 н 5. Сальниковые компенсатсфы имеют высокую компенсирующую способность, небольшие габариты, но из-за трудности герметизации сальниковых уплотнений в технологических трубопроводах применяются редко, а для трубопроводов горючих, токсичных и сжиженных газов их применять нельзя. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология