Пресс-формы для литьевого прессования

Главный признак классификации оснастки — метод формования изделия. По этому признаку формы подразделяют на пресс-формы для прямого прессования, пресс-формы для литьевого прессования с верхней или нижней загрузочной камерой, формы для литья под давлением. [c.157]

Пресс-формы для литьевого прессования в отличие от пресс-форм для прямого прессования имеют загрузочную камеру, отделенную от оформляющего гнезда, и литниковую систему, соединяющую загрузочную камеру с оформляющим гнездом (гнездами). [c.158]

Рис. 2.1. Пресс-формы для литьевого прессования с верхней (а) и нижней (б) загрузочными камерами

Рис. 2.95. Пресс-форма для литьевого прессования с многосекционной разъемной матрицей

Конструкция и размеры Блоки пресс-форм для литьевого прессования деталей из реактопластов. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 3 2409—74 [c.99]

Рис. 37. Пресс-формы для литьевого прессования.

Рис. 7. Схема пресс-формы для литьевого прессования

Рис. 75. Схема пресс-формы для литьевого прессования на прессах с двумя рабочими плунжерами

Имеются пресс-формы для литьевого прессования, характеризующиеся тем, что они сначала смыкаются, а затем в их полости начинается заливка материала при нагреве и под давлением. Устройство такой пресс-формы показано на рис. 75. [c.129]

Рис. 2. Типы пресс-форм для литьевого прессования

Матрицы пресс-форм для литьевого прессования выполняют из двух частей с вертикальным разъемом (рис. 2, а) или из нескольких частей с горизонтальными разъемами (рис. 2,6). [c.19]

Определение размеров литниковой системы и литьевого цилиндра при литьевом прессовании. При конструировании пресс-форм для литьевого прессования большое значение имеет правильное расположение оформляющих гнезд, определение размеров литниковой системы и литьевого цилиндра. [c.407]

Рис. 10.12. Съемная пресс-форма для литьевого прессования с верхней загрузочной камерой

Пресс-формы для литьевого прессования с загрузочной камерой, расположенной в нижней части пресс-формы [c.95]

Стационарная пресс-форма для литьевого прессования (рис. 24). Принцип ее работы заключается в использовании движения нижнего цилиндра выталкивателя пресса для осуществления процессов литья и извлечения изделия. Смыкание пресс-формы происходит за счет усилия основного (верхнего) цилиндра пресса. [c.73]

Рис. 24. Общий вид стационарной многогнездной пресс-формы для литьевого прессования

Рис. 27. Схема для расчета числа гнезд В пресс-формах для литьевого прессования.

В зависимости от типа перерабатываемого материала литьевые формы обогреваются (при переработке реактопластов и некоторых типов термопластов) или охлаждаются для большей части термопластов. Как правило, эти формы устанавливают на литьевых машинах стационарно. Одну половину формы (обычно с выталкивающей системой) крепят к подвижной плите, а другую — к неподвижной плите литьевой машины. Конструктивно такие формы мало отличаются от пресс-форм для литьевого прессования, различие состоит в том, что в литьевой форме нет загрузочной камеры, роль которой выполняет инжекционный цилиндр литьевой машины. [c.393]

Пресс-формы для литьевого прессования отличаются от компрессионных наличием загрузочной камеры для прессуемого материала, отделенной от оформляющего гнезда и связанной с ним литниковыми каналами. Оформляющее гнездо перед прессованием закрывают, материал в него из загрузочной камеры по литникам поступает в вязко-пластическом состоянии. [c.397]

По этим же соображениям на механическую прочность рассчитывают загрузочные камеры-тигли пресс-форм для литьевого прессования. [c.52]

Пресс-формы для литьевого прессования [c.320]

К деталям технологического назначения относятся матрицы, пуансоны, обеспечивающие получение изделий требуемой формы и размеров, знаки и вставки, детали литниковой системы, детали узла загрузки пресс-материала и детали, передающие его в формующую полость (в пресс-формах для литьевого прессования), детали выталкивающей системы и т. д. [c.322]

Пресс-форма для литьевого прессования. Второй способ заключается в использовании литьевой формы, где заготовка при движении в гнездо предварительно нагревается в одной из частей формы (см. рис. 6.1, Ь). [c.94]

Рис. 18-2. Тонкая электронная печатная схема герметизирована эпоксидной смолой в пресс-форме для литьевого прессования.

Эпоксидные формовочные компаунды при.меняют для работы с прессовым оборудованием или с пресс-формами для литьевого прессования, хотя в простей- [c.266]

Формовка в пресс-формах для литьевого прессования. Оборудование для формовки в таких формах состоит из камеры, в которой размещается и становится жидким порошок, и поршня, который перемещает жидкий материал через литники в полости формы. [c.267]

Конструирование пресс-форм предполагает знание основных параметров, необходимых для достижения требуемого качества прессуемого изделия, обеспечения безаварийного производства и гарантирования надежности работы пресс-форм под действием сил, возникающих в процессе прессования. К важнейшим параметрам относятся необходимое усилие прямого и л т оевого прессования объем загрузочной камеры величина хода пр полном раскрытии пресс-форм размеры литниковой системы в пресс-формах для литьевого прессования. Существуют н другие факторы, влияющие на конструкции пресс-форм. [c.403]

Пресс-формы для прямого и литьевого прессования и на угловых гидропрессах Пресс-формы для литьевого прессования с загрузочной камерой, расположенной в нижней части пресс-формы Одногнеэдные [c.67]

Как указывалось выше, прессформы для литьевого прессования применяются для оформления изделий, с поднутрениями , со сложной арматурой и тонкими знаками. Обслуживание и работа с пресс- формами для литьевого прессования во. многом аналогичны работе на прессформах со съемными деталями. [c.108]

Пресс-формы для литьевого прессования с загрузочной, камерой, расположенной в нижней части иресс-формы Чис,10 оформляю- Одногнездные [c.321]

Отношение объема рыхлого порошка к объему готового изделия. может быть не выше 1,3, что требует применения небольших загрузочных камер и поршней [Л. 18-21]. Выталкивающие шпильки должны быть изготовлены с точностью до 0,01 мм. Обычно формовка в пресс-формах для литьевого прессования проводится при давлении от 7 до 700 кгс1см . Для эпоксидных же прессмасс вследствие их большой вязко-текучести давление может быть снижено до 3,5 кгс1слА, хотя обычно оно составляет около. 35 кгс/см . [c.267]

Рекомендуется применять отполированные, хромированные формы. Для формовки давлением хромом должны покрываться п пуансои, и матрица, а также и плоскость раздела, для формовки в пресс-формах для литьевого прессования хромироваться должны поверхиости ка.меры, литников, а также и гнезд матрицы. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология